Отгонка аммиака ускоренная

После отгонки аммиака определяют кремний путем фильтрования раствора через фарфоровый тигель с фильтрующим дном. Для коагуляции и ускорения фильтрования кремневой кислоты из сернокислого раствора к нему добавляют 2%-ный раствор желатина. Остаток на фильтре прокаливают и после этого взвешивают. [c.293]

Ускоренная отгонка аммиака [c.72]

Рис. 20. Прибор для ускоренной отгонки аммиака

Реакционная колба 1 служит для разложения нитритов и нитратов. Выделяющийся аммиак поглощают раствором серной кислоты в приемнике 2. Для ускорения отгонки аммиака в реак- [c.143]

Рис. 4. Схема прибора для ускоренной отгонки аммиака /—круглодонная колба 2—капельная ворон" ка 3—металлическая трубка с насадкой 4—гай ка с ниппелем 5—металлическая трубка 5—холодильник 7—приемник.

Определение методом ускоренной отгонки аммиака [c.44]

В производстве уксусного ангидрида через кетен применяют пониженное давление (200 мм рт. ст.) и повышенную температуру (700—720 °С). К парам уксусной кислоты добавляют 0,2% триэтилфосфата и пропускают их через трубчатый реактор, обогреваемый топочными газами. Сразу по выходе из реактора в смесь добавляют немного аммиака, чтобы нейтрализовать фосфорную кислоту и предотвратить ускорение обратного взаимодействия кетена с водой при охлаждении реакционной массы. Газо-паровую смесь охлаждают затем до О °С, при этом из нее конденсируются непрореагировавшая уксусная кислота и вода. Отделившиеся газы содержат кетен с примесью метана, двуокиси углерода и др. Их направляют в систему абсорбционных колонн, орошаемых концентрированной уксусной кислотой. Кетен реагирует с ней, образуя уксусный ангидрид, который после отгонки остаточной уксусной кислоты получают в чистом виде. [c.336]

Переработка коксового газа, непрерывно отводимого из коксовых печей, осуществляется по примерной схеме, показанной на рис. 91. Газ, имеющий температуру около 800°С, попадает в газосборник и охлаждается там до 70—90°С путем интенсивного орошения газосборника холодной надсмольной водой. Смесь газов, паров, воды и сконденсировавшейся смолы отводят в сепараторы на разделение по плотности. Смолу направляют в сборники, а часть надсмольной воды охлаждают и направляют на орошение газосборника. Остальная надсмольная вода поступает на переработку, состоящую в выделении из нее аммиака и фенолов отгонкой с водяным паром. Газ проходит холодильники, где охлаждается до 30°С, и электрофильтры для отделения смоляного тумана. В газосборнике и в холодильниках при конденсации водяных паров содержащиеся в газе аммиак и фенол частично растворяются. Аммиак, оставшийся в газе после полного отделения смолы, перерабатывают в минеральное удобрение — сульфат аммония взаимодействием с серной кислотой. Для этого газ, предварительно подогретый в теплообменнике (для ускорения процесса), барботируют в сатураторах через слой серной кислоты концентрацией 75% Н ЗО . Для выделения бензольных углеводородов газ сначала охлаждают водой в холодильниках непосредственного смешения охлаждение сопровождается удалением брызг серной кислоты и отделением твердого нафталина. Охлажденный газ [c.202]

После окончания минерализации колбу охлаждают, прибавляют около 200 мл дистиллированной воды и, вращая колбу для ускорения растворения лепешки, быстро прибавляют реактивы в следующем порядке 25 г едкого натра, 5 г пятиводного гипосульфита натрия и 0,5 г цинковой пыли. Колбу быстро закрывают пробкой, в которую вставлена трубка, соединяющая ее с холодильником (см. рис. 36). Включают электроплитку и отгоняют аммиак. Приемником служит колба, в которую налито 75 мл раствора борной кислоты. Конец отгонки аммиака определяют по красной лакмусовой бумажке или с реактивом Нес-слера (см. с. 274). Количество аммиака, отогнанного в раствор [c.211]

Содержание ЫаМОд в готовом продукте определяют оксидиметрическим методом или ускоренным методом—отгонкой аммиака со сплавом Деварда. [c.43]