Контроль производства аммиачной селитры

Таблица 16.8. Контроль производства аммиачной селитры

Контроль производства аммиачной селитры [c.137]

Контроль производства аммиачной селитры осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов (измерение температур, давлений, расходов реагентов, уровней жидкостей в аппаратах) и посредством лабораторного анализа проб. [c.137]

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.29]

Во втором выпуске сборника Аналитический контроль производства в азотной промышленности подробно описан контроль производства аммиачной селитры. [c.2]

Химические производства относятся к крупным машинным производствам, в которых производственный процесс протекает в условиях разделения труда и применения системы машин и аппаратов (технических агрегатов, установок). Производственные процессы подразделяются на химических предприятиях на основные технологические (химические, механические, физические и физико-химические изменения исходного сырья и материалов для получения готовой продукции), вспомогательные (ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление инструмента и др.), обслуживающие (контроль качества параметров процесса и продукции, транспортировка сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и др.) и подсобные (изготовление тары, упаковка продукции и др.). Технологический процесс состоит из стадий и операций. Стадия — часть процесса, включающая изготовление полуфабрикатов или готовой продукции. Например, в производстве аммиачной селитры технологический процесс заключается в последовательной переработке аммиака и азотной кислоты по следующим стадиям [c.47]

ИК-спектр раствора нитрата аммония (рис. 13, 14 в Приложении) обнаруживает интенсивные полосы поглощения в области 2,19 2,15 Г,56 1,42 мкм (4570, 4670, 6420 и 7050 см->). Однако полоса при 2,19 мкм смещается при изменении концентрации, а полоса при 1,56 см проявляется лишь при концентрациях выше 60% (масс.). Наиболее стабильными по положению в спектре являются полосы при 1,42 и 2,15 мкм. На измерении оптической плотности при этих полосах поглощения основана методика анализа, и на ее принципе — многопредельный анализатор концентрации аммиачной селитры для контроля в производстве аммиачной селитры на стадии выпарки. [c.209]

КОНТРОЛЬ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.69]

Одним из богатых азотом (до 35 /о) удобрений является аммиачная селитра, которую используют и для производства взрывчатых веществ. Контроль производственного процесса представлен в табл. 16.8. [c.335]

Систематически проводится аналитический контроль производства. В процессе нейтрализации контролируется кислотность раствора в нейтрализаторе и донейтрализаторе, содержание аммиачной селитры в соковом паре, количество инертных газов в аммиаке и окислов азота в азотной кислоте, концентрация азотной кислоты и раствора аммиачной селитры. [c.203]

В книге изложена технология производства натриевой, калиевой и кальциевой селитры, сульфата аммония, мочевины и цианамида кальция. Приведены краткие сведения о получении аммиачной селитры, преципитата и нитрофоски. Дано описание основных процессов и аппаратов, применяемых в производстве азотных удобрений. Приведены также сведения о сырье и материалах для изготовления аппаратуры, освещены вопросы техники безопасности и контроля производства. [c.2]

Контроль на стадии выпарки в производстве аммиачной селитры ведут по поглощению в ИК-спектре при 2,14 мкм. Определить массовую долю (%) NH4NO3 по следующим данным, полученным методом базовой линии для стандартных и исследуемых растворов [c.205]

В производстве аммиачной селитры наблюдаются большие потери аммиака и азотной кислоты вследствие недостаточно совершенного контроля и управления ироцессим. [c.460]

Способы и средства стабилизации. Говоря о средствах стабилизации, мы прежде всего будем иметь в виду производство и дальнейшее использование азотнокислого амдюния. Одним из условий предотвращения самовозгорания селитры является достаточная чистота служащих для ее изготовления веществ и самого готового продукта. Установлено [9, с. 2И], что содержание, например, масла не должно превышать 24 мг/м в газообразно.м аммиаке и 7 мГ кг в плаве нитрата аммония или готовой селитре. В идущей на получение аммиачной селитры азотной кислоте допускается не более 30 мг/л ионов хлора. Очевидно, что контроль за соблюдением этих показателей — это одно нз условий, помогающих обеспечить устойчивость селитры к термическому разложению. [c.167]