Описание основных технологических операций

Последовательность технологических операций производства резиновых изделий представлена на рис. 2.1. В большинстве основных (рабочих) процессов производства резиновых изделий перерабатываемый материал подвергается деформированию, при этом в нем могут возникать значительные напряжения (до нескольких десятков мегапаскалей), которые передаются рабочим деталям и узлам перерабатывающих машин. При теоретическом описании рабочих процессов деформации и течения полимерных материалов (резиновых смесей) для определения оптимальных энергосиловых характеристик и управления процессом обычно используется теория математического моделирования, аппарат механики сплошных сред и современные методы решения оптимизационных задач. [c.39]

Основой нового технологического процесса является технологический регламент, цель которого — обеспечение условий для наиболее рационального использования рабочей силы, техники, материалов и прочих средств производства и достижение на этой основе роста производительности труда и снижения себестоимости, обеспечение безопасных условий работы. В регламенте определены вид, объемы и качество продукции, нормы расхода на единицу продукции сырья, материалов, топлива, энергии и др., указаны последовательность выполнения операций по стадиям технологического процесса, соотношения между производственными мощностями отделений и участков, расстановка оборудования, оптимальные режимы работы технологического оборудования, последовательность технологического процесса и его параметры на каждой стадии. Регламент содержит такие основные разделы, как характеристика продукции и исходного сырья, описание технологического процесса, нормативы сырья и энергоресурсов, возможные неполадки и их устранение, основные требования техники безопасности, отходы производства и выбросы газа, обязательные инструкции, материальный баланс и технологические схемы производства. [c.59]

Для собственно технологических операций кратно описываются конструкция аппарата, способ загрузки и выгрузки, указываются характеристика протекающего процесса, способ его проведения, перечисляются основные параметры процесса (давление, температура), методы контроля, а также комплекс мероприятий по очистке сточных вод, выбросов в атмосферу, использованию утилизируемых отходов производства. В описании дол- [c.327]

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ [c.68]

В настоящей книге вопросы коррозии обсуждаются попутно с кратким описанием основных производственных операций. Такое построение материала нам кажется оправданным потому, что проблемы борьбы с коррозией оборудования на химических заводах всегда должны рассматриваться в тесной связи с технологическим процессом. [c.6]

Все известные электрооптические эффекты в жидких кристаллах (ЖК) наблюдаются в тонком однородно ориентированном слое ЖК, заключенном между двумя прозрачными токопроводящими пластинами. Поэтому злектрооптиче-ские характеристики ЖК материалов в равной степени определяются как параметрами самого материала, так и физико-химическим взаимодействием ЖК с материалом подложки. В связи с этим для корректного описания электрооптиче-ских характеристик ЖК необходима унификация условий их исследования с целью исключения неидентичности параметров взаимодействия Ж.К с подложкой. В настоящее время в литературе отсутствуют систематические сведения о методике подготовки описанной системы к исследованиям, что вызвало необходимость разработки данной методики. Процесс подготовки ЖК к электрооптическим измерениям включает четыре основных этапа подготовка стекол и токопроводящих покрытий склеивание ячеек заправка ячеек ЖК веществом контроль качества ориентации ЖК в ячейке. Предлагаемый комплекс технологического оборудования и операций позволил разработать простую и легко воспроизводимую методику подготовки образцов. [c.150]

При описании собственно технологических операций кратко описывается конструкция аппарата, способ загрузки сырья, выгрузки реакционной массы, характеристика протекающего процесса, способ его проведения, указываются основные параметры процесса (давление, [c.69]

Автоматизация гальванических процессов позволяет увеличить пропускную способность гальванических цехов, улучшить качество защитных покрытий при строгом соблюдении режима основных технологических операций, а также интенсифицировать процессы электроосаждения металлов. Ниже приводится описание схем автоматики для регулирования и контроля гальванических процессов с учетом опыта работы передовых цехов наших заводов. [c.246]

При описании собственно технологических операций кратко сообщается о конструкции аппарата, способе его загрузки и выгрузки, указываются характеристики протекающего процесса и способ проведения (периодический, непрерывный), перечисляются основные параметры процесса (температура, давление и др.), методы его контроля и регулирования, отходы и побочные продукты. [c.135]

В соответствии с двумя описанными способами введения пигментов (наполнителей) в порошковые краски существуют и два технологических процесса их изготовления Основной операцией в обоих случаях является диспергирование диспергирование проводят в среде воздуха при низких температурах и в жидкой среде при повышенных температурах [c.375]

В состав эскизного проекта входят чертежи общего вида оборудования и механизмов, выполняющих основные технологические операции. В чертеже общего вида приводятся расположение и конструктивная связь основных сборочных единиц оборудования и проставляются важнейшие расчетные, конструктивные и габаритные размеры. Кроме указанных чертежей, в состав эскизного проекта входят кинематическая схема с примерным распределением механизмов по группам, принципиальные электрическая, гидравлическая, пневматическая схемы и циклограмма (последние четыре конструкторских документа приводятся по необходимости). К эскизному проекту должна быть приложена расчетно-пояснительная записка, содержащая принципиальное описание оборудования с указанием основных технических характеристик, предварительные расчеты кинематической схемы и отдельные размерные расчеты, указания на элементы новизны конструкции. Прилагается также патентный формуляр, в который должны быть занесены сведения о поданных заявках на изобретение, а также об иностранных патентах, [c.73]

Технологический регламент (ТР) является основным документом на производство продукции, содержащим описание технологического процесса, норм технологического режима, спецификацию оборудования, порядок проведения технологических операций, безопасных условий эксплуатации, а также необходимых условий по охране окружающей среды. [c.192]

Регламент определяет порядок проведения технологических операций, предусматривает основные параметры процесса, а именно, режим, рецептуру. Технологический регламент в производстве нефтепродуктов содержит примерно следующие разделы характеристика и область применения готового продукта характеристика исходного сырья, материалов и реагентов описание технологического процесса по стадиям методы технического контроля производства расходные нормы [c.134]

При освещении в пояснительной записке технологического процесса и аппаратуры надо дать последовательно краткое описание основных стадий производства или операций в каждом аппарате установки, агрегата или отделения. [c.14]

Для исключения повторений при описании оборудования проведена группировка в каждом из перечисленных выше разделов по принципу производимых на данном оборудовании операций, независимо от вида получаемого продукта и схем технологического процесса. Вместе с тем в соответствующих разделах книги приведены технологические схемы получения основных видов продукции, поясняющие принципы выбора видов и типов оборудования. [c.3]

Описание технологического процесса изготовления деталей трубопроводов дано в главе ХП. Этот процесс состоит из следующих основных производственных операций подготовительных — подбор труб и металла, разметка и резка заготовок и т. п. заключительных — контроль качества готовой продукции, маркировка, сортировка, защита от коррозии и т. п. Эти операции выполняются последовательно в отделениях основного производства хранения и подготовки металла и труб обработки металла и труб контроля, хранения и отгрузки готовой продукции. Детали, для которых технологическим процессом предусмотрена горячая обработка, после резки отправляют в кузницу. Качество выполнения работ в отделениях, а также качество исходных материалов для производства деталей проверяет технический контролер. На больших заводах контроль осуществляется отделом технического контроля. [c.206]

Стекловидные материалы и изделия. Среди материалов, создаваемых на основе кремнезема, значительное место принадлежит кварцевому стеклу, который хорошо описан в литературе [187—189]. Получается плавлением чистых природных или искусственных кристаллических разновидностей кремнезема, синтетического ЗЮг, а также путем молекулярной конденсации кремнийсодержащих соединений в газовом пламени или низкотемпературной плазме. Разделяется [189] на следующие основные виды непрозрачное, прозрачное техническое, оптическое, особо чистое, керамическое и легированное. Керамическое — изготовляется из материалов особой чистоты, легированное — с присадками. Наличие большого числа марок оптического стекла, наплавляемого в газовом пламени, объясняется различиями в степени глубокого обогащения сырья, различием в режиме наплавления и введением дополнительных технологических операций, в частности термоэлектрической и водородной обработки. Основные типы оптического и особо чистого стекла приведены в ГОСТ 15130—79. Различают стекла I группы, практически не содержащие гидроксильных групп, а следовательно, лишенные поглощения 2720 нм, и II группы с гидроксильными группами с соответствующей полосой поглощения. [c.31]

В качестве аргументов в такую подпрограмму передаются характеристики питания моделируемой технологической операции и параметры модели. Например, подпрограмма моделирования шаровой мельницы требует информацию о расходе и гранулометрическом составе поступающей в мельницу руды, а также о значениях функций отбора и разрушения и постоянной мельницы ПМ. Программа рассчитывает гранулометрический состав продукта мельницы и возвращает его в качестве аргумента в основную программу. Основная программа предназначена для описания структуры соединения технологических аппаратов в цикле, которая, по существу, и создает определенный технологический цикл. Так, в основной программе учитывается, подается ли исходное питание цикла непосредственно в шаровую мельницу или используется другой возможный способ организации цикла— подача питания в гидроциклон. Для получения равновесной циркулирующей нагрузки используется итерационный сходящийся процесс обработки данных. Трудности из-за неустойчивой сходимости возникают редко если имитационное моделирование проявляет неустойчивость, необходимо лишь уменьшить размер шага итерации. [c.155]

В производстве обечаек на поточных линиях изделия транспортируются от одного рабочего места к другому при помощи специальных устройств. При изготовлении обечаек не на поточной линии порядок операций и оборудование для их выполнения в последовательности технологического процесса в основном сохраняются, но транспортировка обечаек между рабочими местами производится при помощи мостового крана. Ниже дано описание поточной линии. [c.85]

Основная исполнительная подпрограмма специальных программ моделирования ХТС — это совокупность нескольких стандартных подпрограмм, которые контролируют выполнение всех операций моделирования и оптимизации системы осуществляют декомпозицию ХТС на строго соподчиненные подсистемы определяют оптимальный порядок расчета элементов в многоконтурных ХТС с минимальным числом нараметров особых технологических потоков устанавливают оптимальный порядок расчета уравнений, образующих математическое описание модулей. Для разработки основных исполнительных подпрограмм применяют алгоритмы оптимизации стратегии исследования ХТС на основе топологических моделей, подробно рассмотренные в главе V. [c.328]

Многоуровневый характер процесса выработки и реализации решений, организационная иерархия и наличие различных органов управления, решающих задачи стратегического и тактического характера, определяют необходимость нескольких уровней и степеней детализации производства и технико-экономических показателей в формализованном описании комплекса и отдельных НПП (рис. 1.3). В качестве основных уровней формализации принято описание комплекса и предприятий в целом в системе переменных вход - выход , детализация отдельных производств, технологических установок и их режимов, операций выпуска и формирования партий товарной продукции. [c.9]

В данной инструкции приведены методика ликвидации утечек, описание технологической последовательности выполнения операций, требования, предъявляемые к технике безопасности, характеристики и марки низкотемпературных припоев, рекомендации по выбору типа припоя для каждого конкретного случая, характеристики паяльных флюсов и технологии их применения, основные характеристики и принцип действия индукционного нагревателя, требования к используемому ручному слесарному инструменту, конструкции различных типов заглушек, технология химической обработки дефектного участка. [c.131]

Основные недостатки описанной установки неполное использование технологического оборудования (кубов-окислителей), которые простаивают, когда производят полные анализы битума непроизводительно затрачиваемое время на заполнение и опорожнение кубов, что снижает мощность установки оборудование установки громоздко и, следовательно, велики энергетические затраты на обогрев коммуникаций кроме того, перед каждым заполнением и опорожнением куба необходимо длительное время прогревать арматуру и коммуникации, а после операций с битумом прокачивать через трубопроводы масляный дистиллят. [c.186]

Технологический регламент содержит основные характеристики сырья, материалов и готовой продукции (уд. вес, упругость паров, растворимость, температуры кипения, вспышки паров и самовоспламенения, пределы взрываемости и другие параметры) последовательное описание технологического процесса по стадиям с указанием основных параметров процессов и химических реакций нормы технологического режима (количество и скорость подачи реагентов, температура, давление, продолжительность операций и т. п.) и указания о месте отбора проб, частоте и способе контрольных операций. [c.65]

Наиболее характерной чертой описанного производства препаратов пепсина является разработанный нами метод безводного автолиза ткани, который позволил исключить из производства ряд денатурирующих операций и стабилизировать фермент на всех основных этапах технологического процесса. [c.205]

Описание технологической схемы установки. Принципиальная технологическая схема установки производительностью 8— 12 кг и/сутки и основные условия проведения операций приведены на рис. 4.33 и в табл. 4.22. [c.461]

Впервые в одной книге собраны сведения об упаковочных материалах для жидких, пастообразных и сыпучих продуктов и штучных изделий. Рассматриваются современные способы упаковывания, в том числе в контейнеры и но бестарному методу. Приводятся данные о взаимодействии рабочих органов расфасовочно-упаковочных машин е объектом упаковывания, позволяющие рассчитать время выполнения основных технологических операций и производительность оборудования. Приведены описания типовых дозаторов, отдедьных функцио-йальйых устройств, а также расфасовочно-упаковочных машин и линий. [c.2]

Несколько проще осуществляется процесс футеровки труб в тех случаях, когда в разбортовке внутренней пластмассовой трубы нет необходимости. Далее будет описан технологический процесс в том виде, как он может быть осуществлен в массовом производстве. Однако этот процесс, в своей основной операции, т. е. раздувке, допускает применение различных приемов—в зависимости от взятого для футеровки материала и назначения композиционной трубы. [c.74]

Однако описания отдельных процессов и принятых в настоящее время условий их проведения далеко не достаточно. В курсе должен быть дан анализ необходимости и целесообразности проведения отдельных операций в существующем технологическом и аппаратурном оформлении и указаны основные пути дальнейшей рационализации технологического процесса и улучшения качества [c.12]

Основные технологические операции по восстановлению тетрахлорида гафния магнием и получению губки подобны описанным и лишь немногим отличаются температурным режимом процесса (восстановление при 850° С, дистилляция Mg lj и магния при 1000° С), повышенным расходом магния (160% от необходимого для реакции) и конструкцией аппарата восстановления. Подробное описание этого процесса дано в работе [7]. [c.84]

При освещении в нояснительной записке технологического процесса н аппаратуры надо дать иоследовательпо краткое описание основных стадий производства илн операций в каждом аппарате установки, агрегата нлн отделения. [c.16]

Технологическая часть. Исходные данные и основные положения, назначение и состав РХУ, основные технико-экономические показатели, материальные расчеты, расходы реагентов, сырья, электроэнергии, воды и т. д. Компоновка здания и размещение оборудования, описание основного оборудования, режим работы и штаты, механизация транспортных операций и вспомогательных работ, классификация производства, техника безопасности и охрана труда (с необходимыми расчетами) мероприятия по охране окружающей среды организация труда и управления, ремонтная служба, заказные спецификации на основное оборудование и заявочные ведомости на общезаводское оборудование, приборы, трубопроводы, арматуру, кабельные и другие изделия, а также поэтажные компоновочные чертежи и разрезы с расположением технологического оборудования, вентиляционных камер, электрошитовых, трансформаторных подстанций и т. д. В объем технологической части входит задание на разработку нестандартного оборудования. [c.39]

При освещении в пояснительной записке технологического процесса и аппаратуры надо дать последовательно краткое описание основных стадий производства или операций в каждом аппарате установки, агрегата или отделения. При описании ап-паратор необходимо указать принцип действия, их устройство и конструкцию, приспособления, необходимые для эксплуатации аппарата (машины). Особо следует отметить специфические свойства обрабатываемых веществ — коррозионные, эрро-зионные, липкость и т. д. При этом необходимо указать габаритные размеры аппаратов и машин, материал основных узлов и деталей и наличие на аппарате футеровки, изоляции и др. [c.12]

Технологический процесс проводится в строгом соответствии с регламентом производства. Это основной технологический документ, в котором указаны виды, качество и расход ыpьяJнa данной стадии, параметры ведения процесса, методы контроля, мероприятия по технике безопасности и т. д. На основании регламента составляются рабочие инструкции с подробным описанием проведения отдельных технологических операций и указанием мер безопасности при их выполнении. [c.22]

С учетом вышеизложенного содержание книги и последовательность разделов составлены по принципу преемственности тех1Ю-логических процессов и общности их теоретических основ. В основу данного издания положен курс, читаемый автором в Казанском химико-технологическом институте им. С. М. Кирова. В первой части книги рассмотрены физико-химические и технологические характеристики полимеров. Поскольку курс физики полимеров читается студентам самостоятельно, то в данном учебном пособии кратко рассмотрены только те разделы, которые необходимы для обоснования и описания технологических операций переработки. Раздел реологии полимеров посвящен в основном закономерностям течения расплавов полимеров и изложен в объеме, необходимом для освоения методики решения инженерных задач по технологии переработки. Так как студенты химикотехнологических специальностей изучают сокращенный курс высшей математики, то решения реологических задач приведены только для изотермических условий течения расплавов. [c.3]

Мобильный характер ассортимента продукции рассматриваемых производств в сочетании со сложностью технологических процессов существенно ограничивает реальные возможности математического моделирования (во всяком случае в области детерминированного моделирования), а затраты труда на разработку моделей и их идентификации даже при наличии необходимой информации становятся несоизмеримыми с достигаемыми результатами. Поэтому описание технологических операций и соответствующей аппаратуры часто, выполняется в виде информационно-логических моделей или статистическими методами. Кроме собственно технюиюгйческих операций, являющихся основными, процесс получения продукции периодическим способом сопровождается рядом вспомогательных операций, к которым относятся загрузка и разгрузка технологических аппаратов, отбор и лабораторный анализ проб, подготовка аппаратов и оценка степени их готовности к следующей технологической операции. Деятельность обслуживающего персонала по организационному обеспечению производственного процесса является предметом эвристического моделирования, представляющего собой в щироком смысле отображение мыслительной деятельности человека в формальную теорию. Элементарные технологические и организационные операции в различной сте пени поддаются формализации, от практически полной формализуемости до принципиальной невозможности их формализации на данном этапе исследования. [c.6]

Мы ограничимся описанием в общих чертах операции, проводившейся на заводах И. Г. Фарбениндустри в Оппау, поскольку все процессы остаются в основном теми же и отличаются лишь в деталях, нанример, применением различных сенсибилизаторов, различными материалами конструкции и технологической схемой. Завод в Оппау выбран в связи с тем, что один из авторов В. Э. Фогэн в качестве инспектора FIAT (см. примечание) лично ознакомился с данным предприятием. [c.279]

Однако описания отдельных процессов и принятых в настоящее время условии их проведения далеко не достаточно. В курсе должен быть дан анализ необходимости и иеле. ооб-разности проведения отдельных операций в сушеству още>. технологическом и аппаратурном оформлении и ука ан л основные пути дальнейшей рационализации технологического процесса и улучшения качества получаемых волокои. Студеиг должен не только знать условия проведения отдельных стадий процесса, ко п понимать их и по возможности критически анализировать и оценивать их техническую целесообразность i обоснованность. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология