Изготовление полуфабрикатов и получение изделий

Пластмассовые отходы возникают в промышленности при получении материалов, их переработке, изготовлении полуфабрикатов и изделий, а также в сфере потребления в виде отслуживших свой срок изделий. [c.11]

Отходами производства, применяемыми для выпуска товаров, считаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов (полученные при их переработке в готовую продукцию), если они утратили полностью или частично свои потребительские качества. Номенклатуру и техническую характеристику отходов производства, используемых для изготовления товаров народного потребления и изделий производственно-технического назначения, заготовок и полуфабрикатов, утверждает каждому предприятию соответствующее министерство, ведомство или исполком Совета народных депутатов. [c.307]

Предлагаемая вниманию читателя книга посвящена обсуждению научных основ и технологического оформления процессов получения изделий из мономеров 1И реакционноспособных олигомеров, минуя стадию получения полуфабрикатов. Такой подход оказывается особенно перспективным для изготовления крупногабаритных и массивных изделий и широко используется в промышленном производстве под разными названиями свободная заливка, литье под вакуумом, центробежное формование, химическое формование и т. д. [c.5]

Подготовка исходных компонентов может быть организована централизованно на специализированных химических производствах или непосредственно на участках изготовления изделий. При получении исходных компонентов в виде полуфабрикатов технологический процесс изготовления изделий упрощается. Полуфабрикаты представляют собой одно- или ч.аще двухкомпонентные смеси (в частности, в полиуретановой технологии форполимеры). К смесям относятся не только продукты химических реакций, но и смеси полимеров (или олигомеров) с добавками, необходимыми для получения изделий. [c.112]

Рассмотрены дефекты, возникающие при получении металлических полуфабрикатов и изготовлении деталей машин, виды контроля и методы обнаружения дефектов. Изложены физические основы ультразвуковой дефектоскопии, контроля толщины изделий и покрытий, структуры и физико-механических свойств металлов. Рассмотрены особенности возбуждения и распространения ультразвука в изделиях, ограниченных плоскими и кривыми поверхностями. Приведены рекомендации по разработке методик контроля, сведения о новой отечественной и зарубежной аппаратуре и примеры применения УЗК для контроля изделий в металлургии и машиностроении. [c.2]

Чистый каучук непригоден для изготовления из него изделий, так как он не обладает достаточной прочностью на разрыв и эластичностью, при высокой температуре липнет, а при низкой становится хрупким. Поэтому каучук смешивают с различными органическими и неорганическими продуктами, а затем из полученной таким образом резиновой смеси формуют заготовки и полуфабрикаты. После этого вулканизацией (при которой происходит сшивание цепных макромолекул каучука посредством различных мостиков с образованием сетчатой структуры) превращают их в резиновые изделия. Эти изделия характеризуются высокой эластичностью, достаточно высокой прочностью на разрыв и на истирание, газо- и водонепроницаемостью, хорошими электроизоляционными свойствами, химической стойкостью по отношению к действию кислот, щелочей, многих органических растворителей и т. д. Благодаря своим ценным свойствам резиновые изделия находят разнообразное применение в народном хозяйстве. [c.302]

Мощный и быстрый подъем производства суспензионных полимеров обусловлен прежде всего высокой экономичностью технологического процесса их полимеризации. Огромную роль играет также то, что переработка их осуществляется высокопроизводительными методами литья под давлением, прессования или экструзии, которые дают возможность полностью автоматизировать процессы получения полуфабрикатов и изделий технического и широкого потребления. Промышленное изготовление суспензионных акриловых полимеров в значительной степени содействовало тому, что изделия из акриловых смол по своим ценам могут конкурировать с изделиями из других широко [c.241]

Термин плакирование означает нанесение на поверхность слоя (металлических листов, плит и т. д.) другого металла или сплава термомеханическим способом [1]. В процессах производства листовой, полосовой и ленточной стали на металлургических предприятиях полуфабрикат плакируют оловом, медью, цинком и пленками других металлов. Развитие промышленности полимерных материалов послужило основой для перехода от металлических к более технологичным и экономичным полимерным покрытиям. Понятие плакирование расширилось и применительно к процессам изготовления металлополимерных материалов и изделий стало означать получение на длинномерном металле пленки покрытия, формируемого из полимера. [c.179]

Предварительный контроль производят при изготовлении ответственных деталей, узлов или изделий он состоит в проверке качества материалов и полуфабрикатов, полученных со стороны. [c.86]

Тиснение листовых заготовок из полимерных материалов — это механическое формование между матрицей и пуансоном с незначительной степенью вытяжки. Оно служит для получения неглубоких рельефных рисунков или надписей. Этот способ отдельно редко применяется, а в большинстве случаев является составной частью процессов формования при получении изделий или прн изготовлении полуфабрикатов (например, тиснение пленки между специальны.ми рельефными валками). [c.422]

Прессованные полуфабрикаты, полученные из слитков с плотной и однородной структурой, обладают более высокими механическими свойствами и более мелкой структурой по сравнению с изделиями, изготовленными из слитка с менее плотной и неравномерной структурой. Резко повышается способность металла к горячей штамповке, что также является следствием улучшения кристаллической структуры слитка и более однородного химического состава заготовок. [c.194]

Изготовление полуфабрикатов и получение изделий [c.475]

Технологический процесс состоит при производстве фрикционных изделий и паронита — из подготовки сырья и асбестовых смесей, изготовления полуфабрикатов и вулканизации изделий при производстве текстильных изделий —из подготовки сырья, получения ровницы, изготовления текстильных материалов при производстве асбестовых бумаг и картона — из подготовки сырья, приготовления асбестовой массы, изготовления асбестовых бумаг и картона. [c.127]

За рубежом этим методом изготовляют емкости диаметром 1100 мм и длиной 3000 мм. Полученные изделия представляют собой полуфабрикаты, которые подвергают отверждению в камерах. В процессе изготовления изделий их можно снабжать для упрочнения металлическими кольцами, а также утолщениями в ви- [c.397]

Рассмотрены свойства жидких полимерных материалов, технологические процессы и оборудование для изготовления изделий из них методами свободной заливки, заливки под давлением и вакуумом, центробежного литья, ротационного формования, а также процессы получения полуфабрикатов из наполненных полимерных композиций и процессы пропитки рулонных материалов. [c.32]

Классификация припоев по способу изготовления и виду полуфабриката. Многообразие паяных конструкций и способов пайки, конструкционных металлов и припоев с различными свойствами и необходимость их совместимости в производстве стимулировали развитие различных способов изготовления полуфабрикатов-припоев. Старые традиционные припои в виде чушек (для пайки погружением в расплавленный припой), в виде зерен и литых прутков при многих способах пайки и типах конструкций современных изделий оказались не всегда удобными. Перед пайкой для предварительной укладки у зазора или в зазор необходимы припои в виде листов, лент, фольги, проволоки. Однако вследствие низкой пластичности многих припоев получение их в таком виде способами обработки давлением (прокатки, протяжки) невозможно. Если компоненты таких припоев способны к образованию эвтектики, то из них изготовляют путем прокатки многослойную фольгу, а путем протяжки многослойную проволоку из пластичных составляющих припоя. [c.16]

В зависимости от соотношения связующего и полого наполнителя полуфабрикат П. может представлять собой вязкую жидкость (литьевой тип) или пасту (прессовочный тип). Получение полуфабрикатов обоих типов можно осуществить двумя способами. По первому способу компоненты смешивают под вакуумом в герметичной емкости для предотвращения проникновения воздуха в композицию. Полученную композицию заливают в формы (желательно под вакуумом) и отверждают в зависимости от типа связующего без подвода тепла извне или при повышенных (80—120 °С) темп-рах. Способ характеризуется высокой производительностью и применяется для изготовления больших отливок, а также для заливки крупногабаритных конструкций. В производстве полуфабрикатов по второму способу сферы загружают в герметичную форму и создают в ней разрежение, в результате чего под действием атмосферного давления промежутки между сферами заполняются связующим. Полученную композицию либо отверждают в той же форме, либо используют для формования изделий др. способами. [c.307]

В распоряжении государственных предприятий на формирование фонда ширпотреба остается прибыль, фактически полученная от реализации товаров народного потребления и изделий производственно-технического назначения, а также полуфабрикатов и заготовок, изготовленных из отходов своего производства или приобретенных от других предприятий в пределах рентабельности до 25% полностью, а при рентабельности, превышающей 25%, — в половинном размере. Остальная часть прибыли от реализации указанных това ров распределяется в порядке, установленном для основного производства. Расчет осуществляется по каждому виду изделий или группе однородных изделий, при этом рентабельность определяется к издержкам их производства. Эта прибыль зачисляется в фонд ширпотреба независимо от того, изготовлена ли указанная продукция в пределах плана или сверх плана, а также независимо от выпуска товаров или изделий аналогичных наименований по плану основного производства из полноценного сырья. [c.307]

Пленочный полуфабрикат выпускают в виде пленок толщиной 2—4 мм, свернутых в рулоны. При производстве плит и изделий пленки закладывают в ограничительные формы и нагревают. Пленочный полуфабрикат целесообразно применять при изготовлении несложных изделий сечением более 15 мм с расчетом получения объемного веса в пределах до 300—400 кг/м . [c.169]

Для получения заготовок и полуфабрикатов из резиновых смесей применяются различные способы их формования. Многие резиновые изделия (резиновая обувь и подошва, прокладки, протекторы для шин и т. д.) изготовляются из листов или изогнутых полос, которые получают формованием на каландре (рис. 107). Он имеет три расположенных друг под другом полых чугунных валка длиной до 3 Л1 и диаметром до 1 м, между которыми находятся регулируемые по ширине зазоры. Валки могут нагреваться изнутри паром или охлаждаться водой, благодаря чему поддерживается необходимая температура. Через валки каландра пропускают нагретую предварительно на вальцах смесь, и полученную ленту разрезают на листы. На каландре производят также промазку тканей резиновой смесью, втирая ее в ткань, и обкладку тканей, накладывая слои этой смеси с одной или с двух сторон ее (рис. 107). Такие заготовки используются для изготовления приводных ремней, лент транспортеров, каркаса шин из кордной ткани и т. п. Кроме того, на каландрах производится сдваивание (дублирование) о наложением друг на друга, например, нескольких слоев промазанной ткани или слоев резинового листа на ткани, которые при этом прочно соединяются. [c.305]

Изготовление латексной смеси ведется в баке с мешалкой. Загрузка всех компонентов производится при непрерывном перемешивании по режиму. По окончании загрузки полуфабрикатов смесь перемешивается 30 мин и отбирается проба для анализа. После получения заключения о годности смесь самотеком поступает в питательные контейнеры из нержавеющей стали, снабженные рубашкой, где оставляется для вызревания при комнатной температуре на 24— 48 ч. Процесс созревания латексной смеси обеспечивает в стадии коагуляции образование довольно прочного геля, а в стадии вулканизации — хорошие характеристики изделий. [c.263]

Фаолит — это композиционный материал, связующая часть которого — смола придает композиции пластичность до отверждения и твердость после отверждения. На свойстве пластичности сырого фаолита основаны способы переработки его в полуфабрикаты (листы, трубы), готовые прессованные изделия и способы изготовления из него замазок. Способность резольной феноло-формальдегидной смолы к отверждению при нагревании используется для получения твердых, отвержденных листов, труб и фасонных изделий. [c.224]

К служащим статистика США относит работников, выполняющих инженерные функции, административный персонал, работников службы сбыта и снабжения, персонал различных учреждений и контор. К производственным рабочим относят работников, занятых изготовлением, обработкой или сборкой изделий, контролем за их производством, получением, хранением и обработкой сырья и полуфабрикатов, упаковкой, перевозкой, текущим и капитальным ремонтом оборудования, уборкой и охраной помещений, подготовительными и вспомогательными работами, первичной регистрацией выпускаемой продукцией и т. п. [c.144]

Исходным сырьем для получения текстильных изделий из стеклянного волокна является первичная нить, которая получается в цехе электропечей. Первичная нить используется и как полуфабрикат (при изготовлении жгутов, тканей из некрученых нитей и других изделий). [c.159]

Большой интерес представляет технология изготовления ориентированных пленочных лент и нитей. По этой технологии ПЭ или ПП экструдируют через плоскощелевую головку и полученное пленочное полотно нарезают на узкие ленты. Затем их разогревают до высокоэластического состояния и подвергают одноосной (продольной) вытяжке с помощью двух валковых систем (низко- и высокоскоростной) в тонкие пленочные нити (плоские моноволокна). Такие нити широко используются для производства тканых мешков, грунта ковровых изделий, в качестве обвязочных (бандажных) материалов, полуфабриката для получения шпагата, канатов и т. п. [c.205]

Структурно-чувствит. св-ва формируются в процессах получения и обработки С. При изготовлении полуфабрикатов и изделий из С. методом плавки, литья и послед, мех., термич., хим. и др. обработки структура С. претерпевает ряд изменений. Характер этих изменений и условия управления ими подробно разработаны в теориях жидкого состояния, кристаллизации, термич. и термомех. обработки металлов и сплавов. [c.408]

Тот же подход к выбору материалов применяется и для прессованных полуфабрикатов. Состояние Т76, предназначенное для предотвращения расслаивающей коррозии, является подходящим для профилей сплавов 7075 и 7178. Кроме того, это состояние способствует увеличению сопротивления КР (см. рис. 114—116). Вероятно, наиболее легко проблема возникает, когда толстые прессованные полуфабрикаты в значительной степени подвержены механической обработке. Эта проблема особенно остро может возникнуть, если напряжения различного происхождения присутствуют в области высотного направления зеренной структуры. Одним из потенциальных способов сведения к минимуму операции механической обработки для определенного вида конструкций является изготовление ступенчатых прессовок (панелей сложной формы). Выпуск полуфабрикатов этого вида может обеспечить получение толстых сечений только в тех частях изделий, где это необходимо. [c.300]

Получение. Для изготовления полимерных У. пригодны все методы формования армированных пластиков. Однако из-за особенностей углеродного наполнителя наиболее распространены прессование на гидравлич. прессах, вакуумно-автоклавным или пресскамерным способами, а также намотка (об этих способах см. в ст. Стеклопластики). Использование этих методов позволяет избежать повреждение волокон при формовании и их разориентацию и, следовательно, снижение механич. характеристик материала. Чаще всего углеродный наполнитель предварительно пропитывают расплавом или р-ром связующего в органич. растворителе (спирте, кетоне, алифатич. или ароматич. углеводороде, их смесях) и подсушивают, получая полуфабрикат (препрег) листы или однонаправленные ленты из жгута (соответственно намоткой или пропиткой на горизонтальной или вертикальной пропиточной машине) пропитанную тканую ленту или нетканый рулонный материал (пропиткой на вертикальной пропиточной машине). Из полуфабриката выкраивают заготовки, выкладывают из них по форме изделия пакет и прессуют. [c.337]

При оставлении рибыли, полученной от реализации товаров широкого потребления, установлено, что процент использованных полноценных, бракованных и некондиционных материалов и сырья определяется по видам товаров или изделий по отношению к стоимости всего потребленного сырья, включая также н стоимость заготовок и полуфабрикатов. При этом должно быть подтверждено, что используемые заготовки и полуфабрикаты также изготовлены из отходов. Если же по документам установлено, что эти заготовки и полуфабрикаты изготовлены не из отходов, то они должны включаться в общую стоимость полноценного, бракованного и некондиционного сырья и материалов, использованных для изготовления товаров народного потребления. Следует иметь в виду, что при определении предельного лимита полноценного, бракованного и некондиционного сырья и материалов, которые. могут быть использованы при выпуске товаров народного потребления, в этот лимит не включается стои.мость упаковки и тары. [c.308]

В Инструкции изложен порядок образования и использования фонда ширпотреба. В целях создания экономических стимулов для предприятий и усиления материальной заинтересованности работников в максимальном использовании промышленных отходов для увеличения выпуска товаров народного потребления и изделий производственного назначения прибыль, получаемая государственными предприятияш от реализации этих товаров и изделий, изготовленных из отходов своего производства или из отходов, полученных от других предприятий, а также от реализации полуфабрикатов и заготовок из указанных отходов, остается в их распоряжении и зачисляется в фонд ширпотреба предприятия. [c.38]

Синтезированный полимер независимо от того, опытный ли это материал или серийный, находится только в начале своего долгого пути к потребителю. Как бы интересен ни был материал с точки зрения его строения, использованной при его получении реакционной и другой аппаратуры, изящества и эффективности технологической схемы основных и вспомогательных процессов, он не может быть непосредственно объектом потребления. Это определяется двумя важнейщими причинами. Во-первых, сам по себе полимер никому не нужен, нужны только изделия (или, по крайней мере, образцы и полуфабрикаты) из него, так что материал должен быть соответствующим образом обработан и переработан. Во-вторых, в подавляющем большинстве случаев полимеры, получаемые в процессах синтеза, непригодны для изготовления изделий, обладающих необходимым комплексом свойств. Более того, часто продукты синтеза вообще невозможно переработать в изделия без предварительной подготовки и модификации, например введением различных добавок. [c.185]

Таблетирование предназначено для получения компактных изделий или полуфабрикатов в виде таблеток или брикетов из сыпучих или волокнистых материалов. Таблетирование в химической промышленности широко применяется в процессах переработки пластмасс, при изготовлении катализаторов, асборезино-вых изделий, продуктов бытовой химии, некоторых видов удобрений и т.д. [c.193]

Многообразие возможностей, представляемых поливиниловым спиртом при изготовлении изделий различного назначения, можно иллюстрировать на частном примере изготовления молотков (Герм. п. 727386) и приводных ремней (Герм. п. 736104). Молоток должен обладать значительной твердостью и жесткостью, приводной ремень (а также лепты транспортеров и т. д.) — эластичностью и способностью выдерживать без нарушения механической прочности большое число изгибов. И те и другие изделия из поливинилового спирта отличаются весьма высокими техническими свойствами. Молотки изготовляются путем прессования порошка поливинилового сиирта с введением (для улучшения формуе-мости) небольшого количества воды и пластификатора (глицерина, этиленгликоля) или же путем спрессовывания заготовок, вырезанных но форме головки молотка из листов или пленок поливинилового спирта. Приводные ремни рекомендуется изготовлять из поливинилового спирта с числом омыления около 25, с добавлением 20—60% фосфорной кислоты в качестве пластификатора (Брит. п. 513593). Массы для приводных ремней перерабатываются путем прессования и вальцевания. Для получения более высокой гибкости материал подвергается вытяжке (в виде листов полуфабриката или готовых ремней). Для быстроходных двигателей и для станков, применяемых в деревообделочной нромышленности, такие ремни лучше кожаных. [c.164]

Отчисление сумм прнОылн за вшрой н 1ретИ11 1 варталы производится исходя из сумм прибыли, полученной от реализации товаров широкого потребления из отходов, а также от реализации заготовок и полуфабрикатов, направляемых в дальнейшем на изготовление изделий широкого потребления, за время, прошедшее с начала года, нарастающим итогом,— при соблюдении установленных условий также за все время с начала года. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология