ПДК в воздухе в шламах, утилизация

Известен способ утилизации замасленных осадков сточных вод, в соответствии с которым их диспергируют и сжигают совместно с углем в топках с подвижной колосниковой решеткой. При этом сгущенные шламы распыляют сжатым воздухом или паром в зону горения твердого топлива, температура в которой составляет не менее 650°С. Сгорающий отход дает дополнительное количество тепла (Способ... 160134). [c.252]

Природоохранные мероприятия. При переработке медьсодержащего сырья следует применять меры по профилактике загрязнения водоемов, почвы, пищевых продуктов, атмосферного воздуха. Наиболее сложной является проблема утилизации твердых отходов (отвальные шлаки, шламы и др.). Устройство полигонов для складирования и захоронения металлосодержащих отходов ввиду содержания в них токсичных и ценных для промышленности компонентов следует рассматривать как временную меру и ориентироваться на разработку и внедрение технологических процессов, обеспечивающих полную утилизацию твердых отходов. [c.468]

Невысокий подогрев уничтожаемого отхода, а также устойчивость работы на холодном воздухе упрощают и удешевляют конструкцию. Возможно создание недорогих передвижных реакторов огневого обезвреживания. Полученные удельные нагрузки слоя позволяют создать компактные устройства для использования в промышленных условиях. Опыт Полоцкого НПЗ свидетельствует об экономичности огневого обезвреживания отходов барботажным способом себестоимость уничтожения нефтяного шлама без утилизации тепла составляла 2,34 руб/т [130]. [c.58]

Утилизация шлама. Шламовую суспензию (концентрация твердой фазы 10—20 кг/м ) насосом подают в фильтр-пресс 13. Здесь происходит отделение жидкой фазы, которую возвращают в бак осветленного раствора. Уплотненный шлам просушивают воздухом, затем выгружают из фильтра, а фильтрующую ткань регенерируют, промывая ее водой. [c.238]

Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

Флотация, как напорная, так и с механическим диспергированием воздуха, находит все большее применение в профссах очнстки нефтесодержащих сточных вод. Анализ работы напорных флотационных установок показывает, что повышения эффективности очистки можно достичь путем совершенствования процесса предварительной обработки сточной воды реагентами, а также за счет оптимизации систем сатурации распределения газонасыщенной воды в объеме обрабатываемой воды. Использование реагентов напорной флотации позволяет снизить загрязнения по нефтепродуктам и по взвешенным веществам. ИсТпользование статических трубчатых аппаратов в качестве смесителя, флоку-лятора и в системе сат)фации позволяют создать малогабаритные технологические узлы флотационной установки, которые легко компонуются с любым типом флотатора и просты в управлении. Добавление известкового молока во флотационный шлам позволяет обезвоживать его, обеспечивая его транспортабельность к месту захоронения или утилизации. [c.384]

Шлам с первых фильтров смывается водой на вторые (дисковые) вакуум-фильтры, откуда после промывки смывается в шламовые пруды. Промытый шлам, уходящий в отвал, содержит 28— 35% СаО, 26—33% MgO, 6-10% РегОз, 5-8% АЬОз, 3-6% SiO , 5—8% СггОзобщ, 1% С в нем содержится 1—1,5% водорастворимого СгОз и 1—1,2% кислоторастворимого СгОз. Со шламом теряется 15—17% хрома исходной руды. Показана возможность уменьшения этих потерь путем автоклавного окисления трехвалентного хрома кислородом воздуха в процессе выщелачивания спека при добавке соды, что способствует полному связыванию содержащейся в спеке окиси кальция в карбонат и повышает выход хрома в растворОдной из важных проблем хроматного производства является утилизация шлама, накапливающегося в очень больших количествах. Частично этот шлам может быть использован взамен части наполнителя (доломита) при составлении хромитовой шихты Его можно использовать для строитель- [c.600]

Интересно, что в этой установке совмещены функции топлива и отходов. Поступающий в установку шлам первоначально автоматически обезвоживается, а затем направляется в топочную камеру, где сжигается в ускоренном режиме при температуре порядка 1000° С и подаче строго рассчитанного количества сжатого воздуха. Такие жесткие условия процесса способствуют тому, что побочные реакции окисления, ведущие к образованию тяжелых смолистых продуктов, оседающих плотными трудно-выгораемыми наслоениями, отсутствуют. Процесс обеспечивает полное окисление продуктов, бездымность горения, отсутствие запахов и требуемую степень чистоты отходящих газов. По простоте конструкции, надежности в работе, высокому КПД и возможности подключения теплообменников для утилизации теплоты установки Вихрь значительно превосходят другие агрегаты аналогичного назначения. Стоимость их эксплуатации в десятки раз меньше. [c.218]

Шлам с первых фильтров смывается водой на вторые (дисковые) вакуум-фильтры, откуда после промывки смывается в шламовые пруды. Промытый шлам, уходящий в отвал, содержит 28— 35% СаО, 26-33% MgO, 6-Го% РегОз, 5-8% А Оз, 3-6% SiOa, 5—8% СггОзобщ, 1% С в нем содержится 1 — 1,5% водорастворимого СгОз и I —1,2% кислоторастворимого СгОз. Со шламом теряется 15—17% хрома исходной руды. Показана возможность уменьшения этих потерь путем автоклавного окисления трехвалентного хрома кислородом воздуха в процессе выщелачивания спека при добавке соды, что способствует полному связыванию содержащейся в спеке окиси кальция в карбонат и повышает выход хрома в раствор >64 Одной из важных проблем хроматного производства является утилизация шлама, накапливающегося в очень больших количествах. Частично этот шлам может быть использован взамен части наполнителя (доломита) при составлении хромитовой шихты > . Его можно использовать для строительства дорог в качестве добавки при укреплении грунтов . Шлам, получаемый при переработке известковых (бездоломитовых) шихт, т. е. шлам с пониженным содержанием MgO, после прокалки с углем для восстановления r(VI) до Сг(1И), может быть использован для получения силикатного кирпича (искусственного камня) и портланд-цемента >б8->то [c.600]

Запатентован способ получения сульфата алюминия с утилизацией травильных растворов, содержащих до 10% H2SO4 и 25% FeS04. Эти растворы упаривают, продувают воздухом для окисления Ре2+ в Fe + и обрабатывают ими глиноземсодержащий материал (глину и др.) в автоклаве при 100—350° и давлении 200—350 ат. При этом в растворе Рег(804)3 заменяется на АЬ(804)3, а в шламе остаются 8Ю2 и Ре(ОН)з. Профильтрованный раствор подкисляют и обрабатывают сернистым газом для восстановления небольшой примеси РеЗ+ в Ре +, после чего из него кристаллизуют сульфат закиси железа, а оставшийся раствор сульфата алюминия перерабатывают в твердый продукт. Очистка раствора сульфата алюминия от PeS04 достигается при нагревании раствора выше 50° (до температуры кипения)—это приводит к настолько значительному выделению в осадок сульфата закиси железа, что получаемый раствор может быть переработан в продукт, пригодный в качестве коагулянта для сточных вод. Осуществляя вторую стадию кристаллизации сульфата железа при температуре ниже 50°, получают чистый сульфат алюминия [c.653]

Природный газ и воздух подводятся в смесительную камер погружной горелки 7. Газообразные продукты горения барбот] руют через сточную воду. Образующийся упаренный раствор, с< держащий частицы шлама, с помощью эрлифтного устройства непрерывно удаляется в отстойник 9. В отстойнике концентрир< ванный раствор осветляется, шлам направляется на переработк или в отвал, а упаренный раствор — на термоокислительное обе вреживание или на утилизацию. Парогазовая смесь из выпарног аппарата отводится через каплеуловитель в теплообменник 4 дл охлаждения исходной сточной водой и далее через вытяжну трубу 11 сбрасывается в атмосферу. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология