Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мокрые способы получения сульфата аммония

    Сульфат аммония из синтетического аммиака производят двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ >73-175 сходен со способом получения сульфата аммония из аммиака коксового газа. [c.500]

    Особенность химической технологии состоит в том, что она способна превратить в ресурсы не только свои собственные отходы, но и отходы других производств. В связи с этим химия и химическая технология способствуют решению таких коренных проблем охраны природы, как комплексное использование сырья и утилизация отходов, обезвреживание производственных выбросов. В качестве примера можно указать на межотраслевую роль методов химической технологии в решении экологических проблем теплоэнергетики. Выше были приведены масштабы выбросов диоксида серы и оксидов азота тепловыми электростанциями и ТЭЦ. Для очистки дымовых газов от этих вредных компонентов применяют различные физико-химические способы, в том числе сухие с использованием сорбентов и мокрые с применением водных растворов щелочей и аммиака. Разработаны способы очистки с одновременным получением минеральных удобрений - нитратов и сульфатов аммония. [c.329]


    Сульфат аммония из синтетического аммиака получают двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ аналогичен способу получения сульфата аммония из коксового газа, но в сатуратор вводится меньший объем газа, поэтому меньше и размеры аппарата. Во избежание зарастания отверстий барботера интенсивно кристаллизующимся сульфатом аммония, аммиак перед вводом в сатуратор разбавляют водяным паром. [c.213]

    Существует много методов получения сульфата аммония из различного сырья, однако в азотной промышленности его производят только из аммиака и серной кислоты. Производство осуществляется по двум основным способам— мокрому и сухому . Химизм процесса в обоих способах одинаков, основное различие заключается в приемах осуществления реакции между аммиаком и кислотой. [c.142]

    Получение сульфата аммония по мокрому" способу [c.143]

    Нарисуйте схему получения сульфата аммония из синтетического аммиака по мокрому способу. [c.157]

    Перечислите основные правила обслуживания процесса получения сульфата аммония по мокрому способу. [c.157]

    Технологическая схема получения сульфата аммония мокрым способом изображена на рис. 78. 75—78%-ная 1 2804 непрерывно поступает через мерник в уравнительный сосуд, сообщающийся с реакционным аппаратом (сатуратором). Это — резервуар цилиндрической формы с коническим дном, выложенный листовым свинцом [c.167]

    Оптимальной осадительной ванной при формовании ПОД волокон по мокрому способу является водно-кислотная, с содержанием кислоты 50—55% (масс.) [154]. В более мягких условиях, при применении 70%- ой сернокислотной осадительной ванны, коагуляция полимера проходит очень медленно. При использовании в качестве осадительных ванн сульфатов натрия или аммония, хлоридов цинка и растворов других солей прочность полученных волокон не превышала 29,7 сН/текс [153—154]. [c.138]

    Единственным видом гидрофильного карбоцепного волокна является волокно к у р а л о н, производимое в Японии из поливинилового спирта с последующим дублением получаемых нитей формальдегидом для снижения растворимости волокна. Формование волокна производится из растворов поливинилового спирта в водном растворе этилового спирта по мокрому способу. В качестве осадительной ванны используется раствор сульфата аммония. Относительная сложность получения поливинилового спирта (стр. 716) и необходимость дубления полученного волокна ограничивают развитие его производства. [c.690]

    Сульфат аммония получают без применения серной кислоты из гипса или ангидрита. По мокрому способу тонко измельченный ангидрит обрабатывают раствором углекислого аммо- ния, полученным нейтрализацией водного раствора аммиака углекислым газом. [c.197]


    Сульфат аммония из синтетического аммиака производят двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ " сходен со способом получения сульфата аммония из аммиака коксового газа. Нейтрализацию серной кислоты аммиаком проводят в сатураторах, заполненных кислым насыщенным раствором сульфата аммония (избыточная кислотность раствора 4—7%)- 75—78%-ную серную кислоту и аммиак непрерывно подают в сатуратор и для предупреждения чрезмерного загусте- [c.829]

    В отечественной коксохимической промышленности разрабатываются несколько способов гранулирования сульфата аммония в аппаратах с псевдосжиженным слоем, в прессформующих одноступенчатых машинах шнекового типа, выращивание гранул при напылении насыщенного раствора в токе горячего газа В Советском Союзе и за рубежом проведены научно-исследовательские работы по производству гранулированного сульфата аммония прессованием на валковых прессах с последующим дроблением полученной плитки и рассевом на грохотах с отбором целевой фракции Ведутся исследования по брикетированию сульфата аммония на гидравлических таблеточных машинах, представляющих собой автоматизированные гидравлические прессы Для получения гранулированного сульфата аммония полученные брикеты дробятся в дробилках и подвергаются грохочению Е На складах сульфата аммония предусматривается установка барабанных сушилок с подогревом воздуха в топках, мокрое улавливание пыли сульфата аммония, установка высокопроизводительных машин для механизации погрузочно разгрузочных работ [c.239]

    Волокно формуют по мокрому способу на бобинпых прядильных машинах, применяемых для формования вискозной нити. Для формования волокон из композиций, содержащих ПВС, в качестве осадительной ванны используют концентрированные водные р-ры сульфатов аммония, алюминия и натрия. Из композиций, полученных с загустителем вискозой, волокна формуются в кислотно-солевые осадительные ванны, состав к-рых зависит от состава вискозы. Темп-ра осадительной ванны в обоих случаях может варьировать в пределах 25—60 С, скорость формования 6—18 м/мин. Для формования используются платино-иридиевые фильеры с диаметром отверстий 0,08—0,15 мм. [c.395]

    За рубежом сульфат аммония получают также из синтетического аммиака двумя способами. Мокрый способ аналогичен описанному выше получению суль-фата аммония из коксового газа, но в сатуратор вводят аммиак, предварительно разбавленный водяным паром во избежание зарастания отверстий барботера интенсивно кристаллизующимся сульфатом аммония. Сухой способ заключается в ней-трацизации газообразным аммиаком мелких брызг серной кислоты. Вносимая с серной кислотой вода испаряется за счет теплоты реакции, и образуется мелкокристаллический порошкообразный продукт. [c.212]

    Плохоровняющие красители имеют высокую молекулярную массу, низкую растворимость в воде, обладают плохой способностью к миграции и высоким сродством к волокну, вследствие чего выбираются волокном не только из кислой, но и из нейтральной ванны. Из-за плохой миграции они плохо перераспределяются при крашении и дают неравномерные окраски, которые, однако, имеют более высокую устойчивость к мокрым обработкам, чем окраски хорешеровняющими красителями. Крашение плохоровняющими красителями проводят ири pH = 6—7, применяя вместо кислот их аммонийные соли ацетат или сульфат аммония (способ П1). В процессе крашения эти соли медленно диссоциируют, создавая слабокислую среду. Это замедляет процесс крашения и способствует получению ровных окрасок. [c.51]

    Применение пигментов в крашении. Пигменты в крашении применяют реже, чем в печати. Наиболее распространен плюсовочный способ крашения, при котором ткань плюсуют суспензией пигмента, сушат и фиксируют путем термической обработки. В состав красильного раствора входит суспензия пигмента, эмульсия латекса СКС-65ГП с нашатырным спиртом, альгинат натрия и метазин с сульфатом аммония. После плюсования при 25—30 °С и равномерного отжима ткани до 70— 80% ткань сушат при 70—80 °С и фиксируют в термическом зрельнике при 130—140°С в течение 3—5 мин. Этот способ представляет интерес для получения окрасок светлых и средних оттенков в связи с простотой технологии, высокой светостойкостью окрасок и хорошей устойчивостью их к мокрым обработкам. Крашение -можно совмещать со специальными пропитками с целью придания тканям водоотталкивающих и других улучшенных потребительских свойств. Недостаток пигментов — невысокая устойчивость к сухому трению (3—4 балла) и к мокрому вытиранию (3 балла). [c.79]


Смотреть страницы где упоминается термин Мокрые способы получения сульфата аммония: [c.23]    [c.318]   
Технология минеральных солей (1949) -- [ c.569 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аммоний получение

Аммония сульфат

Мокрые способы

Способы получения сульфата аммония

Сульфат получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте