Винилхлорид-винилацетатные кле

Покрытия, к-рые образуются при холодной сушке материалов на основе сополимеров типа А-15, имеют низкую адгезию к металлу. Это обусловило создание различных модификаций сополимеров винилхлорида с винилацетатом, напр, содержащих гидроксильные или карбоксильные группы. Так, покрытия с хорошей адгезией (особенно в случае их нанесения по фосфатирующей грунтовке) получают при использовании сополимера, содержащего в макромолекуле 3—6% звеньев винилового спирта. Такой сополимер (отечественная марка А-15-0) образуется при частичном омылении винилацетатных звеньев. Присутствие гидроксильных групп обусловливает хорошую совместимость сополимера А-15-0 с др, пленкообразующими (в частности, с тощими и средней жирности алкидными смолами) и его повышенную реакционную способность. Напр., сополимер А-15-0 (или его комбинация с алкидной смолой) м, б, отвержден при обычных темп-pas изоцианатом. В этом [c.411]

Наиболее распространенным и многотоннажным сополимером на основе винилхлорида, как известно, является сополимер с винилацетатом. Введение в макромолекулу даже небольшого числа звеньев винилацетата заметно уменьшает межмолекулярное взаимодействие и облегчает взаимное перемещение макромолекул по сравнению с ПВХ (снижается TJ, что позволяет перерабатывать полимер при более низких температурах . Однако промышленные сополимеры, содержащие до 15% винилацетатных звеньев, не отличаются заметно от ПВХ по величине Т , а также по ряду физико-механических свойств при обычных температурах. Сополимеры винилхлорида с небольшим содержанием винилацетатных звеньев (2—10%) широко используются в производстве жестких прозрачных изделий методом каландрирования, литья и экструзии. В некоторых случаях их добавляют в композиции на основе ПВХ с целью улучшения перерабатываемости последнего. Сополимеры, содержащие 13—17% винилацетата, характеризуются хорошей формуемостью и повышенной ударной прочностью и используются в производстве граммофонных пластинок и других жестких изделий. Благодаря хорошей растворимости в органических растворителях они широко применяются и для приготовления лаков, для пропитки бумаги и тканей 101, а также для получения химических волокон [c.269]

Большой интерес представляет разработка методов пластификации и подбора пластификаторов для сополимеров. На примере сополимеров винилхлорида с винилацетатом показано [21], что введение одинакового количества молекулярного пластификатора — диоктилфталата в сополимер, содержащий до 25% винилацетатных групп, наблюдается понижение, а затем некоторое возрастание температуры стеклования, хотя ее изменение для чистых сополимеров носит линейный характер. Центр минимума является точкой инверсии, где происходит смена механизма пластификации, т. е. на сополимеры до точки минимума диоктилфталат действует по молекулярному механизму, а на сополимеры с большим содержанием винилацетатных групп — но структурному. [c.131]

Наибольшее значение среди винилхлоридных сополимеров приобрели сополимеры винилхлорида с винилацетатом, обладающие даже при небольшом содержании винилацетатных групп хорошей растворимостью во многих органических растворителях и имеющие сравнительно небольшой молекулярный вес (12 000—25 000). [c.231]

II — поливинилацетат, полистирол, полиметилметакрилат, поликарбонат, полиэпихлоргидрин, полифениленоксид, полипропиленоксид, полисульфон или сополимеры бутадиенстирольный, ви-нилметиловый эфир—малеиновый ангидрид, стиролакрилонитриль-ный, стиролметилметакрилат-ный сополимер или винилхлорид-винилацетатный сополимер [499] Не расслаивается в циклогексаноне смесь состава 1 1 [499] [c.307]

Алкидно- и масляностирольные. Сополимеры винилхлорида. . . винилацетатных смол [c.120]

Интересно проследить, как меняется Сз для различных соединений при полимеризации разных мономеров. Абсолютная величина Сз для всех изученных соединений сильно зависит от природы полимеризующегося мономера. Как это очень хорошо видно из данных табл. 3.5, многие агенты передачи цени на 1—2 порядка активнее в полимеризации винилацетата, чем в полимеризации стирола. Это обусловлено большей реакционной способностью растущего винилацетатного радикала. Как правило, константа передачи для данного соединения возрастает с увеличением реакционной способности радикала. Различные мономеры располагаются в порядке уменьшения реакционной способности радикалов в следующий ряд винилхлорид > винилацетат > акрилонит-рпл > метилакрилат > лютилметакрилат > стирол > бутадиен-1,3. Более подробно реакционная способность радикалов рас-САЮтривается в гл. 6. [c.198]

Конформация макромолекулы в поверхностном слое полимера может изменяться и в результате преимущественной адсорбции на границе фаз отдельных ее звеньев. Измерения смачиваемости позволяют проследить, как эти конформационные изменения связаны с термодинамическими характеристиками поверхности раздела. Так, Пеннингс [42], изучая смачиваемость образцов сополимеров винилхлорида и винилацетата, полученных прессованием из расплава между пластинками из различных материалов, показал, что Сз сополимера является функцией межфазной свободной энергии (а1г) на границе расплав — подложка. При использовании золотых подложек, когда СТ12 максимально, происходит преимущественная адсорбция на поверхности раздела винилацетатных звеньев, снижающая 012, но одновременно приводящая к росту сгз сополимера, измеряемого после удаления металла. Если в качестве подложки применяется ПТФЭ, то ап мало, адсорбция не имеет места, и значение аз сополимера оказывается примерно на 15% меньше, чем в первом случае. Параллельный анализ химического состава поверхности образцов методом ЭСХА подтвердил, что высокое значение аз сополимера, контактировавшего с золотом, действительно обусловлено изменением конформации макромолекул в граничном слое, приводящим к заметному обогащению его винилацетатными звеньями. [c.223]

Использование сополимеров винилхлорида с винилацетатом- (от 2 до 15% винилацетатных групп) или винилиденхлоридом (4—6% винилиденхлоридных групп) позволяет значительно снизить содержание пластификаторов (на 25% ) благодаря явлению внутренней пластификации. [c.159]

Смолы группы IV не будут подробно рассматриваться, так как винилацетатные смолы применяются главным образом не в отделочных покрытиях, а в качестве клеющих веществ. Они совмещаются с нитроцеллюлозой и иногда применяются в лаках для бумаги, чтобы увеличить теплоизоляцию. Сополимер винилхлорида и винилацетата с более низким содержанием хлора (УУСС) используется в нитролаках с целью повышения их стойкости к спиртам, устойчивости к выпотеванию и к низкой температуре. [c.161]

Вскоре было найдено, что замена части винилацетатных групп на гидроксильные приводит к получению продуктов, имеющих значительно лучшую совместимость, в частности, с парафином. Такой сополимер был выпущен под названием винилит VAGH. Это позволило совмещать виниловые полимеры с масляно-смоляными лаками или с алкидными смолами. Прн уменьшении содержания винилхлорида в сополимере был получен продукт, совместимый с нитратом целлюлозы винилит VYG с содержаиием 65% винилхлорида и 35% винилацетата . [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология