Масляные (масляно-смоляные) лаки

Холодный и горячий способ приготовления применяются теперь лишь для небольшого числа лаков. Подавляющую массу масляно-смоляных лаков составляют алкидно-масляные, получаемые модификацией полиэфирных смол растительными маслами. [c.266]

Полимеризованные, оксидированные и переэтерифицирован-ные масла и жиры являются пленкообразующей основой масляных (масляно-смоляных) лаков. Уплотненные олифы из этих масел и жиров содержат, кроме сиккативов, 45—50% растворителей. Таким образом, по составу они приближаются к масляным лакам. [c.250]

Масляные (масляно-смоляные) лаки [c.264]

Масляно-смоляные лаки общего потребления представляют собой вязкие прозрачные растворы алкидных и естественных (канифоли) смол, модифицированных растительными маслами. Они бывают от светло-желтого до коричневого цвета и предназначаются для наружных и внутренних покрытий по окрашенным масляными красками дереву и металлам. Ассортимент этих лаков довольно обширен. Различные марки масляно-смоляных лаков отличаются друг от друга по составу и назначению. [c.267]

Натуральные олифы используют для приготовления густотертых красок, их разведения до малярной консистенции — для грунтовок, а также приготовления масляных и масляно-смоляных лаков. Особенно широкое распространение получили масляные краски на основе натуральных олиф для ответственных внутренних и наружных покрытий, в частности железных крыш. Эти краски относительно быстро высыхают и образуют долго сохраняющуюся пленку. [c.246]

Масляные, или масляно-смоляные, лаки представляют собой растворы различных смол и растительных масел с сиккативами в органических растворителях. [c.264]

Ассортимент масляно-смоляных лаков. Различают масляные (масляно-соляные) лаки общего потребления и лаки специального назначения. Последние применяются преимущественно в промышленной технике. [c.267]

Для окраски оборудования, поверхность которого нагрета до 100—140 °С, могут быть использованы бакелитовый лак, асфаль-то-масляный лак БТ-569, масляно-смоляной лак КФ-95. Эти лаки обычно применяются в смеси с алюминиевой пудрой ПАК-4, вводимой в количестве 15—20%. [c.222]

При изготовлении масляных и масляно-смоляных лаков процесс проводится при температурах, близких к температур,ам самовоспламенения перерабатываемых веществ неравномерный нагрев или случайное повышение температуры выше установленных пределов может вызывать вспышку и загорание реакционной массы. [c.37]

Эфиры канифоли на основе пентаэритрита по сравнению с глицериновыми имеют более высокие показатели (повышенную температуру плавления) и способствуют лучшему высыханию масляно-смоляных лаков. Кроме этих эфиров применяются еще гликолевые эфиры канифоли. Они имеют более низкую кислотность и используются в качестве смол и пластификаторов для масляных и эфироцеллюлозных лаков. [c.167]

Лак асфальтово-масляный № 103 (велосипедный)—раствор масляно-смоляной основы, полученной взаимодействием лако-битума, алкилфенольной смолы и препарированного масла в летучих органических растворителях с добавлением сиккатива. [c.551]

На основе алкидных смол готовят быстровысыхающие лаки на летучих растворителях и масляные лаки, модифицированные высыхающими маслами, смоляными и непредельными жирными кислотами. [c.143]

Модификация полиэфирных смол растительными маслами приводит к получению алкидно-масляных смол. Поэтому алкидно-масляные лаки с одинаковым правом могут быть отнесены как к масляно-смоляным, так и к смоляным лакам. Несколько подробнее они рассматриваются ниже (см, стр, 269), [c.267]

Лаки масляные и масляно-смоляные. ..... [c.178]

Лакокрасочные материалы на глкфталевых, пентафталевых и 100%-ных смолах на масляной, масляно-смоляной, битумной и битумно-масляной основе, меламино-, мочевйно-, фенолформальдегидные лаки и эмали, алкидно-стирольные эмали, (ЭС-41 и ЭС-42), лак МС-25, эмаль № 55 на нитрильном каучуке, полидивинилацетиленовые краски, перхлорвиниловые фасадные краски [c.342]

Сольвент применяется для растворения лакокрасочных материалов на масляно-смоляной, битумной и битумно-масляной основе, а также для доведения до рабочей вязкости перхлорвиниловых эмалей и лаков. [c.62]

МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ (масляно-смоляные лаки), р-ры высыхающих или (и) полувысыхающих растит, масел либо продуктов их переработки (напр, олифы) и др. пленкообразователей в летучих р-рителях. Делят на жирные (65-80% масла), средней жирности (55-60% масла) и тощие (30-50% масла). [c.652]

Глифталевые олифы получают обработкой полувысыхающих масел (подсолнечного, рафинированного хлопкового, соевого) глицерином, фталевым ангидридом и сиккативом при температуре до 240° в течение нескольких часов. Затем продукт пере-этерификации разбавляют до нужной вязкости бензином-растворителем и используют для разведения густотертых масляных красок и для приготовления масляно-смоляных лаков. [c.250]

Из существующих марок масляных лаков, прпменяе.мых ири отделке древесины, наиболее известны масляно-смоляные лаки общего потребления 4с, 5с и 7с—.тля светлых пород дерева и 4т, 5т и 7т — для темных пород дерева (табл. 5). [c.33]

Подразделение лаков на группы показано на схеме 1. Лаки на природных смолах делятся на светлые, называемые также масляными или масляно-смоляными, и черные (битумные). Из лаков на основе поликонденсационных смол наиболее распространены алкидные лаки, на основе полимеризационных смол — перхлорвиниловые лаки, а на основе эфиров целлюлозы — нитролаки. Алкидные и масляно-смоляные лаки по содержанию масла подразделяют на жирные, имеющие в своем составе более 60% масла, средние — 40—45, тощие —35—44 и сверхто-щие —менее 35% масла. Жирные лаки применяют для наруж-4ШХ работ, а тощие — дл Г внутренних работ. По назначению лшш бывают электроизоляционные, мебельные, кабельные и др. [c.24]

Контроль качества в лакокрасочной промышленности включает проверку соответствия сырья, полупродуктов и готовой продукции нормам показателей, установленным для них действующими государственными стандартами (ГОСТ), отраслевыми стандартами (ОСТ) и техническими условиями (ТУ). Контролю, а при необходимости тем или иным видам испытаний должны подвергаться сырье и полупродукты как получаемые от поставщиков, так и производимые на данном предприятии. Особое значение имеет пофазный контроль производства. Так, при производстве масляных и масляно-смоляных лаков контроль проводят на стадиях термообработки (проверяется правильность загрузки компонентов, температурный режим, вязкость лаковой основы), разбавления основы (температура), типизация лака (цвет, вязкость, продолжительность высыхания) и его очистку. Для глифталевых и пентафталевых лаков возникает необходимость дополнительного контроля хода алкоголиза масла глицерином или пентаэрит-ритом (завершение процесса устанавливают пробой на растворимость в этиловом спирте), за проведением этерификации фталевым ангидридом и последующим увариванием, окончание которого определяют на основании измерения вязкости. [c.8]

Лакокрасочные материалы на глифталевых, пентафталевых и 100%-ных смолах на масляной, масляно-смоляной, битумной и битумно-масляной основе, алкидно-стирольные эмалй (ЭС-41, ЭС-42), лак МС-25, меламино-формальдегидно-глифталевые эмали (молотковые ПЭ-29), меламино-алкидные лаки, крезоло-ма-сляной лак 9—627, полкдивИнилацетиленовые (этинолевые) краски, жаростойкие кремнийорганические (лак] ФГ-9, эмаль КО-81), перхлорвиниловые фасадные краски, водоэмульсионные эмали (СЭМ, 151, 152) [c.342]

Твердость пленки зачастую характеризует степень ее отверждения. Так, пленки масляных красок имеют после высыхания твердость 0,1—0,15 масляно-смоляных лаков — 0,3—0,4 алкидных (пен-тафталевых) — 0,2—0,4 алкидно-карба-мидных лаков для паркета — 0,5—0,6. Величина твердости не является постоянной. С течением времени она возрастает, что связано с улетучиванием пластификаторов и остатков растворителей, протеканием процессов старения. [c.40]

Аналогично могут быть получены и другие масляные лаки. Различают масляные лаки, приготовленные с добавкой битумов (масляно-битумные), смол растительного происхождения (масляносмоляные) и синтетических олигомеров. В свою очередь, в каждом из этих классов можно выделить соответствующие подклассы например, масляно-смоляные лаки можно подразделить на масляноканифольные, масляно-янтарные и т. д. Характеризуют хмасляные лаки и природой использованного масла, высыхающего (льняное, дегидратированное касторовое) или полувысыхающего (подсолнечное, хлопковое) и др. Наибольшее распространение на практике получила классификация масляных лаков по их жирности жирные, тощие и средние. Этим же в некоторой степени определяется и общее назначение лаков для наружных или внутренних покрытий, для жестких или гибких подложек и т. д.- [c.310]

Если известны технические требования на данное покрытие, можно определить, какой тип связующего больше подходит для данного случая. Например, если технические требования предусматривают высокую стойкость покрытия к щелочам, то связующие типа высыхающих масел, алкидов или других полиэфиров непригодны из-за присутствия в них сложноэфирных групп, склонных к омылению под действием щелочей. Если требуется стойкость к окислению при высоких температурах, не следует применять смолы, содержащие значительное количество ненасыщенных высокомолекулярных углеводородов. В ряде случаев выбор связующего определяется не только его химической стойкост1>ю, но и адгезионными свойствами так,, например, при решении вопроса о коррозионной защите подводной части судов целесообразность использования стабильных углеводородных смол сомнительна вследствие их плохой адгезии. В этом случае предпочтительнее применять масляно-смоляные лаки с меньшей химической устойчивостью, но с лучшей адгезией, чем у углеводородных или виниловых смол. Несмотря на то, что пленка высокомолекулярных синтетических смол разрушается медленнее, чем пленка масляных лаков, плохая адгезия смоляных покрытий приводит к процессу коррозии под пленкой и тем самым ликвидирует преимущества, создаваемые высокой химической стойкостью пленки. [c.154]

В настоящее время в производстве этих лаков, в основном, применяют различные синтетические смолы (маслорастворимые фенолформальдегидные, алкидные и др.). Из естественных смол большое значение имеют продукты переработки канифоли резинаты кальция и цинка, эфиры канифоли. Ранее раопростра-ненные копаловые масляные лаки почти полностью вытеснены масляно-смоляными на основе полиэфирных смол (глифталевые и пентафталевые), которые не только не уступают копаловым лакам, но даже превосходят их по качеству пленок. [c.264]

Бензин — растворитель для резиновой промышленности, ГОСТ 443 — 56 0,730 80 — 120 3,5 135 — 140 То же Эмали МА-224 (бывш. муар), змалй на масляной и масляно-смоляной основе эмали и лаки для нанесения окунанием [c.134]

В последние годы большое внимание уделяется латексным краскам на основе синтетических смол. Следует напомнить, что латекс отличается от эмульсии тем, что он представляет собой дисперсию смолообразного твердого тела в воде, а не эмульсик> органической жидкости. Образование пленки из эмульсии происходит, как было указано выше, после отделения пленкообразующей фазы (масла) от воды при испарении последней. При этом если масляная фаза эмульсии состоит из высыхающего масла, масляносмоляного лака или алкидной смолы, то образование пленки происходит путем оксидации, испарения растворителя и т. д. (как это наблюдается в обычных масляных красках) в случае смоляных эмульсий образование пленки происходит лишь за счет испарения растворителя. Обычно свойства покрытий, получаемых на основе эмульсионных красок, аналогичны свойствам обычных лакокрасочных покрытий. Серьезные отличия могут возникнуть из-за задержки воды в случае, если процесс разделения эмульсионных фаз происходит неполностью, а также из-за того, что в процессе образования пленки может наступить обращение фаз 254 [c.254]

Масляно-смоляные шпатлевки — густотертые пасты на масляном, глнфталевом или пептафталевом лаке для антикоррозионных покрытий применять не рекомендуется. [c.125]

Различают несколько типов битумных лаков чисто битумные, битумно-смоляные, битумно-масляные и битумно-масляно-смоляные. В последнее время широкое применение находят лакокрасочные материалы на основе эпоксибитумных композиций. [c.324]

Электроизоляционные лаки ио химическому составу их основы разделяют на масляные, битумные, асфальтовые и асфальто-битумные, смоляные, эфироцеллюлозные. Некоторые лакн могут быть отнесены к смешанным или композиционным (масляно-битумные, масляно-смоляные, целлюлозно-смоляные и т. п.). Кроме того, следует отметить электроизоляционные лаки, в состав которых введены пигменты, Эти лаки называются электроизоляцион-Н1>1ми эмалями. [c.5]

Применение смоляного масла в качестве вспомогательного растворителя в производстве копаловых лаков. Масляные капа ловые лаки представляют со ой растворы копалов в высыхающих маслах, разбавляемые скипидаром перед применением и содержащие сиккатив. Для придания копаловым смолам растворимости в высыхающих маслах требуется плавка при температуре ЗвО—380°, при которой происходит выделение 25—30% продуктов разложения. Вследствие огнеопасности для гГрове-дения этой операции необходима хорошая вентиляция и внимательное наблюдение квалифицированного персонала. [c.70]

Лак асфальтово-масляный № 103 (велосипедны й)— раствор масляно-смоляной основы, полученной взаимодействием лакобитума, алкилфенольной смолы и препарированного масла в летучих органических растворителях с добавлением сиккатива. Лак применяется для последнего защитно-декоративного покрытия по эмали Ч-1 велосипедных деталей. [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология