Смолы применение для приготовления лако

Применения ароматических углеводородов. Бензол С Нб применяется для синтеза большого числа красителей, синтетических искусственных веществ, отравляющих веществ. Он применяется также как растворитель смол (для приготовления лаков) и каучука. [c.206]

Применение. Фенолоальдегидные смолы находят большое применение для приготовления широкого ассортимента пластических масс, лаков и синтетических клеев. Наиболее ценное техническое качество их — способность переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. На этом свойстве основаны главные методы переработки их в изделия. Обычно вначале смолы в виде растворов, водных эмульсий или расплава (новолачные смолы с линейной структурой) смешивают с различными наполнителями. В качестве наполнителей в зависимости от технических требований к готовым изделиям используют древесную муку, ткань, бумагу, асбест или другие материалы. Пропитанный смоляным раствором наполнитель превращают в изделия методом горячего прессования в формах или другими подобными методами. Готовые изделия содержат смолу в неплавком и нерастворимом состоянии (сетчатая структура). [c.204]

В СССР для закрытия пор графита применяют феноло-форм-альдегидную смолу или бакелитовый лак этиноль, приготовленный на основе отходов синтетического каучука. Однако и после пропитки допустимая температура применения готового изделия не превышает 170—180" С. Для получения термостойкого графита (300— 350 °С) его пропитывают расплавленными минеральными солями [c.45]

Хотя 1,3-диоксан не находит широкого промышленного применения, имеются указания, что некоторые из его гомологов обладают ценными свойствами они растворяют и размягчают производные целлюлозы и смолы и могут быть использованы в приготовлении лаков. Установлено также, что некоторые аминопроизводные применимы в качестве детергентов и смачивающих средств в текстильном производстве [95]. [c.31]

Кумароновые смолы находят применение в лакокрасочной промышленности — для приготовления лаков в резиновой промышленности — как составная часть резиновой смеси для изготовления изоляционных лент, резиновых рукавов и обуви в бумажной промышленности — для проклейки бумаги и пр. [c.273]

Цены на лакокрасочные материалы. Развитие промышленности полимерных материалов оказало влияние и на лакокрасочную промышленность. Широкое использование синтетических смол для изготовления красок и лаков привело к значительным структурным сдвигам в этой отрасли сокращается доля лакокрасочных продуктов, приготовленных с использованием натуральных масел, и увеличивается доля продуктов с использованием различных синтетических смол. В связи с этим уровень цен на лакокрасочную продукцию в значительной степени зависит от цен на потребляемые полимерные материалы. Тенденция к понижению цен на синтетические смолы сказалась на динамике цен лаков н красок (табл. 129) [306, 317]. С другой стороны, применение синтетических смол в производстве лаков и красок повысило их качественные характеристики, а, следовательно, и потребительную стоимость. [c.220]

Инден-кумароновые смолы находят широкое применение в различных отраслях промышленности В лакокрасочной промышленности используется для приготовления масляно смоляных лаков, твердых лаков, при приготовлении красок и защ,итных покрытий, электроизоляционных лаков и диэлектрических замазок, смешанных олиф и других продуктов В производстве резины инден-кумароновые смолы играют роль мягчителя как синтетического, так и натурального каучука Жидкие смолы служат для пропитки корда в производстве шип [c.330]

В СССР для закрытия пор графита применяют фенолформаль-дегидную смолу, бакелитовый лак, лак этиноль , приготовленный на базе отходов синтетического каучука. Но и с указанными пропиточными материалами допустимая температура применения готового изделия все же не превышает 170—180 °С. [c.166]

Смолы, полученные при полимеризации хлористым алюминием, имеют более светлый цвет и более высокую температуру размягчения (80—150°), чем смолы, полученные при полимеризации серной кислотой, имеющие температуру размягчения 80— 100°. Смолы более светлые и имеющие более высокую температуру размягчения, ценятся дороже, чем темные и с более низкой температурой размягчения. Черные смолы, полученные из кубовых остатков, могут найти применение в резиновой промышленности, как мягчитель каучука, в лако-красочной промышленности для приготовления темных лаков, а также для приготовления клея и т. д. [c.269]

ПМ и ПФ выпускают в пром-сти в виде 50 — 70%-ных р-ров в различных мономерах или олигомерах (ненасыщенные полиэфирные смолы), т. е. в виде продуктов, пригодных к непосредственному использованию. Большую часть ПМ и ПФ используют в качестве связующих для армированных пластиков, гл. обр. стеклопластиков. Ненасыщенные полиэфирные смолы (без армирующих наполнителей) используют для заливки различных деталей радио- и электротехнич. оборудования (см. Компаунды, полимерные), медицинских, биологических и музейных препаратов, изготовления кабельных муфт, листовых и стержневых заготовок для галантерейных изделий. Полиэфирные смолы находят широкое применение для приготовления полиэфирных лаков и эмалей, используемых для отделки мебели, корпусов радиоприемников и телевизоров и др. Кроме того, эти смолы применяют для пропитки древесины и пористых металлич. отливок с целью их герметизации, а также для пропитки катушек трансформаторов и обмоток электрич. машин. [c.357]

Область применения синтетических смол весьма велика и все время расширяется. Основная масса смол идет на приготовление пластических масс, а также лаков, эмалей и других лако-кра-сочных продуктов. [c.657]

Масла. Каменноугольные масла получаются в результате ректификации смолы и выделения из полученных фракций различных индивидуальных компонентов. Часть масел используется в качестве поглотительного масла для улавливания бензола, остальная часть — главным образом для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения. Эти масла применяются для обработки железнодорожных шпал, телеграфных столбов, различных деревянных сооружений и т. п. В промышленности они известны под названием шпалопропиточного масла. Некоторое количество масел используется в качестве растворителей при приготовлении различных лаков, дезинфицирующих веществ, нашедших себе применение в ветеринарии и известных под названием креолина, а также для производства сажи. [c.342]

Трудность состоит в том, что содержание некоторых компонентов в составах не превышает 2%. Часть. компонентов вводится. в составы 1в виде лаков различной концентрации. Кроме того, за последние годы нашли широкое применение жидкие высокомолекулярные связующие типа эпоксидных смол, полиэфиров и каучуков. В некоторых случаях процесс приготовления составов осуществляется при разрежении с одновременным подогревом до 60—70° С смешиваемой массы. Многие составы имеют значительную чувствительность к трению. [c.300]

Как линейные, так и трехмерные полиэфиры имеют большое применение, как пленкообразующие для лаков, так и для получения нленок и синтетического волокна. Половину смол, употребляемых в лакокрасочной промышленности, составляют полиэфиры [412]. Термопластические смолы на основе бифункциональных продуктов применяются главным образом как пластификаторы [413] для нитроцеллюлозы и поливинилхлорида. Полиэфир гликоля и фталевого ангидрида иримеиим для приготовления лаков и для пропитки бумаги (для придания теплостойкости). Гликолевые эфиры адипиновой и себациновой кислот применяются в качестве пластификаторов для лаков из нитроцеллюлозы [85], меламиновых и мочевино-формальдегидных смол [85], для приготовления склеивающих веществ и т. д. Находят себе применение и смолы, получаемые конденсацией оксикислот или их лактидов [415, 416]. Полиэфиры из себациновой кислоты и [c.367]

Применение. В качестве растворителя смол, восков и жиров для обезжиривания как заменитель олифы при приготовлении кроющих лаков как мягчитель в органическом синтезе. [c.87]

Л. к. широко распространена в природе, относительно много ее содержится в нек-рых ягодах, фруктах, особенно в цитрусовых (в лимоне 6—8%). Значительные количества Л. к. содержатся также в листьях хлопчатника и стеблях махорки, откуда ее и выделяют (один из промышленных способов). Л. к. выделяют в виде лимоннокислого кальция из продуктов переработки хвои ели или плодов лимона, а такжо получают из р-ров сахара с помощью нек-рых грибков. Л. к. находит значительное применение в фармакологии и пищевой промышленности (в приготовлении напитков, кремов, желе и т. д.). В небольшом количестве Л. к. употребляют в произ-ве нек-рых алкидных смол. Триэтиловый и трибутиловый эфиры Л. к. служат пластификаторами при произ-ве лаков и пр. Триметиловый эфир, т. пл. 78—79°, т. кип. 283—287° триэтиловый эфир, т. кип. 294°, df 1,1369, П]5 1,44554. н. А, Несмеянов. [c.484]

Метилхлороформ относится к ряду лучших растворителей жиров, смол, лаков, битумов и других органических продуктов, что обусловлено его ценными физико-химическими и технологическими свойствами высокой, а также избирательной растворяющей способностью, практически удобной температурой кипения и высокой летучестью, малой растворимостью в воде, взры-во- и пожаробезопасностью, сравнительно низкой токсичностью, а также инертностью к многим электроизоляционным покрытиям, лакам и другим полимерным материалам. Все это обусловливает широкое применение метилхлороформа в электротехнике и электронике, машиностроении и для химической чистки тканей. Применяется он также для депарафинизации масел и приготовления клеевых композиций, содержащих каучук. [c.108]

Все большее значение приобретают синтетические высокомолекулярные материалы в строительной технике. Синтетические смолы в качестве клеев и связующих дают возможность использовать огромные запасы второсортной древесины и отходов лесопиления для производства древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, клееных и щитовых конструкций, строительной фанеры и т. п. Возрастает применение в строительстве облицовочных плиток на базе синтетических смол, декоративных и конструкционных слоистых пластиков на основе бумаги, пропитанной синтетическими смолами, теплоизоляционных материалов, приготовленных из химического сырья, синтетического линолеума, линкруста, водостойких лаков для полов, гидроизоляционных материалов, стекловолокнистых пластиков, полимер-бетонов и пр. [5. Применение этих материалов позволит осуществить дальнейшую индустриализацию строительства, повысить качество строительных работ и значительно снизить их трудоемкость и стоимость. [c.16]

При окраске древесины низких сортов (особенно сосны) следует учитывать наличие на ее поверхности различных дефектов которые оказывают отрицательное влияние как на внешний вид, так и на срок службы покрытия. Сучки, например, имеют способность сильно впитывать масла поэтому на месте сучков краска теряет блеск. Кроме того, при изменении влажности происходит неравномерное набухание или усадка сучков в сравнении с чистой древесиной, и после высыхания окрашенной поверхности сучков образуются трещины, которые разрывают покрытие. Вещества, выделяющиеся из сосны и, по-видимому, растворимые в маслах, часто приводят к изменению цвета покрытий на месте сучков. Кроме того, покрытие делается хрупким и шелушится. Для предотвращения разрушения покрытий рекомендуется предварительно покрывать сучки шеллачным или поливинилацетатным спиртовым лаком для увеличения прочности в состав шеллачного лака вводят 37—44 г касторового масла на 1 литр лака. Для заделки сучков рекомендуется также применение специальных составов, приготовленных из синтетических смол. Хорошие результаты получаются при нанесении на сучковатую древесину алюминиевой грунтовки. [c.216]

Ацетон находит применение в качестве растворителя в производстве сложных эфиров целлюлозы эфиров азотной кислоты — нитр оцеллюлозы, применяемой в производстве бездымного пороха, кинопленки, лаков и эфиров уксусной кислоты — ацетилцеллюлозы, применяемой в производстве лаков, бе(Эоско -лочного стекла, негорючей пленки, пластических масс и др. Ацетон применяется также как растворитель естественных и искуоственных смол, при приготовлении лаков, в производ- стве искусственного Щелка и т. д. [c.206]

Фурфуролацетоновые смолы используются при приготовлении лаков для типографских плит. Лак отличается большой износостойкостью. После облучения пленки из этого лака светом электрической дуги, пленка становится нерастворимой в газолиновом, терпентинном и других маслах (59). В последнее время интерес к фурфуролкетонным смолам значительно возрос в связи с применением этих смол в сочетании с эпоксидными смолами для производства стекло-текстолитов и других пластиков (60). [c.214]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

Как окись мезитила, так и диацетоновый алкоголь в известной мере представляют собою промышленный интерес. Диацетоновый ал кот о ль—> бесцветная, не имеющая запаха жидкость— .мо жет применяться в производстве лаков в качестве растворителя ацетата целлюлозы, так как он дает блестящие пленки. То о бстоятельство, что он довольно легко распадается с образованием ацетона (более летучей жидкости), препятствуег широкому применению егО при приготовлении лаков. Диацетоно1вый алкоголь является также растворителем нитроцеллюлозы и многих смол, в том числе и копалов. Считается неядовитым. [c.445]

П е к. Выше указывалось, что в смоле содержится много высокомолекулярных соединений, которые при разгонке смолы не перегоняются и остаются в виде кубового остатка —пека. Пек уже давно находит широкое промышленное применение. Наиболее ранними потребителями пека были брикетные фабрики и дорожное строительство. В настоящее время область при-- яенения пека значительно расширилась. Появились такие крупные потребители различных сортов пека, как электродная промышленность, промышленность изоляционных материалов и пластических масс. Некоторое количество пека расходуется на приготовление препарированной смолы и пекового лака, служащего для покраски газопроводов, аппаратов и другого металлического оборудования и конструкций. [c.135]

Кумароновые смолы находят применение в лако-красоч-ной промышленности для приготовления лаков в резиновой про-шышленности — как составная часть резиновой смеси для изоля- [c.267]

Наиболбе старый и простой способ применения фенольных новолаков — приготовление лаков для распыления. В 1902 г. фирма L. Blumer запатентовала фенольную смолу, полученную из формальдегида и фенола в присутствии винной кислоты. Эта смола предназначалась в качестве заменителя шеллака. Растворенную смолу наносили на очищенную поверхность, после испарения растворителя образовывалась лаковая пленка, отличающаяся блеском и высокой твердостью и хорошо полирующаяся. Она устойчива к воде, кислотам и к слабым основаниям, не стойка к сильным щелочам. Эластичность таких пленок ниже, чем эластичность пленок из шеллака. [c.187]

Эмаль КО-83 — поставляется в виде лака-основы в комплекте с алюминиевой пудрой ПАП-2. Лак-основа представляет собой раствор кремнийорганичл-ского лака КО-915, полибутилметакрилата БМК-5 п эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Перед применением в лак-основ>- вводят алюминиевую пудру в количестве от 4 до 5,2 масс. ч. на 100 масс. ч. лака-основы пз расчета 20% от содержания нелетучих веществ в лаке-основе. Жизнеспособность эмали после смешения компонентов — не более 24 ч. Приготовленную эмаль разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 13—14 с по ВЗ-4 и наносят краскораспылителем на подготовленную поверхность в два слоя. В труднодоступных местах в изделиях сложной конфигурации эмаль можно наносить кистью. Каждый слой сушат при 170—180 °С в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия после высыхания составляет 40—50 мкм. После высыхания эмаль образует покрытие с хорошей водостойкостью и высокими физикомеханическими показателями. [c.130]

Содержание в летучей части нетоксичных компонентов (этилцеллозольва и воды) является преимуществом этого эмальлака перед другими. Получение устойчивой системы, содержащей воду достигается благодаря применению смешанного полиамида — сополимера 54 и особого способа приготовления лака. Этот способ заключается в том, что полиамид 24 часов сначала растворяется в смеси трикрезола и фенола, затем в раствор постепенно добавляется формальдегид, который при температуре 95—98° С конденсируется с фенолами в присутствии аммиака, образуя фенолфор-мальдегидную смолу, равномерно распределенную в полиамиде. Вода, вводимая с формальдегидом, аммиаком и получаемая в результате конденсации, не удаляется, а остается в составе лака. Смесь после поликонденсации растворяется в этилцеллозольве и фильтруется. [c.214]

Применение. Растворитель смол, каучука. Используют для удаления смазок, для сухой чистки металлических деталей, станков, пленок, для химической чистки одежды, меха, тканей, кож, для газоочистки. Служит для приготовления типографских и других красок, лаков, клеев, пятновыводителей, адгезивов. Применяют для экстрагирования масел, жиров, восков, парафина. Промежуточный продукт получения пентахлорэтана. Используют при синтезе хлоруксусной кислоты, в других видах органического синтеза, при получении никотина, кофеина, масел из маслинных пород ( Tri hloroethylene [39]). Для кратковременного поверхностного мононаркоза в малой хирургии, акушерстве, в стоматологии, для введения в эфирный наркоз в смеси с оксидом азота(1) и кислородом, для анальгезии при небольших хирургических вмешательствах, диагностических и лечебных мероприятиях, при выраженных болевых синдромах, например, в неврологии [69]. Дезинфицирующее и моющее средство для кожи, хирургических инструментов. [c.439]

Покрытия эпоксидными лаками различных типов год от года все более я более расширяются, и сейчас по крайней мере половина произведенных эпоксидных композиций идет на приготовление лаков. Вот список типичных применений покрытие различных типов металлических изделий, включая сварочное железо [Л. 22-1)] и алюминий [Л, 22-7], покрытие лабораторного оборудования [Л. 22-18] специальные покрытия дерева, стонкне против действия спиртов покрытия моечных машин [Л. 22-46] и холодильников (Л. 22-9] покрытие емкостей и смесительных барабанов (Л. 22-5] покрытия больших алюминиевых труб, [Л. 22-32], покрытия зданий промышленных предприятий (Л. 22-12] и нх оборудования [Л, 22-19, 22-55], для специальных целей, таких как покрытие стволов винтовок [Л. 22-50], покрытие маглитопроводов лроизводстао влагостойких печатных плат [Л. 22-59], покрытия судов, полов, плавательных бассейнов, грунтовки металлов и т, д. До 1965 г. автомобильная промышленность была главным потребителем эпоксидных смол — она потребляла 30% всех производственных эпоксидных лаков эти лаки шли на покрытие кузовов и шасси автомобилей. 0 соло 40% всего производства лаков для покрытий уходило на разнообразный ремонт предприятий, около 20% — на покрытие трубопроводов и судов. Оставшиеся 10% удовлетворяли все другие требования покрытий. [c.339]

Содержание в летучей части нетоксичных компонентов (этилцеллозольва и воды) является преимуществом этого эмальлака перед другими. Получение устойчивой системы, содержащей воду достигается благодаря применению смешанного полиамида — сополимера 54 и особого способа приготовления лака. Этот способ заключается в том, что полиамид 24 часов сначала растворяется в смеси трикрезола и фенола, затем в раствор постепенно добавляется формальдегид, который при температуре 95—98° С конденсируется с фенолами в присутствии аммиака, образуя фенолфор-мальдегидную смолу, равномерно распределенную в полиамиде. [c.214]

ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

В работе [25] описан опыт защиты труб из углеродистой стали с применением стеклопластиков. На одном из химзаводов было уложено более 10 км труб разных диаметров со стеклопластиковой изоляцией. Эти трубы эксплуатировались в тяжелых коррозионно-агрессивных условиях. Стеклопластиковое покрытие формовали способом намотки на поверхность труб стеклотканевой ленты гарниту-рового плетения шириной 35 мм, пропитанной бакелитовым лаком, приготовленным на основе фенолформальдегидных смол. В работе отмечается, что такие трубы работают без каких-либо разрушений как самих труб, так и покрытия, в то время как стальные конструкции с битумной изоляцией из-за сквозного коррозионного износа стенок после [c.620]

В связи с этим очевидно, что утилизация последнего в принципе не -вызовет затруднений его можно будет использовать, как и формальдегидный, для приготовления каменноугольных лаков и дегтей. Кроме того, предварительные данные, опирающиеся на результаты определения элементарного состава н молекулярной массы этого остатка, позволяют надеяться на возможность его применения в качестве мягчителя резины наряду с темными инден-кумароновы-ми смолами [6, с. 30]. [c.71]

Моноэтиловый эфир этиленгликоля —прекрасный растворитель для нитроцеллюлозы и, как таковой, широко применяется в лаковых композициях 153. Однако этот эфир, который обычно продается под торговым названием целлозольв , не является хо>рошим растворителем для смол, часто добавляемых в различные целлюлозные лаки. Таким образо-м часто бывает необходимо для обеспечения прозрачности и отсутствия расслаивания растворов смол и производного целлюлозы добавлять другие растворители. Целлозольв также предлагался как растворитель при приготовлении формалин-м очевинных смол 1 , для диспергирования красителей i , для некоторых фармацевтических препаратов и в качестве компонентов жидкостей для применения в гидравли,-ческих прессах Davidson рекомендует разбавитель для пироксилиновых ла- [c.568]

Лаки смоляные — р-ры природных или синтетич. смол в летучих растворителях. Все смоляные Л. на природных смолах наз, летучими. Значительную подгруппу летучих Л. состав. шют спиртовые л а к и — р-ры смол в эти ювом спирте. Для приготовления спиртовых Л. из природных смол применяют шеллак, нок-рые сорта копалов, сандарак, акароид, мастикс, канифоль, а из синтетич. смол — феноло-альдегидные, кетоно-альдегидные и др. Спиртовые Л. раньше употреблялись для отделки мебели, лакировки кожи, бумаги, стекла и др. В связи с развитием произ-ва синтетич. смол их промышленное значение уменьшилось. Применявшийся ранее для покрытия картин даммарный Л. (р-р природной смолы — даммары в скипидаре) также заменен акрило-фисташковым Л. Нек-рое применение, в частности в строительстве, имеют летучие битумные Л., напр, кузбасс-лак. [c.451]

Исходя из этилена и синильной кислоты можно получать акриловые смолы, которые нашли широкое применение в качестве промежуточного слоя для приготовления безосколочногд стекла, как электроизолируюпщй материал, фармацевтический пластырь, искусственная кожа, лаки, клеящий материал и тому подобное. [c.475]

Облагороженные смолы рекомендуются для изготовления пластмасс, для выработки радиодеталей, электроустановоч-ных изделий, для склейки миканита и т. д. Сплавы альдольных смол с натуральными смолами (шеллаком и другими), известные в технике под названием вакер-шеллака, кроме указанных выше применений рекомендуются для приготовления отделочных и пропиточных лаков, аппретур, политур, красок, эмалей и прессовочных изделий. [c.282]

Интересным направлением является использование ВПП для синтеза смол тина новолачных фенолоформальдегидных. Впервые возможность использования 1,3-диоксана и его производных для получения фенолоформальдегидных смол, по-видимому, была показана Штейнбринком в 1955 г. [169]. В ряде патентов [170] описан метод получения таких смол с применением в качестве сырья как Д]ИД, так и непосредственно смеси ВПП синтеза ДМД (резидол-1). Процесс получения смолы ведется путем медленного прибавления при перемешивании резидола-1 к нагретому до 90—95 °С фенолу, содержащему 0,4—0,5% конц. 112804. Смесь нагревают до 125—132 °С и при этой температуре непрерывно отгоняют образующиеся воду и летучие органические продукты. Последние для увеличения выхода смолы возвращают в зону реакции. Полученный продукт нейтрализуют этилендиамином и для завершения реакции к нему добавляют небольшое количество триоксана. Добавлением абсолютированного этанола получают раствор лака, который можно применять для получения защитных покрытий на изделиях из дерева и металла или для пропитки картона. Сходным образом осуществляется синтез смол, пригодных для приготовления пресс-порошков и формованных изделий из слоистых пластиков на основе этих смол. [c.80]

Как видно из уравнения, второй компонент (отвердитель типа диамина, ангидрида кислоты) можно брать не в эквимолекулярном отношении к эпоксисоединению, так как на первой стадии реакции образуется гидроксильная группа, которая, в свою очередь, может реагировать с эпоксидной группой. При применении ди- и полифункциональных эпоксисоединений и соответствующих отвердителей образуются полимеры с ясно выраженной сетчатой структурой. Эпоксидные смолы используются для изготовления лаков, клеев, для литья изделий и т. д. Технический интерес представляет также эпоксид, получаемый при этерификации дифенолов эпихлоргидри-ном, используемый для приготовления замазок и клеев. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология