Регулирование температуры хлоргаза

Рис. VI1-7. Принципиальные схемы автоматического регулирования температуры хлоргаза

Это нашло отражение в схеме регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю, которая применяется на ряде заводов. [c.180]

Индексами 1 и И обозначены элементы схемы, относящиеся к спстеме регулирования температуры хлоргаза, индексами 2 п 22 — к спстеме регулирования вакуума, индексом 12 — внутренняя связь в объекте. Передаточные функции для исследованного объекта имеют вид [c.167]

По первому каналу запаздывание составляет около 15 мин, по второму — практически отсутствует. Па основании исследований динамических свойств холодильника смешения предложена схема автоматического регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю — температуре воды на выходе из холодильника. [c.170]

Для контроля содержания хлора в осушенном хлоргазе, поступающем на сжижение, в СССР разработаны автоматические фотометрические газоанализаторы типа УФ 6208 и для абгазов типа УФ 6207. Для определения содержания водорода в абгазах может быть использован дифференциальный термокондуктометрический газоанализатор типа ТК-Г-18 [90]. Для автоматической сигнализации предельного содержания водорода в хлоргазе может быть использован менее точный прибор ТКГ-17. Для автоматизации процесса испарения в проточных испарителях применяют комбинированное автоматическое регулирование температуры горячей воды в испарителе и скорости додачи хлора в испаритель в зависимости от давления в линии испаренного хлора. Если жидкий хлор поступает в испаритель под давлением сухого воздуха, подаваемого в хранилище хлора, скорость подачи последнего в испаритель регулируется изменением давления воздуха. При использовании объемных испарителей хлора вследствие большой массы хлора в испарителе такой прием не дает желаемых результатов. [c.362]

На стадии охлаждения хлора имеется один контур автоматического регулирования — температуры охлажденного хлоргаза 14, рис. VII-4). В зависимости от принятой технологической схемы регулятор управляет подачей воды в холодильник смешения (вариант I) или захоложенной воды — в теплообменник циркулирующей хлорной воды (вариант II). [c.173]

На основании динамических характеристик участка регулирования можно сделать вывод о том, что одноконтурная схема регулирования с импульсом по температуре хлоргаза не может обеспечить высокого качества процесса регулирования необходимо принять меры к уменьшению инерционности чувствительного элемента и правильно выбрать место его установки. [c.179]

На рис. VII-7 представлены структурные схемы одноконтурных систем регулирования с импульсом по температуре хлоргаза и с импульсом по температуре воды на выходе из скруббера. Из схемы на рис. VII-7, б видно, что система регулирования по отношению к основной регулируемой величине — температуре хлоргаза — не является замкнутой, поэтому ей присущи все недостатки такой системы. [c.180]

В этом случае на вход регулятора подается не только основная регулируемая величина (температура хлоргаза У), но и вспомогательная (температура воды на выходе из скруббера У ), которая предварительно подвергается дифференцированию. Таким образом, используются преимущества обеих одноконтурных схем точность поддержания параметра и быстродействие (меньшая инерционность) системы. Расчеты показывают, что применение такой двухконтурной САР снижает максимальное отклонение температуры хлоргаза в 4—5 раз по сравнению с одноконтурной (схема рис. VII-7). Кроме этого, значительно сокращается время регулирования. Можно полагать поэтому, что в ближайшие годы такая САР найдет широкое применение на хлорных заводах. [c.180]

Отклонения параметров процесса (давления, температуры), состава исходных хлоргаза и абгазов от заданных величин вызывают необходимость регулирования процесса. [c.46]

Однако при автоматизации регулирования и стабилизации давления, температуры и количества подаваемого на сжижение исходного хлоргаза решается только количественная задача. Не менее важной является автоматизация контроля производства и особенно предотвращение образования взрывоопасного состава абгазов. В настоящее время промышленность выпускает необходимые контрольно-измерительные приборы, регуляторы температуры и давления, газоанализаторы для хлора и смесей хлора с водородом и соответствующие регуляторы состава. Конструкция приборов, как правило, позволяет не только наблюдать по шкале величину контролируемых показателей, но и следить за их изменением во времени по соответствующей записи на диаграмме. В конструкции приборов предусмотрен также световой или звуковой сигнал, предупреждающий о предельно допустимых (или опасных) значениях параметров процесса или химического состава. [c.62]

Снижение концентрации хлора вызывает соответствующее уменьшение коэффициента сжижения и, следовательно, производительности стадии конденсации. Описаны некоторые способы автоматического поддержания заданной производительности при уменьшении концентрации хлора как путем соответствующего снижения температуры сжижения, так и путем увеличения объема хлоргаза, подаваемого на сжижение, без изменения температуры сжижения. Предложено регулирование производительности за счет изменения концентрации исходного хлоргаза путем автоматического дозирования в него сухого инертного неконденсирующегося газа. [c.121]

Температура хлоргаза, выходящего из холодильника смешения, регулируется электронно-пневматическим регулятором, который получает импульс от термометра сопротивления на линии охлажденного хлоргаза и через пневматическое устройство воздействует на регулирующий клапан на входе воды в холодильник. Температура в аппарате для обесхлоривания сточной воды регулируется изменение подачи пара в дехлоратор. На линии подачи пара установлен регулирующий клапан, получающий импульс от термометра сопротивления, установленного на холодильнике 2 (рис. 68), Особенно важно регулировать давление на линии хлоргаза, выходящего нз зала электролиза. От этого зависит работа электролитических ванн и концентрация хлоргаза. По импульсу, полученному прибором для регулирования дгвления, пневматическое устройство воздействует на регулиру-юший клапан, установленный на шунтирующей линии хлорного компрессора. [c.241]

Давление в системе поддерживается постоянным с помощью регулятора 9, получающего импульс на выходе абгазов из сепаратора (абгазоотделителя) 4 и воздействующего на клапан, установленный на абгазной линии. Температура жидкого хлора является импульсом для регулятора 8, изменяющего расход охлаждающего рассола через конденсатор. Регулирующий клапан установлен на рассолопроводе, шунтирующем конденсатор. При отсутствии регулятора, стабилизирующего содержание (концентрацию) водорода в абгазах, заданные значения регулятора расхода, температуры и давления необходимо устанавливать таким образом, чтобы обеспечивалось безопасное ведение процесса. При изменении коэффициента сжиженпя, концентрации водорода и хлора в электролитическом хлоргазе возможно возникновение взрывоопасной концентрации водорода в абгазах. При снижении концентрации хлора в электролитическом хлоргазе рассматриваемая схема регулирования не обеспечит постоянства коэффициента [c.220]