Автоматизация контроля производства

Преимущества прямой кондуктометрии состоят в быстроте проведения анализа, в возможности автоматизации контроля производства. Недостатком кондуктометрии является возникновение ошибок за счет примесей постороннего электролита. [c.152]

Кроме того, фотоэлектрические колориметры допускают большую быстроту и точность определений и возможность автоматизации контроля производства или анализа, чем устраняются субъективные факторы, связанные с участием человека при производстве измерения (квалификация, навык, опытность). Поэтому желательно введение фотоэлектрических колориметров в практику нефтяного контроля. В Советском Союзе был создан универсальный фотоэлектрический колориметр ФЭКН-56, принятый в качестве стандартного (ГОСТ 8933-58) для определения цвета жидких нефтепродуктов. Принципиальная оптическая схема ФЭКН-56 изображена на рис. VI. И. [c.108]

В условиях все возрастающей доли сернистых нефтей в общем балансе нефтедобычи СССР автоматизация контроля производства на нефтеперерабатывающих заводах уже в ближайшие годы должна будет включать автоматизацию контроля содержания общей серы в нефтепродуктах. На основе применяемых в настоящее время лабораторных методов (лампового, сожжения в бомбе и трубках) нельзя создать автоматизированный контроль содержания общей серы. В этом отношении весьма перспективным является использование методов радиоспектроскопии. [c.423]

Названные методы имеют большое практическое значение для автоматизации контроля производства. Очевидно, электроды для измерения потенциала или для измерения электропроводности могут быть установлены непосредственно внутри производственных аппаратов. Измерительный же прибор может быть вынесен к пунктам управления технологическим процессом. Прибор для измерения потенциала или электропроводности может быть соединен с регистрирующим аппаратом, и, таким образом, получается непрерывная запись изменения концентрации раствора во время хода процесса. [c.435]

Выполнение этой задачи потребует автоматизации контроля производства и, в частности, аналитического контроля. Тем более, что в ближайшем будущем управление технологическим процессом будет осуществляться главным образом по качеству продукта. [c.5]

Для некоторых йсследований используются проточные рефрактометры, позволяющие измерять показатель преломления движущейся жидкости при непрерывны-х изменениях его величины. Для измерения в больших объемах жидкости применяют погружные рефрактометры, измерительная призма которых опускается в жидкость, например погружной рефрактометр ИРФ-4М. Существуют специализированные рефрактометры для оценки качества молока, масла и т. д. Например, рефрактометр масличный РМ, рефрактометр жировой РЖ, пивной РПП. Проточные и погружные рефрактометры применяют для автоматизации контроля производства. [c.76]

Электронные полярографы используются для автоматизации контроля производства их называют концентратомерами. Автоматические концентратомеры Фаза-2 , ИПК-1 и другие используют принципы постояннотоковой, переменнотоковой, импульсной полярографии. [c.161]

Стабилизация технологических процессов путем стандартизации состава исходного сырья является необходимым, но недостаточным условием, а контроль по косвенным показателям (температура, расход сырья и др.) оказывается не всегда эффективным. Поэтому в последние годы все настойчивее выдвигается требование осуществления прямого контроля и регулирования процессов производства по составу поступающих, перерабатываемых и выпускаемых продуктов. Точность и надежность такого контроля должны соответствовать условиям массового производства. Этому требованию отвечает автоматизация контроля производства, которая позволяет освободить многочисленный высококвалифицированный персонал, занятый на однообразных контрольных операциях. [c.6]

Оксредметрия, т. е. измерение окислительно-восстановительных потенциалов, приобретает все большее значение в теоретических исследованиях как метод изучения взаимодействия веществ в растворах [1]. Окислительно-восстановительные потенциалы используются как физико-химический и технологический параметры в промышленности [2] и как средство автоматизации контроля производства [3—5]. [c.165]

Электрохимические методы анализа широко распространены в контроле промышленных процессов и в научно-исследовательской практике. В последнее время они приобретают еш е большее значение в связи с автоматизацией контроля производства. [c.5]

Организация разработки безопасных методов ведения технологических процессов, более совершенных конструкций оградительной техники, по герметизации аппаратуры, механизации трудоемких, вредных и опасных операций, автоматизации контроля производства и всего процесса и других работ, направленных на обеспечение безопасности, на улучшение условий труда, а также на снижение и полное изжитие аварий, несчастных случаев и профзаболеваний. [c.13]

Главным преимуществом фотоколориметрии по сравнению с визуальной колориметрией является облегчение работы аналитика в связи с устранением утомляемости глаза и возможность применения этого метода для автоматизации контроля производства. [c.465]

Прп определенных условиях электропроводность раствора электролита зависит от его концентрации. На этом основан прямой кондуктометрический метод анализа, заключающийся в непосредственном измерении электропроводности водных растворов электролитов и сравнении ее с электропроводностью растворов того же состава, концентрация которых известна. Этот метод более всего пригоден для анализа растворов, содержащих один электролит, и меет сравнительно ограниченное применение в лабораторной практике. Прямой кондуктометрический метод положен в основу автоматического кондуктометрического контроля технологических процессов и широко используется для автоматизации контроля производства в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. [c.353]

Однако при автоматизации регулирования и стабилизации давления, температуры и количества подаваемого на сжижение исходного хлоргаза решается только количественная задача. Не менее важной является автоматизация контроля производства и особенно предотвращение образования взрывоопасного состава абгазов. В настоящее время промышленность выпускает необходимые контрольно-измерительные приборы, регуляторы температуры и давления, газоанализаторы для хлора и смесей хлора с водородом и соответствующие регуляторы состава. Конструкция приборов, как правило, позволяет не только наблюдать по шкале величину контролируемых показателей, но и следить за их изменением во времени по соответствующей записи на диаграмме. В конструкции приборов предусмотрен также световой или звуковой сигнал, предупреждающий о предельно допустимых (или опасных) значениях параметров процесса или химического состава. [c.62]

Физико-химические методы, благодаря быстроте выполнения, широким возможностям автоматизации контроля производства с их помощью, а также возможностям определения малых количеств элементов, в ряде случаев незаменимы в производственных и научно-исследовательских лабораториях. [c.5]

Метод прямого кондуктомет -рического анализа более прост, но имеет сравнительно ограниченное применение, так как ничтожные случайные примеси электролитов во многих случаях способны значительно изменить электропроводность раствора. Этот метод нашел ограниченное применение в практике лабораторных анализов, но оказался очень перспективным для целей автоматизации контроля производства. [c.310]

Физические методы, например определение плотности, вязкости, точки кипения и т. д., отличаются высокой чувствительностью, быстротой выполнения анализа использование этих методов дает возможность осуществлять непрерывный автоматический контроль. В системе технического анализа достаточно широко применяются химические методы, которые благодаря относительно простой технике выполнения анализа, надежности и высокой точности не утратили своего значения до настоящего времени. С развитием новых отраслей химической промышленности широкое применение получили физико-химические методы технического анализа. Их значение резко возросло в связи с автоматизацией производственных процессов, протекающих при больших скоростях, высоких температурах и давлениях. Физико-химические методы анализа дают возможность автоматизировать контроль производства и регулирования процессов производства по составу поступающих, перерабатываемых и выпускаемых продуктов. Автоматизация контроля производства позволяет освободить многочисленный высококвалифицированный персонал, занятый на однообразных контрольных операциях. [c.4]

Вопросы автоматизации контроля производства и контроля технологических процессов смолоперерабатывающего цеха должны служить предметом отдельной книги. [c.5]

В технологических схемах произво.з,ства приведены основные технико-экономические показатели, технологические режимы процессов, особенности конструкций аппаратов и машин, качественные показатели получаемой продукции, мех а-нмзацни и автоматизации, контроль производства. [c.3]

Методы абсорбционной спектроскопии ввиду их большой чувствительности и избирательности широко применяются при решении многих задач аналитической химии. Эти методы используют при контроле производства и анализе готовой продукции ряда отраслей промышленности химической, металлургической, металлообрабагы-ваюш,ей, в почвенном, биохимическом анализе, а также для определения малых и ультрамалых количеств примесей в веществах особой чистоты (10 —10" %). Для определения больших количеств веществ с точностью, не уступающей гравиметрическим и тит-риметрическим методам, а также при анализе многокомпонентных систем применяют различные варианты дифференциальной спектро-фотометрии. При автоматизации контроля производства рационально использовать метод спектрофотометрического титрования. Методы абсорбционной спектроскопии остаются труднозаменимыми при анализе объектов, содержащих ядовитые летучие соединения, что делает ограниченным применение атомно-абсорбционного метода и методов эмиссионной спектроскопии. Особенно большое значение имеют методы абсорбционной спектроскопии для исследования процессов комплексообразования и получения количественных характеристик комплексных соединений. [c.3]

И. э. находят применение в хим. анализе для изучения комплексообразоваиия, ассоциации ионов и др. в качестве детекторов при анализе в проточных системах, что особенно важно для автоматизации контроля производств, процессов в медико-биол. исследованиях для определения ионного состава биол. сред, активности ионов внутри и вне клетки для контроля загрязнений воздуха и окружающей среды (дождевой воды, снега, льда и т. п.) для анализа почв и почвенных р-ров, исследования ионных равновесий в морской воде и др. [c.265]

V- Электрохимические методы анализа широко распространены в лромышлен-ности и в научно-исследовательских [лабораториях. В последнее время эти методы приобретают все большее значение в связи с использованием их для автоматизации контроля производства. [c.4]

В последние 10—15 лет особое внимание уделяется автоматизации контроля производства. Разработаны приборы, контролирующие поток реагентов с использованием методов инфракрасной спектроскопии, масс-спектроскопий, хроматографии, п ламенной фотометрии, рН-метрии, колориметрии и др. [18. [c.129]

Ка цн ель со к Л. С., Воробьева В. Ф. Хромирование валов в проточном электролите. В сборнике Технологические процессы и автоматизация контроля производства в гальваностегии . Харьков, Киев, Гостехиздат УССР, 1962, 128 стр. [c.187]

М о л ч а н о в В. Ф. Износостойкое и защитно-декоративное хромирование деталей машин и приборов в скоростном саморегулирующемся электролите. В сборнике Технологические процессы и автоматизация контроля производства в гальваностегии , Харьков—Киев, Гостехиздат, УССР, 1962, 135 стр. [c.188]

Перегудов Ф. М. и Каданер Л. И. Износостойкость по ристых железных покрытий, полученных в холодном хлористом электролите. В сборнике Технологические процессы и автоматизация контроля производства в гальваностегии . Харьков—Киев, Гостехиздат, УССР, 1962, 128 стр. [c.188]

Ш л у г е р М. А., Казаков В. А., Электролитическое хромирование в Советском Союзе и за рубежом. В сборнике Технологические процессы и автоматизация контроля производства в гальваностегии , Харьков—Киев, Гостехиздат УССР, 1962, 128 стр. [c.189]

Для автоматизации контроля производства представляет интерес автоматический полярографический анализатор, предложенный Л. Д. Лифшицем [с. 210, № 171] . Его конструкция предусматривает автоматический отбор пробы руд или агломератов цветных металлов, ее растворение, аналитическую подготовку и полярографирова-ние. Продолжительность цикла, в зависимости от состава руды, 7—20 мин. Определяемые концентрации 0,02— 7%, воспроизводимость результатов 0,01—0,04%. [c.8]

Осциллографическая полярография может быть также применена, если ртутный капельный электрод заменен твердыми электродами. Р. Ш. Ниг-матуллин получал осциллограммы окисления некоторых ионов (иода и др.) при работе с платиновым микроэлектродом. И. И. Цапив применил серебряную иглу в качестве микрокатода при получении осциллограмм меди, кадмия и свинца. Использование твердых электродов дает возможность применить осциллографический метод в целях непрерывной автоматизации контроля производства. [c.605]

В условиях все возрастающего удельного веса сернистых нефтей в общем балансе нефтедобычи (ЗССР автоматизация контроля производства на нефтеперерабатывающих заводах уже в ближайшие годы должна будет включать автоматизацию контроля содержания общей серы в нефтепродуктах. Применяемые в настоящее время химические методы определения общей серы (ламповый метод, метод сожжения в бомбе и метод двойного сожжения), несмотря на ряд присущих им достоинств, страдают общим недостатком создание на их основе автоматического контроля содержания общей серы практически невозможно. Задача такой автоматизации может быть успешно решена при переходе к методам, основанным на измерении соответствующих физических свойств анализируемого продукта. [c.44]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.391 , c.396 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.309 , c.312 , c.313 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.391 , c.396 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.309 , c.312 , c.313 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология