Автоматизация регулирования

Краткая характеристика объекта содержит описание схем холодильной установки — аммиачной (насосной, безнасосной), фреоновой, рассольной, водяной (охлаждения конденсаторов и компрессоров), перечень установленных компрессоров, центробежных насосов, холодильной аппаратуры с указанием марок (типов), холодопроизводительности и поверхности охлаждения описание элементов автоматизации регулирования работы установки и защиты компрессоров указание емкости холодильных камер, производительности морозильных камер и других потребителей холода (льдогенераторов, охладителей молока и пр.). [c.467]

При сопоставлении вариантов учитываются расходы по автоматизации регулирования и управления запуском и остановкой насосов. Центробежные насосы более удобны для регулирования, чем возвратно-поступательные, но их запуск более сложен из-за необходимости предварительного заполнения жидкостью. [c.135]

Безопасные условия эксплуатации установки каталитической очистки хвостовых газов обеспечиваются прогрессивными конструкционными решениями камеры сгорания и реактора, а также полной автоматизацией регулирования параметров установки [83]. Большое внимание в агрегате АК-72 уделено безопасности подогревателя хвостовых газов, для чего предусмотрена блокировочная защита, реагирующая на отклонение температуры от заданного предела в определенной зоне подогревателя. [c.216]

Преобразователь нормально работает на высоте до 1000 м над уровнем моря при температуре окружающей среды от 1 до 40 °С, относительной влажности 80%, атмосферном давлении 101 кПа. Показатели качества электрической энергии для питания ТПЧ должны соответствовать ГОСТ 13109—67. Использование тиристорных преобразователей создает хорошие предпосылки для автоматизации регулирования по температу- [c.122]

Сокращение выбросов в атмосферу достигается также автоматизацией регулирования режима работы установок, применением сигнализаторов состояния среды, средств блокировки автоматизированных систем управления сложными технологическими процессами, применением в технологических процессах только регенерируемых реагентов, заменой особо токсичных соединений меиее вредными, подачей отработанного воздуха, содержащего углеводороды, на сжигание в теплоэнергетические установки. Большое значение имеет укрупнение мощностей процессов с созданием единых поточных линий с минимальным объемом аккумулирующих емкостей, создание и освоение нового оборудования, аппаратуры, а такл<е уплотнительных материалов, обеспечивающих высокую герметичность. [c.257]

Автоматизация регулирования температуры нагрева плиты и установка средств для автоматического пожаротушения значительно снижают опасность клеепромазочных машин в пожарном отношении. [c.333]

Достичь устойчивой работы печи с узким интервалом из.мене-ния соотношения мазут — воздух можно лишь при помощи автоматизации регулирования пропорционального расхода мазута и воздуха. Для этой цели необходим специальный узел в схеме ав- [c.165]

Е, М, Шевелев. Автоматизация (регулирования температуры пламенных термических печей, изд, ЦБТИ, Мин, транс, маш,, 1956. [c.370]

Газовое топливо по сравнению с твердым позволяет значительно легче осуществлять автоматизацию регулирования расхода топлива в зависимости от нагрузки котла. В условиях отопительных котельных автоматизация приобретает особенно большое значение как с точки зрения повышения экономичности работы котельной, так и безопасности ее эксплуатации. [c.8]

Тенденцией современного компрессоростроения являются облегчение удельного веса машин, повышение их к. п. д., увеличение надежности работы, автоматизация регулирования производительности и защита от аварий. [c.271]

При этом распределение нагрузки между сериями электролизеров будет определяться сопротивлением серий, т. е. будет зависеть от числа электролизеров, последовательно включенных в серии, и их состояния. При такой системе питания за время работы серии электролизеров нагрузка на нее постоянно меняется вследствие изменения сопротивления электролизеров в серии, обусловленного износом графитовых анодов и старением диафрагмы. Это затрудняет и практически делает невозможной полную автоматизацию регулирования режима работы электроли зера, в частности питания электролизеров рассолом, в количестве, обеспечивающем оптимальную степень превращения хлорида в гидроокись. [c.244]

Применение периферийно-сверленых валков позволило устранить многие из указанных недостатков и создать условия для автоматизации регулирования температуры валков каландра. [c.165]

На рис. VI-21 упрощенно дана схема автоматизации регулирования верхней части колонны атмосферной перегонки конденсата. Пары бензина из колонны К-101 по линии 15 поступают в конденсатор ХВ-102. На линии 15 находится регулятор температуры 1, который передает импульс на клапан 2, установленный на линии орошения 19. В зависимости от изменения температуры в линии 15 увеличивается или уменьшается поступление орошения на 32-ю тарелку колонны К-101. Пары бензина по линии 15 поступают в конденсатор ХВ-102, в котором регулируется положение жалюзи в зависимости от температуры воздуха. Это регулирование осуществляется приборами 3 и 4. При низкой температуре воздуха жалюзи закрываются во избежание переохлаждения бензина. На линии 16 установлен клапан 5, который при необходимости пропускает в емкость орошения Е-102 горячие пары бензина для поддержания заданной температуры. Импульс на клапан 5 поступает от прибора 6 - регулятора температуры. Уровень воды в емкости Е-102 поддерживается клапаном 8, установленным на линии 23, работающим в зависимости от показаний прибора 7 - регулятора уровня. Аналогично поддерживается уровень бензина регулятором уровня 9 и клапаном 10. Давление в Е-102 поддерживается регулятором давления 11, который воздействует на клапан 12. Показания приборов, кроме показаний регулятора TI 3, выведены на щит оператора. [c.322]

Автоматизация регулирования и контроля технологического процесса. I [c.170]

Возможность полной автоматизации регулирования темие-ратуры и соотношения газа и воздуха при работе как на подогретом, так и на холодном воздухе. [c.155]

Применение катализаторов Циглера на носителе существенно упрощает технологич. схему получения П. нд. вследствие исключения стадий отделения катализатора и уменьшения налипания образующегося полимера на стенки реактора этот процесс поддается также более полной автоматизации. Регулирование молекулярно-массового распределения от узкого до широкого осуществляют подбором носителя. Реакцию проводят в суспензии при темп-ре ниже 95°С и низком давлении или в р-ре при темп-ре выше 130°С и среднем давлении. [c.504]

На практике при частичной автоматизации какого-либо агрегата (варочный котел, ректификационная колонна, пресс и т. п.) сочетаются несколько видов автоматизации (регулирования, управления, контроля, защиты и др.), каждый из которых распространяется на отдельные группы регулируемых параметров. Так, в прессах полуавтоматического действия (см. гл. XI) осуществляется автоматическое регулирование температуры пресс-формы, автоматически управляются (но не регулируются) рабочие органы пресса — его плунжеры, и может автоматически контролироваться (без регулирующих последствий) полнота извлечения отпрессованных изделий. [c.28]

Следует от.метить, что ручная регулировка работы колонн требует очень больших навыков от аппаратчика. Автоматизация регулирования всегда влечет к улучшению качества работы колонн. Установки для разделения газа снабжены следующими автоматическими приборами 1) регулятора.ми уровня и давления 2) тер.мометра.ми сопротивления 3) предохранительными клапанами 4) авто.матическими счетчиками орошения (флегмы) колонн. [c.321]

В связи с усовершенствованием аммиачных схем и автоматизацией регулирования подачи рабочего тела вероятность влажного хода и гидравлического удара значительно снизилась. Однако вскипание жидкого рабочего тела при включении в работу испарителей и при изменении нагрузки подвергает иногда работающие компрессоры опасности влажного хода и при автоматическом регулировании, если не принимаются меры защиты. [c.502]

При питании серий электролизеров постоянным током по описанной системе нагрузка на серию за время ее работы меняется вследствие изменения сопротивлений электролизеров в серии, связанного с износом графитовых анодов и забивкой диафрагмы. В связи с большим количеством маломощных электролизеров и изменением нагрузки на серию в процессе ее эксплуатации невозможна полная автоматизация регулирования режима работы электролизера, в частности регулирование питания электролизеров рассолом и подача его в количестве, обеспечивающем оптимальную степень превращения хлорида в гидроокись. [c.247]

Журнал освещает различные вопросы развития химической промышленности, повышения производительности труда и снижения себестоимости. Публикует работы о достижениях химической науки и техники и использовании этих достижений на химических производствах статьи, посвященные анализу работы предприятий, вопросам автоматизации, регулирования и контроля [c.65]

Механизация и автоматизация производственного процесса в цехах электрохимической обработки металлов состоит прежде всего в решении проблемы переброски деталей из одной ванны в другую по технологическому потоку и в автоматизации регулирования основных технологических параметров процесса. К их числу обычно относят продолжительность обработки деталей в ваннах, температуру и состав электролита, плотность тока и напряжение на ванне, юг [c.102]

Автоматизация регулирования температуры становится обязательной, если даже незначительное ее снижение может привести к заметкой потере блеска, появлению трещин или пор в покрытии, а также изменению физико-механических свойств осажденного металла. Это относится, в первую очередь к ваннам хромирования, никелирования, ваннам анодной поляризации алюминия и другим. [c.103]

Однако при автоматизации регулирования и стабилизации давления, температуры и количества подаваемого на сжижение исходного хлоргаза решается только количественная задача. Не менее важной является автоматизация контроля производства и особенно предотвращение образования взрывоопасного состава абгазов. В настоящее время промышленность выпускает необходимые контрольно-измерительные приборы, регуляторы температуры и давления, газоанализаторы для хлора и смесей хлора с водородом и соответствующие регуляторы состава. Конструкция приборов, как правило, позволяет не только наблюдать по шкале величину контролируемых показателей, но и следить за их изменением во времени по соответствующей записи на диаграмме. В конструкции приборов предусмотрен также световой или звуковой сигнал, предупреждающий о предельно допустимых (или опасных) значениях параметров процесса или химического состава. [c.62]

В связи с тем что в циркуляционных системах сжигание фосфора и абсорбция фосфорного ангидрида проводятся в одном аппарате, при нарушениях технологического режима низшие окислы фосфора и элементарный фосфор могут попасть в кислоту. Поэтому требуется тщательное наблюдение за форсунками и автоматизация регулирования их работы. [c.178]

Автоматизация регулирования общетехнических параметров (температура, расход реагентов, вакуум, давление, высота уровня и др.) рассматривалась в книге Промышленный синтез хлорбензола на примере непрерывного производства, все процессы которого протекают в газовой и жидкой фазе. Комплексная автоматизация даже этих простых процессов еще е [c.211]

Особенностью процессов сульфирования и щелочного плавления в большинстве производств является также преобладание периодических способов. Для автоматизации регулирования периодических процессов в НИОПиК разработан программный регулятор, впервые испытанный при сульфировании антрахинона на 1-сульфокислоту. Выбор этого процесса для испытания регулятора объясняется тем, что выход 1-сульфокислоты антрахинона прямо зависит от точности соблюдения заданной программы ступенчатого подогрева реакционной массы (стр. 198) и потому может служить показателем работы приборов. Для исключения возможности местного перегрева или переохлаждения реакционной массы, вызванного возмущением — внезапным изменением давления греющего пара или охлаждающей жидкости, программный регулятор сочетает грубое регулирование по возмущению с точным регулированием по отклонению регулируемого параметра. Такой принцип действия регулятора особенно важен для периодических процессов, проводимых в аппаратах, обладающих большой тепловой [c.223]

Опыт эксплуатации содового производства показал, что более 50% возмущений режима отделения карбонизации является следствием изменения качества аммонизированного рассола. Следовательно, автоматизация регулирования режима абсорбции в значительной степени должна улучшить условия работы отделения карбонизации. Кроме того, при стабилизации режима абсорбций повысится концентрация аммиака в аммонизированном рассоле, а следовательно, увеличится степень использования натрия. [c.159]

Развитие нидукцпонпых установок И уСТЗНОВОК ДИЭЛеКТрИЧССКОГО нагрева идет по пути большего использования автоматизации, регулирования электрического режима, механизации погрузочно-разгру- [c.108]

В книге приведены данные о применении одно- и двукратного промежуточноло перегрева пара и о различных схемах и устройствах для его регулирования, применяемых в крупных энергетических блоках советских и зарубежных электростанций. Проанализирован и обобщен обширный экспериментальный материал, касающийся статических и динамических характеристик и диапазона регулирования вторичных пароперегревателей при различных способах регулирования. Рассмотрены вопросы автоматизации регулирования промежуточного перегрева, тепловой защиты и работы металла вторичных пароперегревателей. Дан технико-экономический анализ целесообразности регулирования вторичного перегрева и выбора способа регулирования. [c.447]

При применении современных мощных конструкций электролизеров, когда цеха электролиза оборудуются одной или несколькими сериями на большую нагрузку, целесообразно иметь независимое питание постоянным током для каждой серии электролизеров. При этом на серии может поддерживаться постоянная нагрузка, что создает благоприятные условия для работы в стабильном режиме и автоматизации регулирования работы серии. Хотя напряжение на каждом отдельном электролизере за тур работы электродов существенно изменяется, общее напряжение на серии обычно колеблется в небольших пределах. Выключение электролизеров для ремонта производят по одному или группами электролизеров равномерно в течение всего года. В новых цехах обычно начинают выключать для ремонта электрлизеры до окончательного износа анодов. В некоторых случаях, особенно при строительстве цехов на новых комбинатах и при отсутствии достаточного числа потребителей хлора, стараются включать в работу серию электролизеров частями, в несколько сроков, что также способствует в дальнейшем созданию равномерности в выключении электролизеров для ремонта. При правильной организации ремонта средний срок работы электролизеров в серии, а также и среднее напряжение на электролизере практически остаются постоянными во время работы серии. [c.244]

Оценка эффективности и оптимизация подготовительного производства требуют всестороннего анализа. Изготовление резиновых смесей можно рассматривать с различных точек зрения химии и технологии, механики, гидрединамики и реологии, термодинамики, инженерной и производственной организации процесса, кибернетики, т. е. можно рассматривать этот процесс как объект автоматизации, регулирования и управления. Последний аспект предполагает широкое использование в производстве резиновых смесей автоматических систем и средств современной электронно-цифровой и аналоговой моделирующей и вычислительной техники. [c.100]

Как было установлено в результатё обследования работы установок Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода, которое было проведено БашНИИ НП, наибольшие потери фенола (45% всех потерь) происходили в абсорбере, где сырье, предварительно нагретое до 115°С, встречается с парами азеотропной смеси фенола и воды из осушительной колонны и с газовой смесью из эжектора. Значительная часть фенола здесь терялась с водяным паром. Сокращения потерь фенола можно достигнуть более четким ведением технологического режима абсорбера автоматизацией регулирования температуры сырья при входе в абсорбер, постоянством загрузки абсорбера сырьем, регулированием уровня и строгим контролем за подачей строго постоянного количества азеотропной смеси. [c.84]

В схему автоматизации регулирования теплового режима, разработанную в ЦЛА и УХИНе, входит узел автоматического поддержания постоянства количества тепла, подаваемого в течение Часа, и узел регулирования поступления воздуха [c.159]

Чувствительность к колебаниям режима для разных процессов и катализаторов различна, но в некоторых случаях даже небольшие отступления от режшла ведут, ес резковд снижению избирательности и даке к необратимой порче катализатора. Очевидно, для таких процессов требуется особенно тщательный контроль и, по возможности, автоматизация регулирования режима. [c.359]

Наилучшего эффекта очистки можно достичь при непрерывном контроле за величиной pH и остаточной концентрацией хрома и при автоматизации регулирования добавок -реагентов. Регулирование подачи кислоты на первом этапе реакции и извести на втором этапе реакции производится по заданной величине pH. Регулирование основного обезвреживающего реагента (бисульфита натрия) желательно осуществлять по остаточной концентрации хрома. Концентрация хрома может измеряться но-тенциометрическим способом, так же как и цианидов, при помощи электродных датчиков. В качестве измерительного электрода используется золотой или платиновый, а в качестве сравнительного электрода — каломельный или стеклянный. [c.174]

Процесс гидрогенизации осуществляют в непрерывном потоке или периодическим методом, когда гидрогенизируют отдельные порции жира. Преимуществами непрерывного метода гидрогенизации является большая стабильность готового продукта, более высокая производительность труда, широкие возможности для автоматизации регулирования и контроля процессов. Поэтому непрерывный метод получил широкое распространение, и периодическим методом пользуются лишь на предприятиях небольшой мощности или при выработке небольших партий продукции, отличающейся по своим свойствам от обычно выраба-. тываемой. [c.84]

Л. Я. Богорад и Б. Г. Гуткин разработали прибор, предназначенный для автоматизации регулирования электрического режима при хромировании — преобразователь АПГ-2. Блок управления преобразователя устанавливается вблизи ванны. На лицевой стороне блока смонтированы лампы, сигнализирующие о происходящих переключениях. Силовой блок преобразователя состоит из реверсивного магнитного пускателя, промежуточного реле и реостата с сервоприводом, предназначенных для плавного увеличения тока прямой полярности и получения выдержек времени при обратной полярности и повторяющихся циклах. [c.252]

Вскоре после окончания войны авторами Бирк-ган Л. Н. и Пейрос А. К. была осуществлена автоматизация регулирования плотности тока при отделке колпаков колес автомобилей на заводе МЗМА. В этой установке был использован контактный гальванометр КГ, воздействующий на шунтовой реостат двигатель-генератора. В качестве датчика применяли вспомогательные электроды в виде пластин или стержней с заранее заданной поверхностью, которые завешивали в ту ванну, автоматизацию регулирования которой предполагалось осуществлять. Подобная схема, но с датчиком-измерителем плотности тока в виде биполярных электродов, который как бы шунтирует силовое поле ванн, не будучи связан с ней электрически, представлена на рис. 5-4,а. Общий вид биполярного датчика представлен на рис. 5-4,6. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология