Склады преципитата

Промышленная схема измельчения известняка в производстве преципитата представлена на рис. 6. Куски известняка со склада грейфером 1 подают в бункер 2, а затем питателем 3 — в валковую дробилку 4. Измельченный известняк (до 8—10 мм) элеватором 5 поднимают в бункер 6, из которого питателем 7 направляют в барабанную [c.13]

Преципитат сушат до содержания в нем 5% влаги. Из сушилки готовый преципитат направляется на укупорку и затем на склад. [c.218]

Апатит в производство преципитата (рис. 80) поступает со склада в тонко измельченном виде и подается в бункер 2, затем проходит питатель 3 и шнеком 4 загружается в реактор 5. Слабая азотная кислота из цеха азотной кислоты поступает в хранилище 6, из которого центробежным насосом 38 подается в напорный бак 7. Из напорного бака 7 кислота самотеком поступает в реакторы 5, где смешивается с апатитовой мукой одновременно в реакторы подается и раствор натриевой селитры. В реакторах 5, расположенных последовательно, происходит процесс разложения апатита азотной кислотой, в результате чего образуется раствор, содержащий азотнокислый кальций, фосфорную кислоту, фтористые соединения и кремнекислоту. [c.218]

Промытый влажный преципитат направляется в сушилку 13, откуда транспортером 16 передается на склад. [c.679]

Преципитат хранится в закрытых складах навалом или В упакованном виде. Перед отправкой потребителю продукт должен быть упакован в бумажные пятислойные битумированные мешки (вес нетто 45 кг). [c.681]

По выходе из сушилки преципитат передается на транспортер, который доставляет его на склад. [c.203]

Преципитат, подаваемый из сушилок на склад (транспортерами и элеваторами), распределяется по складу. С помощью крат-и,ера 1 преципитат сгребается на транспортер 2, проходящий в траншее по всей длине склада, и далее элеватором подается на двухситный грохот 4. На грохоте преципитат рассевается на две фракции. Мелкая фракция является готовым продуктом и посту- [c.204]

Процесс осуществляют в реакторах, куда компоненты добавляют небольшими порциями при усиленном перемешивании, чтобы избежать покрытия зерен пленкой. Осадок СаНР04 2Н2О отделяют на вакуум-фильтре, сушат и подают на склад. Тем же способом готовят и кормовой преципитат, с той разницей, что сначала дают выпасть части осадков, содержащей примеси сырья, а затем уже остальному преципитату, который имеет очень небольшое количество примесей. [c.177]

Для получения кормового преципитата таким способом следует использовать длительно вылежавшийся на складе суперфосфат. По мере вылеживания, вместе с ростом степени разложения фторапатита в результате завершения процесса его кислотного разложения, уменьшается содержание в суперфосфате водорастворимых соединений фтора — частично вследствие удаления его летучих соединений, частично из-за образования труднорастворимых фтор комплексов алюминия. Из суперфосфата, хранившегося больше двух месяцев, может быть получена водная вытяжка, в которой отношение Р2О5 F будет настолько большим, что специального ее обесфторивания не потребуется. [c.189]

Из преципитаторов 25 раствор поступает в сборники 26, откуда самотеком направляется на барабанный или ленточный вакуум- )ильтр 27. где отделяется преципитат, остающийся на фильтре. Раствор просасывается сквозь фильтровальное полотно ленты в вакуум-бачки 28 и нз бачков стекает в сборник 32. Преципитат на фильтровальной ленте промывается водой и затем поступает в сушильный барабан 34, где подсушивается, и затем передается на склад готовой продукции. [c.218]

Промышленная схема измельчения известняка в производстве преципитата представлена на рис. 6. Куски известняка со склада грейфером 1 подаются в бункер 2, а затем питателем 5 —в валковую дробилку 4. Известняк, измельченный до размера кусков 8—10-мм, элеватором 5 поднимается в бункер 6, из которого питателем 7 направляется в барабанную мельницу 8. В эту же мельницу подается и вода в количестве 430 л иа 1т известняка. Полученная паста поступает в сборник 9 с мешалкой, где разбавляется чистой или промывной водой (промывка преципитата на фильтрах), пока соотношение жидкой и твердой фаз не достигнет 70 30. Суспензия такого состава и подается насосом 10 на преци-питирование, т. е. нейтрализацию фосфорной кислоты известняком и получение преципитата. [c.13]

На рис. 75 изображена схема производства преципитата непрерывным способом. Преципитатная пульпа перетекает последовательно через 5 реакторов-преципитаторов, находясь в каждом 40—60 мин. Фосфорная кислота, суспензия известняка и известковое молоко подаются из сборников в дозаторы избыток жидкостей стекает из дозаторов обратно в сборники по переливным трубам. Фосфорная кислота поступает из дозатора в реактор I, а суспензия известняка в I и II реакторы. В III и IV реакторах происходит доразложение известняка. Известковое молоко подается в последний, V реактор. Отсюда пульпа стекает в сборник и через напорный бак поступает на вакуум-фильтр. Отфильтрованный преципитат, содержащий 45—55% гигроскопической влаги, направляется на сушку и затем на склад, где производится его дробление. [c.153]

Применение циркулирующей азотной кислоты в производстве двойного суперфосфата или преципитата, основанное на переработке растворов, содержащих СаО и Р2О5 в молекулярном отношении 1 1 и 2 1, позволяет осуществить процесс в KOtpoTKoe время при исключении стадии вызревания продукта на складе и при почти полном использовании сырья. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология