Кормовой преципитат получение

Себестоимость 1 т кормового преципитата, полученного на заводе мощностью 95 тыс. т/год, и 1 т преципитата для удобрения на заводе мощностью 125 тыс. т/год (из расчета 350 рабочих дней в году), приведена в табл. 27 [86]. [c.507]

В производстве газированных вод для получения порошков для кондитерских изделий кормового преципитата [c.153]

Экстракционная фосфорная кислота, полученная с применением контактной серной кислоты, почти не содержит примесей свинца и мышьяка. В этом случае после обесфторивания кислоты (выпариванием или осаждением) из нее можно получать кормовой преципитат так же, как и из термической кислоты, смешением с известняком и высушиванием с ретуром готового продукта. [c.244]

Применяют для производства фосфорнокислых солей аммония, натрия, кальция, марганца и алюминия, а также для органического синтеза, в производствах активированного угля и кинопленки, в спичечной промышленности, для выработки тканей с огнезащитной пропиткой. Пищевую кислоту применяют в производстве газированных вод и для получения солей (порошки для изготовления печенья и питательных сухарей, кормовой преципитат и др.). [c.98]

Очищенную фосфорную кислоту, так называемую пищевую фосфорную кислоту, применяют в производстве газированных вод, фармацевтических препаратов, для получения чистых солей, используемых при изготовлении печенья, питательных сухарей, кормового преципитата и др. [c.502]

Производство преципитата может быть осуществлено и на основе разложения фосфатов азотной кислотой. После отфильтровывания преципитата раствор нитрата кальция нейтрализуют аммиаком и упаривают, при этом из него кристаллизуется кальциевая селитра. Однако на основе продуктов азотнокислотного разложения природных фосфатов целесообразнее изготовлять не преципитат и кальциевую селитру, а сложные удобрения (стр. 591 сл.). Для получения чистого дикальцийфосфата, применяемого для подкормки животных (кормовой преципитат), лучше использовать более дорогую, но зато более чистую термическую фосфорную кислоту. [c.550]

Наиболее перспективным методом организации безотходного производства является регенерация дистиллерной жидкости при помощи MgO с последующим использованием НС1. При этом возможно получение следующих продуктов соды, поваренной соли, хлорида кальция и тукового или кормового преципитата. Доказана экономическая целесообразность этого процесса. [c.189]

Пищевая кислота применяется для получения газированных вод, пекарных порошков, кормового преципитата и др. [c.79]

Суперфосфат, как полупродукт для получения кормового преципитата [c.98]

Единственным известным методом получения кормового преципитата из таких растворов является преципитирование их в две стадии. В первой стадии преципитированием до pH = 3-3,5 осаждают фтор, полуторные окислы и часть фосфатов. Выделившийся осадок представляет собой удобрительный преципитат. Оставшийся раствор после отделения от осадка [c.99]

Получение кормового преципитата из водных вытяжек [c.111]

При использовании фосфорной кислоты, полученной солянокислотной экстракцией фосфатов >оз, Ю4 преципитат отмывают водой на фильтрах от хлорида кальция. После I фазы преципитирования удобрительный продукт содержит 46% усвояемой Р2О5, 0,7% хлора и 0,9% фтора (в пересчете на сухое вещество). Кормовой преципитат, полученный во И фазе, содержит (в пересчете [c.243]

Однако в связи с прогрессирующим ростом населения земного шара и с ограниченностью площади земель, пригодных для земледелия, возникла необходимость получения синтетической и искусственной пищи. Уже давно для пополнения пищи животных соединениями фосфора применяется кормовой преципитат СаНР04, а также карбамид СО ЫН2)2 как один из источников синтеза белка в организме. [c.11]

Различия в методах осаждения преципитата зависят преимущественно от концентрации Р2О5 в исходных растворах, от вида осадителя — суспензии известняка, известкового молока или же последовательно того и другого, — а также от назначения готового продукта. Схемы осаждения кормового преципитата определяются составом начальных растворов. Из чистых растворов (из очищенной фосфорной кислоты, полученной электротермическим способом, или из отходящих растворов производства пищевой желатины) дикальцийфосфат осаждается в одну ступень. Экстракционную фосфорную кислоту нейтрализуют в две ступени в первой [c.230]

Кормовой преципитат, наряду с другими фосфатами и минеральными солями, применяют для подкормки скота и птицы. Он отличается от удобрительного отсутствием вредных для животных примесей — соединений фтора, мышьяка и др. Согласно ГОСТ 10566—63, в кормовых фосфатах содержание вредных примесей не должно превышать (в %) 0,012 As, 0,2 фтора и 0,008 тяжелых металлов (кроме железа) в пересчете на свинец. Поэтому применяемые для производства кормового преципитата фосфорнокислые растворы необходимо предварительно очистить. Например, при сероводородной очистке термической фосфорной кислоты возможно получить преципитат, не содержащий свинца и мышьяка, при концентрации в нем лишь 0,022% фтора (в пересчете на сухое вещество). Термическая кислота, полученная из фосфоритов Каратау, может быть использована без дополнительной очистки для выработки кормового преципитата. Преципитирование достаточно чистой термической фосфорной кислоты можно осуществлять в одну ступень по обычной схеме с применением суспензии известняка или известкового молока. При этом в первый преципитатор вводят всю фосфорную кислоту и 70—75% СаО от общего ее ко- [c.242]

Из термической фосфорной кислоты можно также получать кормовой преципитат смещением ее с известняком и ретуром готового продукта и высушивания полученной массы. Кормовой преципитат можно получать и из отходов производства желатины н экстракционной фосфорной кислоты. В первом случае осуществляют биологическую очистку растворов и биологический контроль готового продукта . Во втором случае кислоту очищают от примесей как вредных (фториды и др.), так и балластных, загрязняющих продукт и снижающих концентрацию Р2О5 в нем (сульфаты, силикаты и др.). В большинстве случаев для очистки кислоты применяют частичное ее преципитирование. При этом в осадок выделяется удобрительный преципитат, содержащий соосажден-ные с ним примеси, в том числе и фтористые соединения (если они не отделены заранее). После его отделения оставшийся фосфорнокислый раствор подвергают вторичному преципитированию, получая более чистый кормовой преципитат. [c.243]

Представляют интерес предложенные способы получения кормового преципитата из простого суперфосфата, являющегося более дешевым источником Р2О5, чем экстракционная и тем более термическая фосфорная кислота. При обработке суперфосфата водой из него можно извлечь практически полностью водораство" римые фосфорные соединения. После отделения твердого остатка — сульфата кальция полученную вытяжку можно переработать полностью в кормовой преципитат (предварительно обесфторив ее) или в кормовой и удобрительный (в две фазы). [c.244]

В производстве газированных вод для получения порошков для кондитерских изделий, кормового преципитата, для производства фосфорнокислых солей,активированного угля и кинопленки, в органическом синтезе в спичечной пром-сти для выработки тканей с огнезащитной пропиткой [c.220]

Фирма Nossen Laboratories, In . в г. Патерсон (Нью-Джерси) осуществляет разложение фосфоритов азотной кислотой [86]. При нейтрализации фосфорнокислых растворов известью получается преципитат кормовой и для удобрения. Для получения кормового преципитата удаляют примеси железа, алюминия и фтора при рН=1,5, а осаждение кристаллического преципитата проводят при pH == 4,5. [c.507]

В настоящее время в качестве фосфорно-кальциевых подкормок в животноводстве используются костяная мука, кормовой преципитат, кормо-Boii трикальцийфосфат и обесфторенный фосфат. Получение двух последних связано с применением термических методов. Кормовой трикальцийфосфат производится путем прокаливания простого суперфосфата при 1100—1200° С, обесфторенный фосфат — гидротермической переработкой природных фосфатов с добавкой кремнезема и при 1400—1500° С [1]. [c.201]

При разложении фосфатов контактной серной кислотой получается более чистая фосфорная кислота, почти не содержащая примесей свинца и мышьяка. Из такой фосфорной кислоты путем осаждения и выпаривания можно выделить большую часть фтора, а затем получать кормовой преципитат по упрощенной схеме (без фильтрования). Известняк разлагают в смесителе концентрированной (48% Р2О5) фосфорной кислотой. Осажденный преципитат не отфильтровывают от маточного раствора, а смешивают полученную пульпу с ретуром (в отношении 0,5—1 вес. ч. на 1 вес. ч. товарного продукта) и высушивают смесь до содержания 3% влаги. Готовый продукт содержит около 45% Р2О5 и не более 0,2% Р. Вредные примеси также находятся в пределах установленных норм. При применении по этой схеме термической фосфорной кислоты (53% Р2О5) может быть получен кормовой преципитат, содержащий менее 0,1% фтора. [c.349]

Для получения кормового преципитата таким способом следует использовать длительно вылежавшийся на складе суперфосфат. По мере вылеживания, вместе с ростом степени разложения фторапатита в результате завершения процесса его кислотного разложения, уменьшается содержание в суперфосфате водорастворимых соединений фтора — частично вследствие удаления его летучих соединений, частично из-за образования труднорастворимых фтор комплексов алюминия. Из суперфосфата, хранившегося больше двух месяцев, может быть получена водная вытяжка, в которой отношение Р2О5 F будет настолько большим, что специального ее обесфторивания не потребуется. [c.189]

На основе экстракционно-термической фосфорной кислоты 54,357о РгОз 2,24% MgO 1,08% SO3 1,08% R2O3 0,03% РЬ 0,007% As 0,15% F был получен кормовой преципитат следующего состава 48,0 /о Р2О5 (раств. в 0,4%-ной НС1) 36,27о СаО 0,1% F 0,0009% As 0,0009% Pb 2,5% Н2О. Полученный продукт по физико-механическим и другим показателям отвечал требованиям, предъявляемым к кормовым фосфатам. [c.147]

Получение Na2 Os по этим схемам позволяет снизить себестоимость соды в 1,6 раза. Например, расчетный годовой экономический эффект при производстве 675 тыс. т Na2 03, 330 тыс. т поваренной соли и 675 тыс. т хлорида кальция (100%) составит 45,6 млн. руб./год по сравнению с раздельным получением этих продуктов [264] эта же величина при том же объеме производства соды и 337 тыс. т поваренной соли, 656 тыс. т кормового преципитата (38,3% Р2О5), 923 тыс. т хлО рида кальция (72%) составляет 53,5 млн. руб./год. [c.183]

Применение фосфорной кислоты. Термическая фосфорная кислота отличается большой чистотой, так как получается при сжигании белого фосфора. Она применяется в фармацевтической промышленности, а также для получения кормового преципитата, безалкогольных напитков и хлебопекарных порошков, содержащих дигидрофосфат кальция Са(Н2Р04)2. [c.348]

При получении кормового преципитата из очищенной экстракционной или из чистой термической фосфорной кислоты можно исключить из технологической схемы операцию фильтрации. При малом содержании вредных примесей в маточном растворе преципитатную пульпу можно высушивать, смешивая ее с ретуром. Отбросные сточные воды в этом случае отсутствуют. [c.204]

Полученный гидрофосфат кальция отфильтровывают и высу-шивают.Содержание Р2О5 доходит в нем до 31 %. Из чистой фосфорной кислоты получают кормовой преципитат, применяемый в качестве подкормки скоту. [c.100]

Таким же мокрым способом можно получать кормовой преципитат и из суперфосфата. При обработке суперфосфата водой из него можно извлечь водорастворимую Р2О5 практически полностью. После отделения твердого остатка — фосфогипса, полученную вытяжку можно преципитировать описанным двухступенчатым способом или полностью переработать на кормовой преципитат одноступенчатым способом, предварительно обес-фторив. Обесфторивание можно осуществить в процессе выщелачивания суперфосфата, добавляя к его водной суспензии хло- [c.214]

Пульпу смешивают с готовым продуктом и высушивают. Полученный кормовой преципитат содержит 50—55% Р2О5 и применяется в качестве подкормки скоту и птице. [c.89]

Возможен и другой путь обесфторивания суперфосфата с получением из него кормового продукта в виде раствора или преципитата. При этом все операции осуществляются при обычных температурах с применением простой аппаратуры. Ниже приведены результаты экапериментального исследования, имевшего своей целью изучить условия извлечения компонентов суперфосфата в водную вытяжку, обесфторивания водной вытяжки и получения из суперфосфата кормового преципитата. Попутно с этим изучено превращение растворимых фтористых соединений в суперфосфате при его вылеживании. [c.98]

С увеличением В С от 0,15 1 до 0,7 1 отношение в растворе Р2О5 Р достигает 52—55. Дальнейшее увеличение В С приводит к незначительному увеличению отношения Р2О5 Р, величина которого не обеспечивает получения кормового фосфата с невысоким содержанием фтора в продукте. Следовательно, растворы, получаемые выщелачиванием суперфосфата, могут быть использованы непосредственно для кормовых целей или для осаждения кормового преципитата лишь при предварительном их обесфторивании. [c.101]

Так, степень перехода фтора в раствор при обработке суперфосфата 7-суточного хранения равна 38%, а при переработке суперфосфата, вылежавшего 63 суток, степень лерехода фтора в раствор уменьшается до 14%. Уменьшение доли растворимых фтористых соединений при вылеживании суперфосфата приводит к увеличению весового отношения Р2О5 Р в получаемых растворах. Например, в растворе, полученном выщелачиванием суперфосфата 7-суточного вылеживания, отношение Р2О5 Р равно 41, а в растворе из суперфосфата 63-суточного вылеживания отношение РоОз Р достигает 130 последнее уже достаточно для получения кормового преципитата, содерлуаш его менее 0,3% Р. [c.108]

Растворы с весовым отношением Р2О5 F не меньше 130, необходимым для образования кормового преципитата, можно получить, применяя для осаждения фтора хлористый калий или известняк. Длительное вылеживание суперфосфата благоприятно сказывается и на процессе обесфторивания растворов хлористым калием. Обесфторивание при помощи КС1 растворов, полученных из суперфосфата длительного вылеживания, протекает полнее, и отношение Р2О5 F в конечных растворах увеличивается. [c.111]