Технико-экономические показатели совместного производства HNO

Фосфорная кислота чаще всего является полупродуктом, поэтому технико-экономические показатели ее производства следует рассматривать совместно с показателями производства товарной продукции (концентрированных удобрений и фосфатных солей). [c.306]

Для улучшения технико-экономических показателей процесса сотрудники научно-исследовательских институтов совместно со специалистами разработали и выполнили определенные работы по усовершенствованию узлов процесса производства дивинила из бутана, давшие положительные результаты. [c.239]

При определении экономической эффективности комбинирования учитывают не только снижение затрат, но и повышение сложности управления предприятием и его организационной структуры. Комбинирование эффективно, если объединяют процессы, технологически родственные и основанные на комплексном использовании сырья, например производства продуктов из этилена, пропилена, бутиленов, смол пиролиза производства продуктов из ацетилена и аммиака и метанола производства синтетического каучука и метанола производства синтетического каучука и полибутилена при совместном получении дивинила и бутилена. Однако технико-экономические показатели резко ухудшаются при комбинировании разнохарактерных про- [c.31]

Особенностью объединенного цикла оборотного водоснабжения газоочисток является совместное осветление производственных сточных вод металлургического завода на радиальных отстойниках, что обеспечивает сохранение эффективности очистки и осветления стоков и позволяет повысить удельные гидравлические нагрузки на отстойники в 1,5—2 раза по сравнению с действующими нормативами. В течение 2 лет эксплуатации первого оборотного цикла водоснабжения указанного производства были достигнуты высокие технико-экономические показатели. [c.307]

Этот процесс объединяют с процессом производства серной кислоты нитрозным способом. Такой процесс совместного производства серной и азотной кислот включает обжиг колчедана или серы, окисление аммиака, получение серной кислоты при участии окислов азота, образующихся из аммиака, денитрацию нитрозы и переработку концентрированных окислов азота с получением разбавленной и концентрированной азотной кислоты. Процесс совместного производства серной и азотной кислот осуществляется в промышленности на ряде заводов с хорошими технико-экономическими показателями. [c.185]

После этого следует сопоставить удельные расходы и другие показатели процесса газификации по предварительно выбранным способам. Затем составляются технологические схемы промышленных установок и ориентировочная спецификация на необходимые материалы и оборудование вычисляются капиталовложения на заданную мощность производства конечного химического продукта и рассчитывается калькуляция его заводской себестоимости по всем намеченным вариантам. Выбирают вариант, по которому получается наименьшая себестоимость. Такова в общем виде последовательность технико-экономического анализа при выборе спо- соба газификации. Эти расчеты должны совместно выполнять технологи и экономисты проектных организаций. [c.76]

В будущем практический интерес может представить процесс совместного производства синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов. По отношению к процессу прямого гидрирования кислот себестоимость 1 т натрийалкилсульфатов в данном случае составляет 106,4%. Однако следует учитывать, что разница в затратах обусловлена исключительно тем, что на стадии экстракции непросульфировавшихся соединений используется дорогостоящий этилацетат. В настоящее время во ВНИИНефтехиме ведутся работы, направленные на более полную регенерацию этилацетата, что позволит резко сократить его потери и улучшить технико-экономические показатели по процессу в целом. [c.189]

Три расчете ожидаемого экономического эффекта на пред-пронзводственной стадии в качестве базы сравнения принимают технико-экономические показатели лучшей спроектированной или имеющейся в СССР техники, лучшей зарубежной техники, которую можно купить или разработать в СССР на основе приобретения лицензий, либо организации совместного производства с зарубежными странами. [c.84]

В соответствии с постано1Влением ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы Государственный комитет СССР ло науке и технике (ГКНТ) совместно с заинтересованными министерствами и ведомствами периодически будет проводить оценку технического уровня выпускаемых машин, оборудования и другой техники производственного назначения. Вводится вневедомственная экспертиза технико-экономических показателей особо важных видов продукции. В крупных производственных объединениях организуется прием новых важнейших видов продукции представителями министерств и ведомств, которым подчинены указанные объединения (предприятия). Все материалы, полученные в результате проведения этих мер, будут хорошей информационной основой для проведения экономического анализа. В аналитической работе широко используются материалы проверок работы предприятия партийными, государственными, профсоюзными, комсомольскими органами, комитетами народного контроля. Для анализа качества продукции могут быть использованы протоколы производственных совещаний, докладные записки и т. д. [c.51]

При совместном получении фенола и ацетона израсходованный на об-разоваяие изопропилбензола бензол целиком превращается в фенол, а исходный проиилен — в ацетон. Поэтому в расчетах технико-экономических показателей производства фенола сульфурационным и кумольным способами цена на ацетон определена, исходя из стоимости исходного пропилена, с учетом части энергетических затрат и других расходов, распределенных процорционально выработке фенола и ацетона. В этом случае стоимость ацетона, описанного с себестоимости фенола, в три с лишним раза меньше действуюи1ей прейскурантной цены на ацетон. [c.17]

Промышленная канализация. Многочисленные предприятия образуют сточные воды с разнообразным составом. В связи с этим определение схемы их канализования представляет собой сложную инженерную задачу. Последовательное использование отработанных вод, создание внутритехнологических оборотных систем, устройство локальных очистных сооружений, совместная очистка с аналогичными по составу сточными водами других производств, отведение на общезаводские или городские очистные сооружения и другие варианты необходимо рассматривать при проектировании замкнутых систем водообеспечения. В основе выбора схемы канализования лежит балансовая схема, физико-химические характеристики сточных вод, требования к качеству используемой воды, а. также технико-экономические показатели. вариантов компоновки схем канализационных сооружений. [c.90]

Анализ технологических и экономических показателей процессов димеризации пропилена и содимеризации этилена с пропиленом на трегерном щелочно-металлическом катализаторе Ыа на К2СО3 , который включал расчеты на ЭВМ режимов работы реакторов по созданной математической модели и технико-экономическую оценку процессов (рис. 2.14), показал, что эти процессы могут быть эффективно осуществлены по аналогичным технологическим схемам. Этот вывод позволил разработать процесс совместного получения 4-метилпентена-1 и пентена-1 с последующей четкой ректификацией продуктов реакции. Блок-схема процесса совместного производства четырех мономеров 4-метилпентена-1, пентена-1, гексена-1 и 3-метилбутиле-на-1 представлена на рис. 2.15. Минимальные приведенные затраты в таком процессе достигаются в том случае, когда основная масса побочных продуктов перерабатывается в другие ценные мономеры или полупродукты (см. рис. 2.14, кривая 4). Для этого в состав комбинированного производства и был введен процесс получения З-метилбутилена-1 содиспропорциони-рованием 4-метилпентена-2 с этиленом [101]. Такое сочетание процессов позволяет использовать побочные продукты 4-метил-пентен-2, образующийся в качестве побочного продукта в про- [c.120]