Анализ для управления технологическими

Для обобщения данных, полученных при анализе поступающих на заводы углей, их влияния на качество шихты и кокса, то есть для управления технологическим процессом подготовки, целесообразно составление так называемых шихтовочных диаграмм. При составлении шихтовочной диаграммы на оси ординат откладываются показатели состава шихты, вводимой добавки, качества шихты и кокса, технологического режима коксования, а на оси абсцисс — временные показатели смены, сутки. При анализе шихтовочных диаграмм следует иметь в виду наличие разрыва во времени между составлением угольной шихты и получением из нее кокса, поэтому данные по качеству кокса следует увязывать с данными по качеству шихты, сдвигая данные по анализу кокса на 2—3 смены по времени назад. [c.61]

Изучение и анализ безаварийной работы производств, а также причин аварий являются одним из важнейших источников информации при решении проблем, связанных с безопасностью управления технологическими процессами. Борьба с авариями в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности продолжает оставаться одной из серьезных, не решенных до конца проблем. В современных условиях крупнотоннажных производств материальный ущерб, вызванный одной аварией составляет значительную величину. [c.66]

Разработанный на основе анализа топологических свойств циклических потоковых графов алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполнения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе химико-технологической системы на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный алгоритм позволяет находить точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля значениях технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.219]

Под "аналитическим управлением" понимаются управляющие действия, основывающиеся на химическом анализе потока технологического процесса. Многие анализы производятся с помощью техники газожидкостной (разделительной) хроматографии. Хроматографы, как правило, работают совместно с основным оборудованием, и их роль целиком определяется данной технологической установкой. Если нет особых причин, постоянное нахождение лаборантов-аналитиков в операторном здании недопустимо. [c.530]

С помощью анализа параметрической чувствительности можно решить задачу нахождения совокупности параметров, которые относительно принятого критерия имеют наибольшее влияние на функционирование системы. Такая информация приобретает важную роль при разработке систем автоматизированного управления технологическими процессами. [c.314]

Успешное решение проблемы группового анализа сернистых соединений Б таких нефтепродуктах, по-видимому, может быть достигнуто комбинированием химических и физико-химических, в частности электрохимических, методов анализа, которые позволяют быстро и достаточно точно определять искомый компонент при совместном присутствии с другими. Электрохимические методы могут быть положены в основу схем полуавтоматического и автоматического дистанционного заводского контроля, регистрации и управления технологическими процессами переработки сернистых нефтей. Такие работы давно ведутся в США и других странах. Разработанные электрохимические методы анализа отдельных классов сернистых соединений могут послужить основой для физико-химического метода группового анализа. [c.427]

Кроме переносных анализаторов-индикаторов на территории и технологических установках устанавливают газоанализаторы (детекторы) в определенном порядке. Результаты анализа воздушной среды передаются на пульт управления установки. В случае появления концентрации сероводорода, превышающей допустимые нормы, на табло обозначается опасная зона. В помещениях, где имеется возможность утечки газа или легких нефтепродуктов (ЛВЖ), устанавливают анализаторы, производящие непрерывный анализ воздуха в этих помещениях на определение концентрации взрывоопасных продуктов. От приборов информация поступает на пульт управления технологической установки. [c.428]

Уникальные возможности и эффективность применения ЯМР в мониторинге и оптимизации каталитических превращений многокомпонентных органических объектов, частично показанные в разд 3 3, продемонстрированы в этом разделе еще на ряде примеров Как правило, наряду с методом ЯМР использовались и другие методы инструментального анализа, что способствовало как углублению понимания закономерностей изменения состава (структурно-группового, компонентного) исследуемых объектов, так и создавало возможность последующей адаптации более доступных методов контроля состава для получения необходимой структурной информации и применения в управлении технологическими процессами [c.310]

На рис. 1-12 представлен случайный процесс изменения во времени измеряемого параметра л ). Значение величины л (О, измеренное автоматическим промышленным анализатором в момент опроса или неавтоматическим лабораторным анализатором при проведении анализа отобранной пробы, используется для целей управления технологическим объектом на протяжении периода 9 до момента следующего опроса автоматического промышленного анализатора (0 = 4) или проведения следующего лабораторного анализа (0 = й). Здесь 4 — время между опросами автоматического промышленного анализатора 4 — время между отборами проб для анализа в лаборатории. [c.59]

Комплексный характер разработанной информацион-но-управляющей системы, включающей сбор и анализ технической, технологической, экономической и другой информации об углях, расчет или экспериментальное определение основных характеристик угольных смесей для коксования и оперативное управление их составом, прогнозирование показателей качества кокса и прямое определение важных показателей его свойств как доменного топлива, т. е. глубокое изучение и максимально возможный учет большого объема данных, характеризующих все аспекты—от условий залегания и добычи угля до потребления кокса в конкретной доменной печи — все это обеспечило фирме Италсидер большие возможности для улучшения и стабилизации качества кокса, снижения благодаря этому его расхода на выплавку чугуна и увеличения производительности доменных печей. [c.50]

Вместо лабораторного анализатора на установке внедрен промышленный автоматический хроматограф (модификация ХП-499), что позволило каждый час ( о = 1 ч) использовать результаты анализа для управления технологическим оборудованием. Проверка хроматографа ХП-499 осуш,ествляется один раз в сутки (4 = 24 ч) с помощью аттестованной смеси (2% пропана в азоте), а длительность проверки определяется длительностью анализа на хроматографе ХП-499 (т р = 0,25 ч). [c.79]

Недостоверность измерительной информации косвенно связана с качеством продукции. Анализ причин недостоверности измерительной информации и ее ограничение по условию (1—71) позволили сформулировать требования к автоматическим анализаторам качества нефтепродуктов, обусловливающие целесообразность применения автоматических анализаторов качества вместо неавтоматических. Однако контроль качества нефтепродуктов их изготовителями и потребителями в СССР и за рубежом основан на использовании лабораторного испытательного оборудования. Автоматические промышленные анализаторы применяются, как правило, только изготовителями нефтепродуктов. Внедрение автоматических анализаторов повышает эффективность управления технологическими процессами. Следовательно, обеспечение требуемой (директивной) эффективности систем контроля и управления технологическими процессами, а также ограничение суммарных потерь по качеству промышленных продуктов являются целью регламентации параметров измерительных устройств. [c.84]

Исследование измеряемых параметров. С целью эффективного контроля содержания нейтральных масел в товарном феноле, а также использования результатов анализов в автоматизированной системе управления технологическим процессом было принято [c.97]

Существующие стандарты на методы испытаний нефтепродуктов разрабатывались в основном до внедрения в народном хозяйстве стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений. В качестве нормируемых характеристик точности анализов по стандартам на методы испытаний нефтепродуктов выбирается либо величина допустимого расхождения между результатами отдельных параллельных наблюдений, либо величина допустимого расхождения между результатами наблюдений и результатом измерений, за который принимается среднее из двух или трех наблюдений. Подобный подход к нормированию точности характеризуется существенной корреляционной зависимостью погрешности результата измерений от погрешности отдельного наблюдения. Согласование метрологических характеристик методов испытаний нефтепродуктов и систем контроля и управления технологическими процессами, в которых применяются результаты испытаний, не представляется возможным. [c.194]

Если же выходные сигналы ВМ выдаются не в виде рекомендаций оператору, а поступают непосредственно на регуляторы, изменяя их уставки, то ВМ осуществляет непосредственное оптимальное автоматическое управление технологическим процессом. Усложнение функций ВМ, предназначенной для управления произ- водственным процессом, может проводиться по следующим этапам t подключение ВМ к процессу с целью накопления информации и ее переработки (например расчет обобщенных показателей и т. д.) > анализ собранной информации о процессе и построение математи- теской модели процесса, которая по мере дальнейшего накопления ин- i формации уточняется программирование уравнений математической модели и выдача ре- i 548 j [c.548]

ОМ-газоаналпзаторы применимы для любых газов в любых смесях, если только может быть найден достаточно избирательный в условиях этой смеси способ удаления (либо конверсии) контролируемого компонента или, напротив, всех неопределяемых компонентов. При использовании автоматических объемных приборов метод ограничивается 1) цикличностью анализов, что при частоте от 6 до 40 анализов в час исключает применение этих приборов для анализа быстро меняющихся по составу сред и для автоматического управления технологическими процессами, 2) невозможностью при обычных способах измерения объемов газа в автоматических приборах иметь шкалу с диапазоном менее О—1 объемн.% (к лабораторным объемным приборам это не относится), [c.605]

Чтобы наиболее полно раскрыть роль технического аяализа в управлении технологическими процессами, авторы рассматривают не анализ отдельно взятых соединений, а комплекс аналитических работ, осуществляемых в производстве того или иного продукта. В пособии описаны лишь наиболее характерные методики анализа, позволяющие выработать у учащихся необходимые навыки работы в разнообразных областях аналитической химии. Включено также несколько аналогичных работ (в частности, по хроматографическому анализу) с тем, чтобы в зависимости от имеющихся в лаборатории реактивов и оборудования преподаватель мог выбрать одну из них. Значительное внимание уделено современным физико-химическим методам анализа, роль которых в контроле технологических процессов на всех стадиях и в оценке качества готовой продукции непрерывно возрастает. [c.3]

Важным этапом в управлении технологическими процессами является операция диагностики состояния последнего, обеспечивающая выбор подходящих управляющих воздейтвнй с целью оптимизации получаемого результата- Сложность и многостадийность процессов производства УКМ, зависимость его выхода от многих факторов, а также стохастическая природа последних требует поиска методов анализа данных контроля, позволяющих объективно оценивать создавшуюся в каждый момент времени технологическую ситуацию. [c.156]

Анализ многочисленных человеко-машинных систем управления технологическими объектами с повышенной степенью ответственносгги взрывопожароопасных производств, в частности САУ реакторного типа, показал, что традиционные жесткие модели и классические методы в улучшении этих показателей исчерпали себя. Управление работой большинства промышленных установок лучше ведут опытные операторы, нежели обычные автоматические регуляторы со стандартными ПИ и ПИД законами регулирования. Процесс каталитического риформинга бензиновых фракций является сильно чувствительным даже к очень малому изменению значений технологических параметров. [c.153]

Такой анализ можно вести диста щионно зондирующее излучение проходит через среду, а затем отражается от какого-либо объекта (здания, земной поверхности, конструкции) и возвращается в приемное устройство. Этот метод можно широко использовать для контроля загрязнений окружающей среды и особенно для Контроля и управления технологическими процессами в про-МЫШЛС1 ,ЮСТИ. [c.106]

Для газов и жидкостей неоднородностью состава практически всегда можно пренебречь. Поэтому операции отбора пробы для них обычно проще, а ее размер — меньше. Однако если жидкость иегомогенна, например содержит взвешенные твердые частицы (природные воды), то требуется ее интенсивно перемешать или отобрать несколько отдельных порций в разных местах (на разной глубине). При анализе промышленных газов или растворов желательно отбирать пробы непосредственно из технологических потоков, непрерывно или периодически. Некоторые современные аналитические методы дают возможность проводить пробоотбор и анализ автоматически в режиме реального времени и осуществлять таким образом контроль и управление технологическими процессами. [c.65]

Для управления технологическими процессами в промышленности, а также биологическими процессами нужны быстрые методы анализа, позйоляюш,ие контролировать ход процесса. Поэтому суш,ествуют тенденции к разработке не только высокочувствительных, но и так называемых "экспрессных", т.е. ускоренных, методов анализа. Некоторые из физических и физико-химических методов отличаются высокой чувствительностью и быстротой выполнения. Например, с помощью фотометрического анализа удается определять в веществе содержание примесей порядка 10 %, с помощью спектрального анализа — 10 , а с помощью люминесцентного анализа — 10 %. Радиометрический (радиоактивационный) анализ дает возможность определять некоторые примеси даже порядка 10 %. Следовательно, этот метод чувствительнее гравиметрического, титриметрического, фотометрического, спектрального и некоторых других. [c.324]

Применение промышленных автоматиче-ских анализаторов качества предполагает отмену или сокращение числа лабораторных анализов. Однако обследование 16 предприятий Миннефтехимпрома СССР показало, что из 650 анализаторов, работающих на технологических потоках, только в 101 случае отменены или сокращены лабораторные анализы. Причина подобного положения заключается в необходимости использования результатов лабораторных анализов для периодической проверки правильности показаний автоматических промышленных анализаторов. Кроме того, последние конструктивно сложнее лабораторных анализаторов, требуют более квалифицированного обслуживания, нуждаются в дефицитных запасных частях, сложных пробоотборных и пробоподготовительных системах, периодически требуется демонтаж анализаторов для поверок. Если результаты измерений автоматическим промышленным анализатором не используются в АСУТП, то практикуемая периодичность применения этих данных в управлении технологическим процессом, как правило, совпадает с периодичностью лабораторных анализов. [c.48]

Рассмотрим случай, когда автоматический промышленный анализатор имеет удовлетворительное метрологическое обеспечение (Рл = Рн = 0). Методика выполнения измерений автоматическим промышленным анализатором стандартизована и метрологически аттестована. Автоматический анализатор используется не только для целей управления технологическим процессом, но и для приемочного контроля качества продукции. Поверка анализатора осуществляется достаточно редко (один раз в 6 месяцев) в соответствии с методическими указаниями по поверке, согласованными с органами Госстандарта СССР. Контрольные лабораторные анализы отменены. [c.56]

Высокая потребность в средствах аналитического контроля приводит к применению для анализов полупродуктов метрологически не аттестованных автоматических анализаторов, при этом товарная продукция аттестуется по стандартным методикам. Такое положение совершенно недопустимо, особенно в связи с внедрением автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) и использованием результатов анализов в АСУТП. [c.195]

На основе полярографического метода в начале 50-х годо15 стали разрабатываться приборы, предназначенные для автоматического контроля и управления технологическими процессами Л. 13]. Приборы подобного рода, названные полярографическими концентратомерами, обеспечивают получение результатов анализа непосредственно в единицах концентрации. [c.27]

Результаты анализа работы 72 автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), произве- [c.23]

В русском переводе второго издания руководства проанализированы основные аспекты литья под давлением технологический процесс и материалы, узлы пластикации, впрыска и смыкания, конструкции литьевых форм. Рассмотрены вопросы конструирования изделий и методы оценки их стоимости, схемы контроля и управления технологическим процессом с подробным анализом проблелл, возникающих при работе с материалами и оборудованием, предложены варианты их решения. Подробно описаны специальные технологии литья под давлением и компьютерный анализ. [c.333]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология