Дисперсии на основе фторопласта

На основе фторопласта-4Д готовят водные дисперсии, которые можно наносить на поверхность методом окунания, обливания или распыления. Во избежание осаждения частиц полимера из суспензии в нее вводят поверхностно-активные вещества (стабилизатор), улучшающие смачивание. Если суспензия расслаивается в присутствии стабилизаторов, получающиеся осадки можно легко взмучивать. [c.309]

Поскольку стабилизаторы и эмульгаторы представляют собой,, как правило, органические вещества, то создание устойчивых систем. легче всего производить на основе органических жидкостей в которых растворение таких поверхностно-активных веществ не затруднено. Обычно при электрофоретическом осаждении используются этиловый и метиловый спирты, ацетон, нитрометан, амилацетат, глицерин, этиленгликоль и т. д. Подбор соответствующей дисперсионной среды осуществ.тяется эмпирически (табл. 2) [42 ]. Эксперименты показали, что для электрофоретического осаждения полиэтилена наиболее подходят амиловый и третичный бутиловый спирты, диоксан для осаждения нейлона — амиловый спирт, бензальдегид, к-амиловый эфир уксусной кислоты для осаждения фторопласта-3 — ацетон и этиловый спирт [48]. Покрытия из дисперсий капрона можно получить в пиридине и третичном бутиловом спирте, тогда как в изобути.повом спирте, Л1а-лоновом эфире, диметилформамиде, диэтиламине, бензоле и о-нитротолуоле капрон не осаждается [43]. [c.9]

В большинстве случаев, однако, покрытия из органодисперсий полимеров получают при нагревании (табл. 3.1). Это особенно относится к дисперсиям, изготовленным на основе кристаллических полимеров. Коалесценция их частиц (образование однофазной системы) возможна только после разрушения кристаллических образований, т. е. выше Гпл. Между тем степень коалесценции частиц является фактором, определяющим все основные свойства покрытий. Наиболее трудно удовлетворяется это условие в случае лиофобных дисперсий. Например, для обеспечения гарантированной сплошности покрытий дисперсии фторопластов и пентапласта наносят большим числом слоев (3—12). [c.50]

Для получения покрытий применяются порошковые лакокрасочные материалы на основе термопластичных полимеров (полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов, фторопластов и др.) и реактопластов (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, полиакрилатные). Как любые порошковые тела, порошковые краски относятся к дисперсным системам являясь грубыми дисперсиями. Вследствие того что дисперсионной средой в них служит воздух, они обладают большим избытком поверхностной энергии межфазное натяжение на границе с воздухом составляет 20—50 мДж/м , что в несколько раз больше, чем у дисперсий в жидких средах. [c.51]

Лакокрасочные материалы на основе фторопластов (ФП) до недавнего времени использовались для покрытий только в виде порошков и дисперсий, а также обкладочных и футеровочных материалов. Разработка и освоение растворимых марок фторопластов (Ф-(26Л, Ф-32Л, Ф-42Л) позволили получить на их основе соответствующие лаки, а сочетание фторопластов с эпоксидными смолами фторопластоэпоксидные лаки марок ЛФЭ-231, ЛФЭ-23Х, ЛФЭ-26Х, ЛФЭ-321, ЛФЭ-421, ЛФЭ-42Х и др.. [,2, с., 81— 83, 184]. [c.201]

Покрытия на основе фторопласта-1 можно наносить на субстраты в виде-дисперсий, растворов в форме пластизолей или органозолей. Дисперсии высокомолекулярного полимера в латентных растворителях (до 70%-ных) наносят на металлические поверхности, сушат с последующим сплавлением и удалением остатков растворителя при температуре до 220 °С. Дисперсии содержат пигменты,, стабилизаторы, загустители. Метод нанесения разбрызгивание, накатка. Покрытие наносят из 25%-ных растворов низкомолекулярного полимера в лeтyчe f органическом растворителе. Высокомолекулярный полимер применяется для покрытий в форме пластизолей, представляющих собой пасты, т. е. дисперсии полимера в жидком нелетучем пластификаторе, растворяющем полимер при температуре выше 75 °С с образованием твердого геля, в котором полимер и пластификатор сохраняют совместимость при охлаждении. Органозоли полимера отличаются от пластизолей дополнительным содержанием жидкого разбавителя.. [c.202]

Суспензия фторопласта-ЗМ представляет собой стабилизированную дисперсию порощка фторопласта-ЗМ в спирте. Технология нанесения и оплавление покрытий на основе этой суспензии аналогичны для покрытий на основе суспензии фторопласта-3, за исключением процесса закалки, которая для покрытия из фторопласта-ЗМ не производится. [c.101]

Высокая чувствительность метода позволяет использовать его для изучения внутренних напряжений в процессе формирования покрытий из растворов, расплавов и дисперсий каучуков, а также дублированных и нетканых материалов на основе эластомеров разного химического состава. В последнем случае волокнистая основа в виде ткани или нетканого материала приклеивается к поверхности изотропной призмы. Затем измеряют напряжения, возникающие в процессе формирования пленки на поверхности ткани. Напряжения могут быть оценены также в комбинированных материалах, полученных путем дублирования двух пленок, например полинмид — фторопласт [88]. В этом случае вначале на поверхности призмы формируется полиимидная пленка, измеряются возникающие при этом напряжения, а затем на нее наносится пленка из фторопласта. Это дало возможность изучить влияние различных физико-химических факторов на величину внутренних напряжений с целью нахождения оптимальных технологических условий получения дублированных материалов с высокими адгезионными характеристиками. [c.64]

Применяемые для получения покрытий органодисперсионные материалы изготовляют на основе как аморфных, так и кристаллических полимеров. Это двухфазные системы, занимающие промежуточное положение между коллоидными системами и грубыми дисперсиями. Размер частиц дисперсной фазы колеблется от долей микрометра до десятков микрометров. Дисперсионной средой служит органический растворитель или смесь растворителей активного (диспергатора) и неактивнога (разбавителя). Наибольшее применение в технологии покрытий получили органодисперсии фторопластов, пентапласта, поливинилхлорида, полиэтилена. Органодисперсии полимеров в зависимости от их состава являются дисперсиями либо лиофоб-ного, либо переходного типа. [c.49]

Краски изготовляются преимущественно на основе дисперсий гомо- и сополимеров винилацетата с этиленом, дибутилмалеинатом, 2-этилгексилакрилатом, ви-нилхлоридом. Для промышленных покрытий противо- коррозионного назначения применяют воднодисперсионные материалы на основе термореактивных сополимеров стирола и некоторых акрилатов (такие покрытия отличаются водо- и щелочестойкостью и хорошо выполняют противокоррозионную функцию), а также на основе сополимеров винилацетата с акрилатами (для атмосферостойких защитно-декоративных покрытий). Для покрытий специального назначения используют композиции на основе водных дисперсий фторопластов, пентапласта, полиуретанов, эпоксидов, каучуков и других полимеров и олигомеров. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология