Коалесценция частиц

Вероятность коалесценции частиц в стесненном потоке рассмотрена в книге Фукса [16] и в работах Туницкого [17] и Головина [18]. При движении частиц в гравитационном поле, когда скорость их движения является функцией объема, для частиц Д, > 10" см вероятность столкновения равна [c.247]

Формулы (13.1)—(13.3) описывают вероятность столкновения частиц, но при этом коалесценция частиц может и не наступить. Даже деформация частиц при их столкновении не всегда приводит к коалесценции [25], что особенно характерно для случая, когда имеется поток массы, направленный из сплошной фазы в дисперсную [26]. [c.247]

Если вероятность столкновения и коалесценции частиц пренебрежимо мала, то механизм массо- и теплообмена между сплошной фазой и совокупностью диспергированных частиц в случае лимитирующего сопротивления сплошной фазы не должен отличаться от расу, механизма массо- и теплообмена [c.248]

Процесс дробления частиц дисперсной фазы представляет собой лишь одну сторону более общего явления изменения дисперсности системы. Вторую сторону этого явления представляет процесс коалесценции частиц. Окончательное распределение частиц по размерам определяется равенством скоростей этих противоположно направленных процессов. [c.292]

Коэффициент ортокинетической коалесценции частиц с массами Ml п т.2 равен- [c.292]

Здесь Qм — скорость поступления частиц в аппарат а (М) — доля частиц массы М на входе в аппарат Ь (М) — частота выхода частиц массы М из аппарата g (М) — частота дробления частиц массы М V М ) — среднее число частиц, образующихся нри дроблении частицы массы М р М М) — функция ядра дробления / (М, М) — эффективность коалесценции частиц с массами М и М к [М) — частота столкновений частиц массы М Мх — максимальная масса частицы в аппарате р М, т, t) — плотность функции распределения частиц системы по массе и времени пребывания. [c.76]

Параметры, характеризующие процессы диспергирования смеси мономеров в водную фазу, дробления и коалесценции частиц дисперсной фазы, определяются из следующих соотношений [30, 31] [c.276]

Уменьшение эффективных скоростей дробления и коалесценции частиц дисперсной фазы с увеличением степени превращения обусловлено увеличением стабильной массы М,, которая характеризуется критерием Вебера [31, 32] [c.276]

Поток образуется в результате коалесценции частиц объема У со всеми остальными частицами, а также в результате дробления частиц этого объема. Для потока / будет справедливо равенство [c.81]

Подставляя (5.20) в (5.16), получим формулу для асимптотических значений ядра коалесценции частиц при конвективном механизме их сближения с учетом гидродинамического и молекулярного взаимодействия между частицами [c.86]

Процесс электроосаждения слагается из двух стадий укрупнения (коалесценции) частиц дисперсной фазы под действием электрического поля и осаждения (седиментации) укрупненных частиц под действием силы тяжести. При этом частицы растягиваются, а их оболочка, испытывая напряжение, становится менее прочной. Диполи под влиянием электрического поля ориентируются вдоль силовых линий. При столкновении капелек оболочки разрываются, частицы сливаются, и крупные капли под действием силы тяжести оседают. [c.220]

В заключение обзора общих для всех эмульсий свойств необходимо остановиться на методах их разрушения и процессах, сопровождающих это явление. В основе механизма разрушения эмульсий лежит коалесценция частиц дисперсной фазы. Здесь можно выделить три элементарные стадии [c.22]

Коалесценция частиц дисперсной фазы приводит к изменению дисперсности системы. Устойчивость к процессам коалесценции и коагуляции в реальных нефтяных дисперсных системах различна. Для рассмотрения механизмов образования элементов дисперсной фазы в нефтяных дисперсных системах удобно рассмотреть надмолекулярные структуры в системе, а может быть и частицы дисперсной фазы, состоящие из смолисто-асфальтеновых веществ или высокомолекулярных парафиновых углеводородов, в виде жестких тел с малыми размерами, определенной формы и некоторым запасом поверхностной энергии, способствующей взаимодействию этих тел, с образованием пространственных структур наивыгоднейшей конфигурации, то есть наиболее компактных и с минимально возможным объемом. При пониженных температурах этот процесс приводит в конечном итоге к образованию упорядоченной кристаллической структуры. При повышенных температурах, вследствии дезорганизующего воздействия теплового движения, устанавливается лишь частичное равновесие сосуществующих в системе молекулярных или надмолекулярных группировок конечных размеров, имеющих сходную ориентацию. Подобные группировки в нефтяных дисперсных системах отличаются расплывчатыми границами, образованными переходным сольватным слоем. Определение размеров элементарных группировок в нефтяных дисперсных системах является достаточно сложной задачей, не решенной окончательно до последнего времени. [c.56]

Образование температурной области постоянной концентрации ПМЦ объясняется сочетанием падения этой характеристики при коалесценции частиц мезофазы и ее увеличения с ростом температуры за счет удаления газов и дистиллятов [2-63]. [c.90]

С другой стороны, в седиментационно неустойчивых системах оседание частиц может существенно ускорять их агрегирование при так называемой ортокинетической коагуляции (см. гл. IX, 7). Аналогично ускорение коагуляции и последующей коалесценции частиц может достигаться и при осаждении дисперсной фазы в центробежном поле центрифуги. [c.291]

Одновременно на электронограммах возникают точечные отражения, связанные с появлением кристаллов, хотя значительная часть массы остается аморфизированной и соединенной в микроагрегаты, происходит как бы коалесценция частиц. Это известное явление превращения карбонатов и гидроокиси кальция в СаО, а также агрегирование других гелевых фаз объяснено, в частности, [c.217]

Высокие величины энергии межфазной фаницы благоприятствуют коалесценции частиц эмульсии, т. е. способствуют ее разрушению, и тем ускоряют разделение фаз в конечной стадии процесс экстрагирования. При малых энергиях межфазной фаницы возможно получение очень стойких эмульсий, особенно при небольшой разнице плотностей фаз экстракта и рафината. В последнем случае процесс отстаивания заменяют центрифугированием. [c.170]

Бредфорд с сотр. [203, 224] полагают, что пленкообразование происходит вследствие испарения воды и вязкого течения полимера, причем движущей силой коалесценции частиц является поверхностное натяжение полимера. Браун [206], исследовав пленкообразование при высушивании слоев полимерных дисперсий, пришел к выводу, что для коалесценции частиц необходимо, чтобы сумма сил поверхностного натяжения полимера, капиллярного давления воды, притяжения Ван-дер-Ваальса и гравитации была больше сил сопротивления сфер деформации и кулоновского отталкивания. Наиболее существенным из перечисленных сил Браун считает силу капиллярного давления, обусловленную поверхностным натяжением на границе вода - воздух и силу сопротивления сферы деформации, Пренебрегая остальными силами, автор формулирует условие спекания в виде неравенства. Пленкообразование считается возможным как при вязкотекучем, так и при высокоэластическом состоянии полимера, но только в том случае, если в системе присутствует капиллярная влага. [c.127]

Неполная коалесценция частиц кремнезема в цепочках [c.309]

Неполная коалесценция частиц кремнезема в цепочках..........309 [c.415]

Другую возможность для сравнения коалесценции частиц в структурах силикагелей, имеющих одинаковый размер частиц и их упаковку, дает измерение механической прочности. Мейснер, Михаэле и Кайзер [130] вывели уравнения для определения прочности агрегатов сферических частиц с данным координационным числом и с заданной силой сцепления между сферами. На основании общего уравнения, связывающего координационное число с объемной долей твердого вещества в образце, ими было выведено следующее уравнение для расчёта прочности на раздавливание [c.697]

Рис. 5.18. Схема коалесценции частиц, вызывающей формирование прочны.ч,

Упрочнение может быть выполнено тремя обычно применяемыми способами 1) осаждением дополнительного кремнезема на имеющейся структуре силикагеля 2) добавлением активного кремнезема или поликремневой кислоты к золю (частицы золя по размеру превышают 5 нм) в процессе гелеобразования 3) путем термического старения гидрогеля до определенной ограниченной степени для увеличения коалесценции частиц. [c.726]

Системы, в которых происходит агрегация, коагуляция или коалесценция частиц, называются неустойчивыми или нестабильными. [c.268]

На адгезионные свойства покрытий могут влиять и малые добавки веществ, обладающих поверхностно-активными свойствами. Особенно существенно пх влияние в случае порошковых красок, пленкообразование из которых происходит при плавлении и коалесценции частиц, обеспечивающих растекание расплава по поверхности окрашиваемого изделия. В качестве примера ниже показано влияние добавки акрилового сополимера АК-607-23 на краевой угол смачивания 0 и адгезию к алю- [c.194]

Оптическая и электронная микроскопия широко используется для изучения процесса формирования и превращения жидкокристаллической фазы [85,86]. Метод непосредственного наблюдения за процессом карбонизации с помощью специальной приставки к оптическому микроскопу 47] позволяет не только фиксировать момент появления частиц мезофазы, но замерить их количество и средний диаметр. Фотография и киносъемка дают наглядное представление о деформации и коалесценции частиц, динамике изменения их размеров и их регулирование различными приемами. [c.45]

Агломерация под давлением [56] заключается в пропускании латекса через дросселирующий клапан под давлением около 30 МПа. Она осуществляется в конструктивно измененных молочных гомогенизаторах. В то время как все описанные выше процессы агломерации протекают при временном понижении стабилизующего действия эмульгатора (пли за счет уменьшения адсорбционной насыщенности, или частичного разрушения мыла, или, наконец, уменьшения его подвижностп в адсорбционных слоях при понижении температуры), процесс агломерации под давлением можно проводить даже в присутствии избыточного эмульгатора и при значениях pH вплоть до 13. Это обусловлено очень интенсивным воздействием, вызывающим коалесценцию частиц. Автор процесса считает, что агломерация под давлением протекает благодаря сдвиговым усилиям, вызванным кавитациями, возникающими в латексе при продавливании через гомо- [c.598]

Коалесценция частиц, происходящая в аппаратах колонного типа, носит наименование ортокинетической коагуляции. Этот процесс является следствием различия размеров частиц и их скоростей в полидиснерсной системе. Однако в распылительных и барботажных колоннах при высокой объемной доле дисперсной фазы, когда вероятность столкновения частиц должна быть особенно велика, имеет место особая структура двухфазного потока, при которой частицы различного объема образуют единую группу — конгломерат частиц. Эта группа движется, как единое целое [27] со скоростью, которая не зависит от размеров отдельных частиц. [c.247]

В реакторных устройствах пмеет место так называемая ортокинетическая коалесценция, которая является следствием различия скоростей частиц в полидисперспой системе. В предыдущей главе уже отмечалось, что даже при сравнительно высоких нагрузках аппаратов по дисперсной фазе коалесценция частиц в объеме колонны протекает сравнительно медленно. Поэтому часто прп анализе процессов нзменения дисперсности пренебрегают влпянпем коалес-ценцпи частиц дисперсной фазы. [c.292]

Переменные л , г можно рассматривать как координаты фазового пространства для распределения частиц с объемами в интервале (У, У+йУ). Поскольку частицы могут исчезать и появляться в элементе фазового объема в результате процессов дробления и коалесценции частиц, уравнение неразрывности в этом пространстве запищется в виде [c.81]

На дальних расстояниях силы поляризационного взаимодействия приводят к сближению капель и их фиксации друг относительно друга, а при перемещении образовавшегося агрегата в зоны более высокой напряженности — к необратимому взаимодействию (коалесценции). При наличии значительных сил межмолекулярного и поляризационного взаимодействия дестабилизация эмульсии будет происходить надежно за счет коалесценции частиц. Коалесценция частиц дисперсной фазы возможна за счет диффундирования материала одной частицы в другую без разрушения граничных слоев [40]. [c.40]

Анализ литературных данных показывает, что высокий эффект очистки от эмульгированных нефтепродуктов дает метод флотации. Кроме того, применение неоднородного поля в этом случае должно усшшвать коалесценцию частиц нефтепродукта и ускорять процесс очистки. Для создания неоднородного электрического поля применяли пластинчатые катоды из СтЗ и цилиндрической формы аноды из карбидкремниевых стержней. [c.81]

НОЙ атмосфере, происходит конденсация диоксида кремния в чрезвычайно тонкодисперсной форме. Окислению может подвергаться этилсиликат образующиеся пары S1O2 затем конденсируются. В наиболее широко распространенном способе предусматривается сгорание тетрахлорида кремния в смеси с природным газом, при этом выделяются хлористый водород н пары диоксида кремния, которые конденсируются в виде очень рыхлого, занимающего большой объем, порошка. При контролировании условий сжигания примерно так, как это делается при получении углеродной сажи, можно приготовлять вещества с различными размерами первичных частиц и разными степенями коалесценции частиц. В другом способе предусматривается испарение кремнезема в электрической дуге с конденсацией образующихся паров. Порошки такого типа рассматриваются здесь только по той причине, что из некоторых их разновидностей могут приготовляться коллоидные дисперсии. Соответствующие способы получения и свойства формируемых на основании этих способов порошков кремнезема будут рассматриваться в гл. 5. [c.456]

Имеются некоторые указания того, что отчасти похожие результаты могут быть получены не в горячем растворе, а при комнатной темиературе посредством выдерживания системы после частичной нейтрализации раствора силиката натрия в течение времени, необходимого для формирования, агрегирования и коалесценции частиц. Так, Уосон и Ван-дер-Хеем [413] предложили кремнезем, имеющий удельную поверхность 100 м /г и величину поглощения масла 170 см в расчете на 100 см . Кремнезем получали подкислением раствора силиката натрия при комнатной температуре на начальном этапе осаждения, а затем [c.773]

Ульрих [447] в дальнейшем рассмотрел факторы, регулирующие размер частиц в процессе конденсации из пара, и пришел к заключению, что образованные в самом начале очень небольшие по размеру частнцы приобретают поступательные скорости больших молекул газа, и конечный размер частиц определяется такими факторами, как столкновение и коалесценция частиц. Логарифм величины конечного размера частицы пропорционален логарифму времени роста частицы. Этим объясняется наблюдаемое увеличение размера частицы с возрастанием концентрации кремнезема на том же основании можно предположить, что окончательно сформированная частица будет, вероятно, иметь микропористую структуру. Однако так как первичные частицы имеют диаметр только 10—20 А и плотно упакованы, то внутренние поры конечных частиц обычно оказываются непроницаемыми по отношению к адсорбции молекул азота и обнаружить их можно только путем адсорбции воды. [c.782]

Коагуляционные процессы, широко распространенные в природе и технике, играют решающую роль в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Они определяют в ряде случаев протекание полезных, а иногда нежелательных побочных явлений. Для специалиста в конкретной области знаний общие закономерности флокуляции и коалесценции частиц в дисперсных системах, как правило, неизвестны. Поэтому будет полезным показать на более или менее произвольно выбранных примерах, что изучение устойчивости и дестабилизации дисперсий представляет интерес не только для химиков-коллоидников. [c.125]