Головка шприцмашины

Пример 13. Рассмотрим охлаждение пленки расплавленного полиэтилена в воздушном зазоре между головкой шприцмашины и обжимными валками при наложении пленки на подложку. [c.113]

Данная глава в основном содержит анализ течения расплава в одночервячной шприцмашине и применение результатов этого анализа к расчету червяка и головки шприцмашины. [c.171]

Противоток возникает в результате существования избыточного давления расплава в головке шприцмашины. Чтобы лучше понять причину появления противотока, представим, что червяк неподвижен, а в головке машины имеется избыточное давление. В этих воображаемых условиях винтовой канал червяка уподобится длинному насадку прямоугольного сечения. [c.177]

Для того чтобы воспользоваться вышеприведенными расчетными уравнениями, необходимо знать величину вязкости расплава в червяке и в головке. В том случае если расплав обладает свойствами неньютоновской жидкости, величины вязкостей должны быть определены соответственно при значениях градиента скорости, существующих в канале червяка и в головке шприцмашины. Чтобы оценить величину эффективной вязкости расплава, находящегося в канале червяка при различных температурах и скоростях вращения червяка, необходимо экспериментально определить производительность и перепад давлений на данном участке червяка в этих условиях. Располагая этими данными и зная геометрические размеры канала червяка, можно решить уравнение (95) относительно вязкости. [c.236]

Одновременное применение незащищенных термопар и приборов для замера давления расплава существенно упрощает управление машиной и облегчает задачу устранения различных неполадок. Более того, зная давление, развивающееся в головке шприцмашины, можно значительно точнее рассчитать рабочую характеристику машины. [c.276]

Головка шприцмашины представляет собой приспособление, через которое под давлением продавливается расплавленная пластическая масса и при этом образуется изделие. Геометрические размеры изделия определяются головкой только в плоскости, перпендикулярной направлению шприцевания. [c.278]

Наиболее просто представить себе головку шприцмашины как фигурное отверстие, через которое течет установившийся поток расплава. [c.278]

Течение расплавов в червяке и головке шприцмашины всегда ламинарное, так как величина чисел Рейнольдса в потоках расплава всегда намного меньше критической величины (Re=2100). Кроме того, обычно можно считать, что расплав смачивает стенки канала головки и, следовательно, скорость потока на стенке равна нулю. [c.285]

Отборочные устройства определяют величину линейной скорости, с которой шприцуемое изделие отбирается от головки шприцмашины. Этим одновременно регулируется толщина или степень вытяжки шприцуемого изделия. Поэтому отборочные устройства должны снабжаться точной и чувствительной системой регулирования скорости приема. В некоторых случаях тянущие валки, ремни или кабестаны снабжаются также и охлаждающими приспособлениями. Однако их основное назначение заключается в управлении скоростью отбора шприцуемого изделия. [c.325]

В патенте США 2230190 более подробно описаны механические приспособления, при помощи которых осуществляются различные способы сварки конца (торцовой части) заготовки. Так, например, в некоторых случаях применяют дорн, не доходящий до конца внешней части формуемой детали. В образующейся на конце головки полости на очень короткое время создают вакуум. В результате этого труба, сползающая с дорна, сдавливается внешним давлением и слипается. В указанном патенте впервые упоминается о вращающемся столе с формами, которые по очереди подводятся к головке шприцмашины. Сама головка передвигается в вертикальной плоскости, что обеспечивает ее контакт с формой в момент попадания последней на позицию заполнения. [c.577]

Совершенно иной подход к данному вопросу описан в патенте 2515093. Согласно этому патенту, труба выдавливается обычным способом. Вращающийся стол с большим количеством форм, снабженных специальным механизмом для их закрывания и открывания, размещается перед головкой шприцмашины. На позиции загрузки форма расположена таким образом, что ее ось совпадает с осью головки шприцмашины. В данном случае не играет никакой роли, заварены ли или открыты концы заготовки. Закрываясь, форма зажимает оба конца заготовки. Сжатый воздух подводится через маленькое отверстие, проколотое специальной иглой в горловине бутылки. Этот способ обеспечивает высокую производите ь-ность, но для его реализации необходимо применять большое число форм. [c.578]

В патентах США 2787023 и 2810934 описывается метод получения бутылок, в котором отсутствует дополнительная обработка горлышка. В этом методе удлиненный мундштук головки шприцмашины формует горлышко бутылки, а верхняя часть формы при замыкании обрезает его по длине. [c.579]

Усовершенствование резиносмесителей (падающая дверь, сверленные боковины, четырехлопастные роторы, ускорение вращения) Применение шприцмашин с каландровыми головками, шприцмашин холодного питания и с вакуум-отсосом [c.13]

S hlau hmas hinenkapsel / мундштук шприцмашины, шайба головки шприцмашины. [c.356]

Расплавленный пластический материал, выходя из головки шприцмашины, может иметь любую форму поперечного сечения, любую температуру и соответственно обладать самой различной жесткостью. Охлаждающее, приемное и отборочное оборудование представляет собой совокупность механизмов и приспособлений, которые служат для охлаждения, поддержки, вытягивания, придания окончательной формы и закатывания шприцуемого изделия. Иначе говоря, эти механизмы так или иначе воздействуют на изделие с того момента, когда оно вышло из головки, и это воздействие продолжается до тех пор, пока обработка изделия не заканчивается полностью. Вследствие большого многообразия условий переработки эти механизмы компануются так, чтобы обеспечивать выполнение определенного комплекса требований, соответствующих особенностям шприцевания данного конкретного изделия. Однако некоторые элементы, входящие в такие технологические схемы, носят общий характер. Ниже будет приведено краткое описание наиболее широко использующихся механизмов. [c.321]

В патенте 2128239 впервые упоминается о выдавливании трубы из нагретого термопластичного материала с применением давления. В этом случае головка шприцмашины вставляется в дно формы для бутылок. Труба, соприкасаясь с дном формы, сваривается, и шприцголовка постепенно выходит из формы. При этом шприцевание и раздувание сжатым воздухом не прекращаются. [c.577]

В одном из патентов фирмы Плэкс корпорейшн описывается применение для сварки конца трубы формы особой конструкции. В нижнем конце формы (наиболее удаленном от головки шприцмашины) специальный зажим—лезвие срезает грубый заваренный конец заготовки, обеспечивая таким образом образование нового, чистого дна. Если снабдить форму двумя такими зажимами внизу и вверху, можно выпускать сплошные полые изделия, заполненные газом. Этот же газ используется для выдувания изделия. Такой способ особенно удобен для изготовления елочных украшений, поплавков и других предметов сферической формы. [c.578]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология