Степень чувствительности системы регулирования

Отборочные устройства определяют величину линейной скорости, с которой шприцуемое изделие отбирается от головки шприцмашины. Этим одновременно регулируется толщина или степень вытяжки шприцуемого изделия. Поэтому отборочные устройства должны снабжаться точной и чувствительной системой регулирования скорости приема. В некоторых случаях тянущие валки, ремни или кабестаны снабжаются также и охлаждающими приспособлениями. Однако их основное назначение заключается в управлении скоростью отбора шприцуемого изделия. [c.325]

Для автоматического регулирования процесса помола клинкера также используется не прямой параметр — тонкость помола цемента, а косвенный — контроль степени загрузки первой камеры мельницы размалываемым материалом. Обусловлено это тем, что результаты дисперсионного анализа продукта можно получить лишь после завершения процесса помола. Регулирование по косвенному параметру может быть надежным тогда, когда физико-механические свойства измельчаемого материала и режим работы мельницы являются достаточно постоянными. Чувствительным элементом системы регулирования является электродинамический микрофон, устанавливаемый у входной горловины мельницы со стороны падения мелющих тел. Получаемая от микрофона информация анализируется в измерительном устройстве, перерабатывается в управляющие сигналы, которые направляются исполнительным механизмам для включения или отключения дозаторов. Соотношение между отдельными компонентами в цементе вполне надежно поддерживается весовыми дозаторами. На постах управления цементными мельницами установлены приборы автоматического контроля температуры и разрежения за мельницей и пылеосадительными устройствами. Эти данные позволяют осуществлять контроль за работой электрофильтров и рукавных фильтров. При понижении температуры до [c.425]

Предложенная методика сравнительно проста и доступна для лабораторий. В определенной степени она моделирует условия истирания катализатора в системах пневмотранспорта. Однако методика имеет ряд недостатков, ограничивающих ее широкое применение. Прежде всего, это низкая чувствительность и ограниченные возможности регулирования линейной скорости воздуха. [c.67]

Основные недостатки экстракторов Подбильняка и конструкции НИИХиммаш большая чувствительность к загрязнению исходных растворов и сложность удаления твердых осадков слож-, ность конструкции невозможность регулирования степени смешения фаз при изменении обрабатываемой системы. [c.29]

Температура всасывания наиболее чувствительна к уровню заполнения системы агентом, на ее изменении основана работа терморегулирующих вентилей, однако при ручном регулировании затруднительно использовать эту температуру в качестве основного показателя. Температура всасывания изменяется в диапазоне 5—10° С, всасывающий трубопровод, покрытый тепловой изоляцией и снеговой шубой обладает значительной тепловой инерцией, и температуры, показываемые установленным на нем техническим термометром, отстают по времени на 60 с и более. Кроме того, по температуре всасывания невозможно установить степень влажности пара, что особенно важно для безаварийной работы. [c.184]

Необходимая точность станков обусловлена совершенством их конструкции, погрешностями, возникающими при изготовлении деталей и сборке станка, и погрешностями, допустимыми при наладке и регулировании технологической системы. В наибольшей степени на точность обработки влияют погрещности станка (включая кинематическую точность механизмов, погрещность позиционирования рабочих органов станка и т. п.). Кроме этого, важным является уменьшение чувствительности станка к внешним и внутренним воздействиям (силовым, тепловым и т. п.). По мере изнашивания начальная точность станка Меняется. Поэтому следует осуществлять контроль, осмотры, проверку точности и периодическое регулирование узлов станка, обеспечивающие длительное сохранение требуемой точности. [c.586]

Токсичность масла в меньшей степени касается конструкции систем и влияет главным образом на организацию их обслуживания и ремонта. Однако при нормальной эксплуатации в воздухе около турбины допускается присутствие паров и аэрозолей огнестойкого масла в предельно допустимых концентрациях. Для этого необходимо предотвращать выбивание аэрозолей из уплотнений подвижных элементов системы регулирования (штоков сервомоторов, вала регулятора безопасности, лючков для проведения замеров, испытаний и т. п.). Применение уплотняющих набивок в большинстве случаев мало эффективно. Наиболее радикальным средством является уже описанное выше небольшое разрежение в сливных и дренажных трубопроводах системы, полностью исключающее унос аэрозолей в машинный зал. Правда, это вызывает постоянное поступление в систему регулирования воздуха, загрязненного частичками пыли (угольной, цементной), т. е. механическими примесями, что может привести к понижению чувствительности этой системы. Чтобы исключить увеличение содержания ме- [c.121]

При течении р-ров и расплавов полимеров скорость деформирования О может оказаться столь большой, что релаксация не будет успевать происходить и материал потеряет текучесть. Если нек-рое характерное для системы время релаксации равно 0, то критич. условие потери текучести может формулироваться как /)0=С, где С — нек-рая константа. При )0>С материал не может течь и переходит в высокоэластич. состояние (ведет себя как сшитый эластомер). В таком случае при продавливании его через канал он теряет адгезию к стенкам и начинает скользить по ним. Это приводит к скачкообразному росту объемного расхода и проявляется в виде турбулентности высокоэластической. Если когезионная прочность меньше адгезионной, то в материале возникают разрывы. Особенно это важно для режима одноосного растяжения, когда нет внешней стенки и переход в высокоэластич. состояние приводит к разрыву материала при достижении достаточно больших степеней вытяжки. Критич. напряжения, соответствующие критич. скоростям деформации при сдвиге, обычно лежат в диапазоне 0,1—0,3 Мн1м (1-10 — 3-10 дин см ) и не зависят от мол. массы и молекулярно-массового распределения полимера, однако они убывают по мере введения в систему растворителя (пластификатора). Критич. скорости деформации В, напротив, очень чувствительны к молекулярному составу полимера, что на практике открывает возможности направленного регулирования критич. условий деформирования. [c.174]

Экструзия полиэтиленового покрытия проводится при высокой температуре, равной 300°С. При этом достигается необходимая адгезия при минимальных затратах электроэнергии, а также в максимальной степени используется производительность экструзионно-ламинирующе-го оборудования. Экструдеры для нанесения покрытий работают не в адиабатическом режиме, поэтому точность системы контроля и регулирования температуры оказывает большое влияние на качество покрытия. В связи с этим рекомендуют прИ1менять на экструзионно-ламини-рующих установках чувствительные терморегуляторы пропорционального тина. [c.81]

Достоинством системы с температурным водорегулятором является отсутствие связи регулятора с хладагентом (в водоре-гуляторе давления хладагент, вводимый в регулятор, воздействует на его чувствительный элемент), что в известной степени повышает надежность машины в целом. В остальном же при регулировании температуры воды на выходе из конденсатора система получается более сложной и уступает системе с регулятором давления по точности поддержания режимов. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология