Шприцмашины одночервячные

Рис. 4,1. Общий вид одночервячной шприцмашины с электрическим обогревом (диаметр червяка 150 мм). На машине установлена угловая кабельная головка.

Описанные машины могут быть установлены в технологической цепи самыми различными способами. Широко распространенная в настоящее время типовая технологическая схема состоит из следующих машин предварительный смеситель, смеситель закрытого типа, вальцы, каландр (рис. 10). Вальцы используются в этом случае для приема порций смеси из смесителя. С их помощью можно осуществлять непрерывное питание каландра. В некоторых случаях можно отказаться от предварительного смешения. Кроме того, описанную схему часто дополняют одночервячной шприц-машиной, которая устанавливается между вальцами и каландром. Исходя из изложенных выше соображений, на шприцмашине устанавливается головка с двумя ситами. [c.366]

В настоящее время шприцевание термопластичных материалов производится главным образом на червячных шприцмашинах для этого используются преимущественно одночервячные шприцмашины (рис. 4,1). [c.171]

Данная глава в основном содержит анализ течения расплава в одночервячной шприцмашине и применение результатов этого анализа к расчету червяка и головки шприцмашины. [c.171]

Одночервячная шприцмашина. Схема конструкции типичной одночервячной шприцмашины представлена на рис. 4,2. Материал поступает из бункера через загрузочную воронку в канал червяка. Червяк вращается внутри корпуса, снабженного закаленной гильзой. Привод червяка осуществляется от электродвигателя через понижающий шестеренчатый редуктор. Осевое усилие червяка воспринимается упорным подшипником. Нагрев корпуса производится наружными нагревателями. Температура корпуса замеряется термопарами. Гранулы материала, продвигающиеся вдоль канала червяка, расплавляются. Расплав продавливается через решетку, за которой в отдельных случаях допол- [c.172]

Схематическое описание работы одночервячной шприцмашины [c.185]

Рис. 4,10. Плоская модель, иллюстрирующая работу одночервячной шприцмашины с двухзаходным червяком.

Интересно, что впервые детальный анализ поперечного тече-ния 1 был опубликован в связи с проходившей недавно дискуссией, посвященной обсуждению возможностей использования одночервячных шприцмашин как смесителей. [c.197]

Наряду с использованием одночервячных шприцмашин для профилирования термопластичных материалов их широко применяют и для смешения, что обусловлено деформацией, которой подвергается смесь при ее ламинарном течении в канале шприцмашины (рис. 7,11). [c.486]

До настояш,его времени опубликовано чрезвычайно мало данных о применении шприцмашин в качестве смесителей. Использование шприцмашин в качестве смесителей до сих пор в значительной степени является искусством. Одна из немногочисленных работ, авторы которой рассматривают теорию смешения в одночервячной шприцмашине, принадлежит Мору и сотрудникам . Пользуясь разработанным ими методом, а также теориями смешения и шприцевания (см. главы П1, IV), можно получить некоторое представление о процессе смешения термопластичных материалов в шприцмашине. [c.487]

Смешение в одночервячной шприцмашине. Для того чтобы определить степень смесительного воздействия, которому подвергается данный объем полимера, необходимо знать суммарную величину деформации сдвига материала. Являясь мерой относительного перемещения частиц, эта величина равна произведению градиента скорости на время пребывания материала в шприцмашине. [c.487]

Размеры и стоимость червячных смесителей—средние между размерами и стоимостью вальцов и закрытых смесителей. Червячные смесители, по мере усовершенствования и усложнения конструкции для устранения недостатков, присущих простым одночервячным шприцмашинам, приближаются по размерам и стоимости к закрытым смесителям. Преимущество червячного смесителя— это непрерывность процесса смешения, в то время как в вальцах и закрытых смесителях обрабатывается за цикл одна определенная загрузка. [c.491]

По другой схеме материал поступает из шприцмашины в трубопровод, соединенный с несколькими головками. Специальные таймеры и дроссели регулируют поток материала, обеспечивая непрерывное шприцевание трубы через одну или две фильеры одновременно. Иногда процесс шприцевания проводят периодически. В этом случае обычную одночервячную машину снабжают приспособлением, регулирующим открывание и закрывание крана между машиной и головкой, или применяют плунжерную шприцмашину (т. е. машину с литьевым цилиндром и плунжером). Иногда комбинируют обе эти машины. В этом случае пластицированный материал шприцуется в литьевой цилиндр. [c.576]

Многочервячные шприцмашины. Обычно—это двухчервячные шприцмашины. Однако некоторые из них имеют по три и больше червяков. В многочервячных машинах могут применяться как взаимозацепляющиеся, так и незацепляющиеся червяки. Если все червяки вращаются в одном и том же направлении, то все они должны иметь одинаковое направление нарезки винтового канала. Напротив, если червяки вращаются в различных направлениях, то они должны иметь винтовые каналы с разным направлением нарезки. Шприцмашины с взаимозацепленными червяками работают подобно объемным насосам, и их производительность сравнительно мало зависит от противодавления. Так как расход энергии на шприцевание у этих машин значительно меньше, чем у одночервячных машин, то в них процесс пластикации перерабатываемого материала в большей мере, чем у одночервячных машин, зависит от тепла, сообщаемого наружными нагревателями. Незацепляющиеся червяки обычно вращаются в противоположных направлениях. Двухчервячные шприцмашины такой конструкции часто имеют вентилируемые зоны и применяются для смешения и обезвоживания смол. [c.176]

Определим производительность одночервячной шприцмашины, схема коюрой представлена на рис. 4,9, имеющей следующие геометрические размеры [c.240]

Дополнительные сведения по вопросу проектирования шприцмашин для переработки полиэтилена содержатся в статье Мак-Келви и недавно опубликованной статье Маддока , который приводит также обзор основных положений теории шприцевания. Обширные данные о работе шприцмашин для переработки полиэтилена можно найти у Гаспара , который особое внимание обращает на суммарный термический коэффициент полезного действия. Бек опубликовал ряд статей, в которых изложен опыт эксплуатации быстроходных шприцмашин, работающих в адиабатическом режиме. Много интересных сведений можно найти также в статьях Уитката , Аткинсона и Оуена , Фишера-" - и Бейжента . В последних двух статьях рассмотрены не только одночервячные, но и многочервячные шприцмашины. [c.256]

Серьезный пробел, существовавший до последнего времени в технологической теории шприцевания, был восполнен недавно опубликованной статьей Маддока, где рассмотрены различные факторы, влияющие на качество материала, выходящего из одночервячной шприцмашины. Было показано, что однородность шприцуемого материала определяется произведением градиента скорости на продолжительность пребывания материала внутри машины. Как будет показано ниже, к аналогичным выводам пришли также Мор, Секстон и Джепсон , использовавшие гидродинамическую теорию шприцевания для количественной оценки смесительного э екта, реализуемого в шприцмашине. Причем в качестве основного критерия эти авторы применили величину деформации сдвига, которому подвергается перерабатываемый в машине расплав. [c.256]

Существует еще один вид червячных смесителей, так называемый ко-кнедер (рис. 7,12), который, подобно предыдущему, состоит из червяков с прерываемой нарезкой, в пазы которой входят зубья, укрепленные на. внутренней поверхности корпуса. Червяк этого смесителя совершает возвратно-поступательные движения в осевом направлении, так что неподвижные зубья периодически очищают пазы, имеющиеся в стенках канала вращающегося червяка. От винтового канала червяка осевое перемещение передается материалу. При этом в материале возникает периодическое возвратно-поступательное движение, которое сводит до минимума присущий одночервячным шприцмашинам упоминавшийся выше недостаток—существование течения только в одном направлении. [c.490]

Однако интенсивная деформация сдвига в этой машине имеет периодический характер, а зазоры, без которых невозможно продольное перемещение червяка, уменьшают эффективное напряжение сдвига. Значительные размеры поверхности,на которой одновременно возникают напряжения сдвига, приводят к очень большим крутящим моментам, ограничивающим величины вязкости или жесткости смешиваемых материалов. Ввиду отсутствия течения в одном направлении и замкнутых линий тока, такой непрерывный смеситель имеет определенные преимущества по сравнению с обычной одночервячной шприцмашиной. Гидродинамической теории смесителя ко-кнедер не существует, и при его оценке следует пользоваться экспериментальными данными. [c.490]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология