Полиметилметакрилат кривые течения

Метод кривых течения. На рис. 4,47 в координатах напряжение сдвига—эффективный градиент скорости сплошной линией изображена кривая течения полиметилметакрилата при 204° (эта кривая была рассчитана по формуле Джи—Лайона, предложенной для описания реологических свойств Люцита 140 . Очевидно, что, пользуясь рис. 4,47, можно, зная эффективный градиент скорости, определить напряжение сдвига либо, зная напряжение сдвига, определить эффективный градиент скорости (или, наконец, рассчитать эффективную вязкость). Поскольку величина Ь неизвестна, то удобнее воспользоваться градиентом скорости [c.295]

Рис. 117. Кривые течения полиметилметакрилата в капилляре диаметром 0=0,127—1,19 мм отношение длины капилляра к диаметру LID= 16

Испытание по сетке достаточно чувствительно к степени утомляемости полимеров и резин [35]. В качестве примера на рис. 6.4 представлена зависимость скорости износа от его продолжительности для двух резин — предварительно утомленной (кривая 1) и не подвергшейся утомлению (кривая 2). Как следует из рисунка, скорость износа предварительно утомленного образца в первый момент времени в два раза выше скорости износа неутомленного образца. С течением времени вследствие износа предварительно утомленного слоя скорости становятся практически равными. Аналогичные результаты получены при поверхностном утомлении полиметилметакрилата [35]. [c.166]

В этом отношении представляют интерес данные, полученные Сидоровичем и Кувшинским [177] при исследовании деформации полиметилметакрилата и полистирола методом растяжения (рис. IV.23). Примечательно, что площадка высокоэластичности на ТМА-кривых проявляется только в определенном интервале напряжений слишком большие нагрузки сразу приводят к течению, [c.101]

С некоторой осторожностью описанный эмпирический метод все же может быть использован для получения определенных сведений относительно полидисперсности образца. В ряде случаев метод был применен. Полученные результаты находились в удовлетворительном соответствии с данными последовательного осаждения [35]. ПД-кривые были получены для вискозного волокна и нитрата целлюлозы [36], карбоксиметилцеллю-лозы [37], целлюлозы [38], нолиизобутилена и ноливинилпирролидона [39], натурального каучука [40], полистирола [41] и полиметилметакрилата [42]. Метод точки перегиба применялся для исследования полидисперсности в процессе старения щелочной целлюлозы [43], нри изучении смесей, для которых можно было получить ПД-кривые с двумя максимумами [44]. Недавно были получены ПД-кривые для образцов полистирола с обычной степенью полидисперсности и монодисперсного образца, приготовленного методом анионной полимеризации [45]. На рис. 11-3 эти кривые приведены вместе с соответствующими кривыми течения. Отчетливо видно различие в степени полидисперсности образцов, хотя использованная концентрация слишком высокая. Недавно проведенное Чинаи [45а] методом точки перегиба исследование сополимеров акрилонитрила с метилметакрилатом привело к удовлетворительным результатам. [c.281]

Эти исследователи получили кривые течения для различных пластифицированных полимеров высокомолекулярного поливинилацетата, пла-стифициро1кнного 5 мол. % смесей эфиров фталевой кислоты со спиртами от i до g, а также некоторыми эфирами этиленгликоля полиметилметакрилата, пластифицированного трикрезилфосфатом и трихлорэтилфосфатом полистирола, пластифицированного 7,5—50% ди-С4 е-фталатов (палатинол F). Из кривых течения было определено усилие формования при некоторых температурах, что позволило рассчитать константу для различных систем полимер — пластификатор как частное от деления величины усилия на соответствующую температуру. Для системы полистирол — палатинол F пластифицирующее действие фталатов выражается в расширении интервала температур переработки от 125 до 30° С (табл. 108). [c.269]

Деструкционные характеристики полиметилметакрилата резко изменяются при введении в цепь очень небольшого количества второго. мономера. На рис. 7 приведена кривая, характеризующая течение реакции деполимеризации полимера с молекулярным весом 617 ООО, содержащего 0,24 мол.% акрилонитрила (одно акрилонитрильное звено на каждые 410 метилметакрилатных звеньев). Начальный пик соответствует удалению летучих немономерных соединений при нагревании полимера. Полимер был нагрет до температуры реакции 220° к моменту времени, указанному на графике и принятому за начало реакции. Скорость реакции, вместо того чтобы уменьшаться во времени, в начальной стадии равна нулю, затем после индукционного периода постепенно увеличивается, проходит через макси- мум и снова уменьшается. В течение индукционного периода молекулярный вес полимера быстро падает, а в последующем ходе реакции изменяется значительно медленнее, стремясь к некоторому пределу—несколько ниже 64 000 (рис. 8). Исходный полимер отличается от обычного полиметилметакрилата только тем, что его молекулы содержат сравнительно небольшое число акрилонитрильных звеньев в цепи (в данном случае в среднем 15 на молекулу). Поэтому уменьшение молекулярного веса должно быть связано с разрывом цепей в непосредственной близости от этих звеньев, и предельный молекулярный вес должен равняться среднему размеру участков цепи между соседними акрилонитрильными звеньями. Этот размер приблизительно равен 617 ООО 15=41 ООО, что, принимая во внимание воз.можные неточности при синтезе сополимера, содержащего такое небольшое количество одного из компонентов, качественно хорошо согласуется с приведенным выше значением 64 ООО, [c.37]

С. Нагрузка на таблетку при снятии термомеханических кривых составляла 0,7 кгс см . Было установлено, что температура стеклования сополимеров перхлорвинила со стиролом и перхлорвинила с метилметакрилатом практически не зависит от состава, в то время как температура перехода этих сополимеров в вязкотекучее состояние с увеличением содержания в их составе молекулярных цепочек полистирола и полиметилметакрилата снижается. В случае же сополимеров перхлорвинила с винил-ацетатом увеличение содержания фрагментов ноливинилацетата приводит к понижению как температуры течения, так и температуры стеклования. [c.178]

Деструкция полимера может происходить, как известно, и в результате радиационного воздействия. ТМА был использован для изучения течения процесса деструкции различных полимерных материалов в зависимости от величины дозы излучения и ее мощности [80, 228]. Pia рис. VI 1.4 показаны ТМА-кривые полиметилметакрилата [80]. Опи свидетельствуют о том, что действие радиации на этот полилгер ана.югично влиянию термического воздействия. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология