Огнеупоры полукислые

В процессе эксплуатации были выявлены значительные преимущества динасовых печей, и в настоящее время при капитальном ремонте полукислый огнеупор заменяется на динасовый. [c.136]

Для отдельных элементов кладки коксовой печи, в которых господствуют более низкие температуры (не выше 1200—1250° С), подвергающихся воздействию резких колебаний температур, используют алюмосиликатные огнеупоры (шамотные, полукислые и многошамотные). [c.27]

Полукислый и шамотный кирпич в зависимости от качественных показателей по размерам, внешним признакам и др. делится на классы и сорта. Требования к полукислым и шамотным огнеупорам в различных зонах коксовых печей различны. Очевидно, высшие сорта должны применяться для изготовления регистров, горелок, пробок для закрытия растопочных отверстий. Несколько меньшие требования предъявляются к кирпичу для насадки регенераторов, футеровки и колосниковых решеток подовых каналов, верхнего перекрытия печей, еще меньшие — к кирпичу, из которого возводятся лобовые стены регенераторов, стены и своды боровов, изоляционные стены у контрфорсов. [c.51]

Полукислые огнеупоры содержат до 70—80% оксида кремния и 15—25% оксида алюминия. Они относительно стойки к кислым шлакам и силикатным расплавам и используются в металлургических печах и теплоэнергетических установках. [c.324]

Дополнительная линейная усадка, или рост,— необратимые изменения линейных размеров изделий в результате нагревания при высоких температурах дополнительная линейная усадка, или рост, огнеупорных изделий отражает постоянство объема огнеупоров при их службе в сооружении. Для шамотных и полукислых огнеупоров нормируется дополнительная усадка, для динасовых—дополнительный рост (в%). [c.28]

Андезит Андезит 4--4-шамот Андезит Полукислый огнеупор Магнезит Металлургический магнезит Дунит Тальк Хромит Шамот [c.48]

Положительными качествами полукислых огнеупоров являются их большее постоянство объема, чем у шамотных, и большая устойчивость к воздействию солей и газов. [c.30]

Промышленные опыты бетонирования дверей производились Всесоюзным институтом огнеупоров на Кузнецком и Кемеровском заводах в 1942 г. Для футеровки дверей, как и на Харьковском заводе, применялся неармированный бетон следуюш его состава 20% глиноземистого цемента и 80% порошка из боя шамотного или полукислого кирпича с крупностью зерен до 10 мм. [c.105]

При ремонте печей типа IV оказалось возможным заменить изношенную кладку из полукислого огнеупора на динасовую лишь в огневой части печей с сохранением 70% старой кладки [30]. [c.136]

Однако наибольшее распространение получили различные алю-мосиликатные огнеупоры — полукислые, шамотные, каолиновые и высоко-глиноземистые. Около 75% всех выпускаемых в стране огнеупоров — шамотные. Обычно к шамотным изделиям относятся также каолиновые и полукислые огнеупоры. Содержание AI2Q3 в шамотных огнеупорах составляет 28—45%. Огнеупорность шамотных изделий — 1580—1750°. Шамотные огнеупоры широко применяются в металлургии, химической, стекольной, цементной и других отраслях промышленности. Сырьем для их производства служат каолинитовые глины, содержащие не менее 28% AI2O3 и имеющие огнеупорность не ниже 1580°. [c.116]

Основными группами огнеупорных материалов являются кремнекислые (кислые), алюмосиликатные (полукислые и нейтральные) и магнезиальные (нейтральные и основные) огнеупоры. [c.366]

Шамот, кварц, лёсс или андезит Шамот или полукислый огнеупор огнеупорностью не ниже 1580° 900 То же 100—200 90—180 [c.88]

Обладая более высокой температурой начала деформации под нагрузкой, лучшей шлакоустойчивостью при воздействии кислых шлаков и постоянством объема по сравнению с шамотными изделиями, полукислые огнеупоры в определенных усло- мях являются лучшим материалом, чем шамотные, и находят широкое применение при строительстве боровов, кладки коксовых печей, футеровки вагранок, насадки регенераторов и других видов промышленных печей и их элементов. [c.19]

В качестве тонкомолотого заполнителя были использованы следующие материалы технический глинозем, шамот, кварц, андезит, зола-унос, полукислый огнеупор, магнезит, металлургический магнезит, дунит, тальк и хромит. [c.40]

В качестве мелкого и крупного заполнителя применяли шамот, хромит, андезит, полукислый огнеупор, магнезит, металлургический магнезит, дунит и тальк. [c.40]

В качестве мелкого и крупного заполнителя применяют песок и щебень, полученные при дроблении боя шамота, полукислого огнеупора, магнезита, хромомагнезита, хромита, дунита, талька, обыкновенного глиняного кирпича, базальта, диабаза или андезита. [c.94]

Огнеупоры — это строительные материалы, характеризующиеся способностью длительно противостоять воздействию высоких температур (до 2000°С) под нагрузкой, не испытывая размягчения или плавления. Получают огнеупоры обжигом или спеканием. Различают кислые огнеупоры (на основе SIO2), полукислые (на основе глин и песка), основные (магнезитовые, доломитовые), а также нейтральные (хромитовые, углеродистые). Каустические магнезит и доломит служат для изготовления основных огнеупоров (магнезитовый и доломитовый кирпич). [c.58]

Не менее важным является правильный выбор термической стойкости заполнителя. При нормальной работе теплового агрегата (без резких колебаний температуры), например в колчеданных печах заводов химической промышленности, можно применять наряду с термостойкими материалами и менее термостойкие в качестве мелкого и крупного заполнителя—полукислый огнеупор в качестве тонкомолотого—кварц. Однако те же колчеданные печи на заводах целлюлозно-бумажной промышленности работают периодически, с частыми остановками, в зависимости от потребности сернистого газа для основного производства. При таком режиме нетермостойкий заполнитель деформируется и происходит разрушение бетона. [c.141]

К легковесным относятся шамотные, полукислые, каолиновые, высокоглиноземистые и динасовые изделия, объемная масса которых не превышает 1,4 г/сж . Производство легковесных огнеупоров осуществляется тремя способами использованием выгорающих добавок, применением пенообразующих веществ и химическим введением в массу из смеси глины с шамотом добавок, взаимодействующих между собой с выделением газообразных продуктов. [c.45]

Полукислые огнеупоры. Полукислыми называются изделия,, содержащие в обожженном черепке не менее 70% SiOg и не более 30% AljOg. Они изготовляются из глин или каолинов. Огнеупорные природные глины и каолины, содержащие кварц, обычно используются для производства полукислых изделий без всяких добавок. Иногда кварц или песок специально вводят в ка- [c.174]

Диаграмма состояния системы АЬОз—5 02 имеет большое практическое значение для производства полукислых, шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых, корундовых и динасовых огнеупоров, муллитовой, муллито-корундовой и корундовой технической керамики. [c.139]

Несмотря на то, что огнеупорность многих материалов выше 1600 °С (огнеупорность динаса 1710—1720 °С, высокоглиноземистых изделий 1780—2000 °С, магнезитовых выше 2300 °С, шамотных 1610—1750 °С, полукислых 1610—1710 °С, хромомагнезптовых и доломитовых выше 2000 °С), уже при температурах более низких, чем указано, огнеупоры начинают размягчаться и терять строительную прочность. Особую опасность в этом отношении в аппаратах для нагрева кокса представляет зона топки. В топке концентрируется зола (вследствие сжигания части кокса как топлива). Кроме того, в зоне топки развивается самая высокая температура. При перегреве стенок возможно их оседание, что приводит или к сужегигю сечения перетоков, расположенных в стенке, или к их полнорлу разрушению. Разрушению кладки в значительной мере способствует ошлаковывание стенок золой, содержащейся в коксе. [c.243]

Чем ближе химический "состав золы кокса к составу огнеупорного материала, тем меньше его разрушение. Поэтому в печах с кпслыми шлаками (кремнезем, окись фосфора и др.) следует применять кислые огнеупоры (динасовые, полукислые), а с основ-ньгмгГ шлаками (окись кальция, магния и т. д.) —основные (магнезитовые). [c.243]

Методы химического анализа шамотных, графито-шамотных, полукислых, динасовых изделий, огнеупорной глины, каолинов, кварцитов, сырого и каустического магнезита, металлургического порошка и изделий из магнезита, глинозема, высокоглиноземн-стых материалов и изделии хромитовых руд, хромитовых масс и хромомагнезитовых изделий, дунн-тов, оливинитов, серпентинитов и форстеритовых огнеупоров, доломита сырого и обожженного. . . [c.312]

Диаграмма А1гОз—ЗЮг имеет особое значение для технологии алюмосиликатных огнеупоров. Она отражает изменение основного состава и свойств при изготовлении полукислых (70—80% ЗЮз и 20—30% Л120з) шамотных (53—65% ЗЮз и 30—45% АЬОз) и высокоглиноземистых (свыше 45% А12О3) огнеупоров, а также ориентирует в выборе исходных материалов (огнеупорных глин и каолинов) и добавок. [c.357]

На сланцеперерабатывающем комбинате им. В. И. Ленина в г. Кохтла-Ярве проводится последовательная перекладка всех печей с заменой полукислого шамота на динас, а на комбинате Слапцы начат капитальный ремонт печей из полукислого шамота также с заменой этого огнеупора в огневой части печей на динасовый. Таким образом, в ближайшее время в сланцеперерабатывающей промышленности будут работать только динасовые камерные печи. [c.88]

Полукислые кварце-каолиновые и кварце-гли-нйные То же, что и у шамотных огнеупоров То же До 1400° С сопротивление хорошее [c.392]

Согласно предложенной диаграмме, можно повысить температуру службы полукислых и шамотных огнеупоров, если в процессе их приготовления достигнуть равновесного состояния, т. е. если основными фазами будут Si02 и муллит. [c.43]

С — динас в — полукислые огнеупоры е — шамот г — высокоглиноземнстые огнеупоры д — муллит е — корунд ж — глиноземистые цементы 3 — портланд-цемент и — основные шлаки к — кислые металлургические шлаки [c.402]

При рассмотрении кривых термического расширения бетона на жидком стекле с разными заполнителями (рис. 32, б) следует отметить, что в интервале температур от 500 до 650 наблюдается заметное расширение образцов жароупорного бетона на анде-зятовом щебне и на заполнителе из полукислого огнеупора, вызванное модификационным превращением кварца, которого в этих заполнителях содержится больше, чем в шамоте. [c.53]

В жароупорном бетоне вяжущим веществом является жидкое стекло с добавкой кремнефтористого натрия. В качестве тонкомолотого заполнителя могут быть использованы шамот, магнезит, хромит, тальк, кварц, лёсс, андезит и цемянка. В качестве мелкого и крупного заполнителя применяются песок и щебень из шамота, магнезита, хромомагнезита, хромита, полукислого огнеупора, талька, обыкновенного глиняного кирпича, базальта, диабаза или андезита. [c.87]

Деформация сводов колчеданной печи произошла на Выборгском целлюлозно-бумажном комбинате, где в качестве мелкого и крупного заполнителя лсароупорного бетона был применен полукислый огнеупор, а в качестве тонкомолотого заполнителя— кварц. Печь эксплуатировалась всего два года и пришла в негодность, в то время как печи того же типа на химических заводах эксплуатируются без ремонта более семи лет. Для печей с таким режимом работы следует применять бетон с высокотермостойкими заполнителями, как, например, бой шамотного кирпича класса А и Б. В этом случае использование полукислого огнеупора не допускается. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология