Пайка вакуумных соединений мягкими при

Неразборные соединения представляют интерес прежде всего для разработчиков и изготовителей вакуумных систем. Однако поскольку оборудование для осаждения для некоторых частных применений или исследований часто перестраивается, оператор также должен иметь определенные знания об основных способах выполнения соединений. Выбор способа соединений зависит от свойств материалов. Неразборные соединения металлов с металлами осуществляются сваркой или пайкой твердыми припоями. Паяные мягкими припоями соединения металла с металло.м являются полу-разборными (составляющие его детали могут быть разъединены и вновь соединены без нарушения рабочих поверхностей). По мере того, как популярные ранее стеклянные вакуумные системы заменяются цельнометаллическими, стеклянные паяные соединения теряют свое значение. Однако соединения металла со стеклом и металла с керамикой для специальных вакуумных элементов применимы и по настоящее время. Третья группа вакуумных материалов, эластомеры, применяются только в разборных соединениях. [c.246]

Пайка мягкими припоями обычно производится на воздухе. Детали нагреваются с помощью газовой горелки. Для удаления окисных пленок и надежного смачивания поверхностей припоем применяются флюсы. Они составляются из неорганических кислот и солей или из органических соединений, таких как кислоты, основания и смолы. Флюсы являются потенциальным источником загрязнений, и поэтому перед монтажом данной детали в вакуумную систему их необходимо удалить. В качестве мягких припоев обычно используются сплавы двух или более металлов, таких как 5п, РЬ, Р, 5Ь, В1, С(1, 2п, Ag, 1п и Оа. Большая часть этих материалов имеет сравнительно высокое давление паров и низкую температуру плавления (см. табл. 1.2), что делает нежелательным их использование для большинства высоковакуумных применений. Тем не менее паянные мягким припоем соединения легко разъединяются, и они достаточно практичны для полуразборных соединений, особенно вне вакуумной системы, например, для линий водяного охлаждения или для подсоединения проволочных термопар. В некоторых случаях можно использовать мягкие припои с низким давлением паров, такие как 60% 8п — 40% РЬ, 50% 1п — 50% 5п или чистый 1п внутри вакуумной камеры, однако в последнем случае все же целесообразнее воспользоваться пайкой твердыми припоями. Допол нительную информацию о процессах пайки и ее применениях читатель может получить из литературы [263 — 265]. [c.255]

Обычно спаянные детали считаются неразборным соединением, так как мягкие припои плавятся при относительно низких температурах, иногда в вакуумных системах паяное соединение рассматривается как разборное. Ниже будет рассмотрена пайка твердым припоем пайка мягким припоем (полуразбор-ные соединения) будет описана в разд. 3, гл. 5. [c.49]

Устранение течей. Наиболее часто течи в вакуумной системе наблюдаются в уплотнениях с прокладками, в переходниках (для газа, воды и т. д.), в местах пайки и в сварных соединениях. Если течь обнаружена в резиновой прокладке, то уплотнение должно быть еще раз подтянуто, но не слишком сильно (см. гл. IV). Если эта мера не устраняет течи, то надо приостановить работу и разобрать уплотнение. В случае порчи прокладки ее необходимо заменить. Иногда бывает достаточно хорошо очистить прокладку и поверхность, к которой она прилегает. Нри соответствующе быстроте откачки системы можно пользоваться вакуумными смазками. Не рекомендуется устранять течи в прокладках такими уплотняющими материалами, как глипталевый лак, поскольку подобное устранение течи лишь временно и прокладка становится непригодной для дальнейшего использования. Переходники изготовляются из мягких металлов, обычно из меди, которая создает достаточное вакуумное уплотнение при прижимании двух поверхностей друг к другу. Если в таком переходнике обнаруживается течь, то надо сильнее затянуть гайку, сжимающую поверхности. При этом следует помнить, что слишком сильный зажим скручивает трубку, проходящую через гайку переходника. Если затягивание зажима не прекращает течи, небходимо перебрать соединение. Отжиг медного переходника почти всегда обеспечивает уплотнение. Если это невозможно сделать, то соприкасающиеся поверхности смазываются тонким слоем глипталя. [c.244]

Наиболее насыщенными различными газами могут оказаться массы металла сварных и паяных щвов, резиновые и пластмассовые уплотнители, керамические изоляторы и вводы. По данным эксперимента, сварные швы насыщены водородом и частично другими газами. Паяные швы, особенно выполненные с применением флюсов, содержащих соляную кислоту и другие хлористые соединения (пайка мягкими припоями и твердая пайка алюминия), всегда обнаруживают следы флюса, а следовательно, могут выделять много газов. Резина, даже вакуумная, т. е. наименее пористая, богата содержанием различных газов. Резина, большая часть пластмасс и почти все виды керамики способны -поглощать определенные количества влаги. [c.8]

При изготовлении вакуумных трубопроводов и их колен, не подлежащих прогреву, смогут быть широко применимы соединения труб с их фланцами на резьбе с последующей пропайкой мягким, оловяниосвинцовым припоем— ПОС. Такие соединения выгодны, так как фланцы для них обрабатываются сразу окончательно, ибо мягкая лайка не дает сколько-нибудь существенных поводок и может производиться как последняя операция. С другой стороны, резьбовые соединения позволяют производить подгонку окончательных размеров трубопровода при сборке. Этот метод 1МЫ будет называть в дальнейшем комбинированной пайкой. [c.42]

Пайка мягкими припоями. Для неразъемных соединений вакуумных аппаратов, не подвергающихся при испытаниях или в эксплуатации прогреву выше 100—120° С, можно с успехом применять самую обычную, наиболее распро-страиенную в технике и даже в домашнем быту пайку оловом или оловянистыми припоями. Как указывалось выше, в тех случаях, когда требуется иметь е только плотное, но и прочное соединение, т. е. когда соединение несет значительную силовую нагрузку, можно пользоваться так называемой комбинированной пайкой мягкими припоями. [c.115]

Все металлические дюары должны иметь тонкие окна для пропускания мягких 7-лучей. Для окон в имеющей комнатную температуру наружной оболочке вакуумной рубашки дюара удобно использовать алюминизирован-ную пленку из майлара толщиной от 25 до 150 мк или алюминиевую фольгу. Герметичность соединения обеспечивается кольцевыми резиновыми уплотнениями. Возможно также применение различных клеев, например эпоксидных. Наиболее надежным типом крепления охлаждаемых окон является пайка. Чрезвычайно удобный материал для окон благодаря малому коэффициенту поглощения — бериллий. В продаже имеются бериллиевые диски различных толщин и диаметров, припаянные к латунным или монелевым кольцам, которые в свою очередь могут быть присоединены к корпусу дюара при помощи обычных мягких припоев. Хеберле [78] при испытании таких окон не обнаружил течей после 18 циклов охлаждения до 4,2° К. Харрис [53] за два года около [c.112]

Сильфонные вентили. В сильфонном вентиле клапан при помощи сильфона гер метнчно соединен с крышкой вентиля, чем достигается герметизация внутренней полости. На рис. 422 показан сильфонный вентиль с резиновым уплотнением между 1седлом и клапаном. Один край сильфона припаян к крышке, другой — к клапану. Пайка производится мягким припоем сплошным вакуумным швом. Просверленное в крышке корпуса сквозное отверстие диаметром 1,5 мм соединяет внутреннюю полость сильфона с атмосферой. Это отверстие необходимо для проверки герметичности поворотного механизма после его окончательной сборки. Такие вентили обычно применяют до диаметра проходного отверстия 100 мм. [c.491]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология