Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вакуумные системы быстрота откачки

    Поскольку уравнением вида (4-10) [или (4-11)] связываются основные параметры вакуумной системы быстрота откачки объекта, быстрота действия насоса и пропускная способность трубопровода, это уравнение называется основным уравнением вакуумной техники. [c.54]

    Поскольку уравнением (2.8) или (2.9) связываются основные параметры вакуумной системы быстрота откачки сосуда, быстрота действия насоса и проводимость трубопровода, это уравнение называется основньш уравнением вакуумной техники. [c.42]


    Уравнение (1.23) можно применять к механическим насосам, пароструйным насосам, охлаждаемым ловушкам или к диафрагме, соединяющей систему с давлением Р с другой системой, имеющей более низкое давление. Вообще можно сказать, что любая вакуумная система, через которую протекает газ в любом сечении, обладает быстротой откачки 15 = 7, где V — объем газа, протекающий через это сечение в единицу времени. Поток V обычно дается в литрах в секунду, а давление измеряют обычно в микронах ртутного столба. Таким образом сопротивление измеряется в единицах сек/л, а пропускная способность и быстрота откачки измеряются в л/сек. Ввиду того что пропускная способность и быстрота откачки имеют одну и ту же размерность, эти термины часто произвольно используются как синонимы. Позднее будет видно, что они иногда численно совпадают, но никогда не эквивалентны по смыслу. Понятие пропускная способность обязано своим происхождением сопротивлению трубопроводов протекающему через них газу оно подразумевает наличие градиента давления и может рассматриваться как геометрическое свойство трубопровода. Понятие быстрота откачки может применяться к любому сечению системы, которое можно рассматривать как насос для предшествующей этому сечению части системы. Быстроту откачки можно рассматривать как способность системы удалять газ, при этом подразумевается наличие внешнего источника энергии. [c.23]

    Каждый вакуум-насос имеет характеристику, из которой известна его быстрота действия 5 л сек. Быстрота откачки всей вакуумной системы 5  [c.222]

    Рассмотрим вакуумную систему (см. рис. 114). Основными элементами вакуумной системы являются вакуум-насосы 2 и 3. При включении системы начальное давление 1 10 —1 0 мм рт. ст. создается форвакуумным насосом 2 через байпасную линию затем включается диффузионный насос 3, обеспечивающий высокий вакуум. Давления на входе в диффузионный и форвакуумный насосы-различны, поэтому быстрота откачки каждого из них должна быть пропорциональна отношению давлений. Так, если диффузион- [c.224]

    Пример. Определить быстроту откачки вакуумной системы состоящей из откачиваемого объема, трубопровода длиной 800 мм диаметром 40 мм и насоса. [c.225]

    Быстрота откачки всей вакуумной системы в соответствии с уравнением (182) + I , откуда = 6,3. ц сек. [c.226]


    Быстрота откачки вакуумных насосов. В п. 9 быстрота откачки вакуумной системы была определена соотношением [c.53]

    Время откачки вакуумной системы. Рассмотрим сосуд, имеющий объем V, откачиваемый насосом с быстротой Зр, причем здесь Зр— быстрота на выходе из сосуда, а не на входе в насос. Предположим вначале, что предельное давление насоса пренебрежимо мало. Тогда количество откачиваемого из сосуда газа = РЗр. Вследствие откачки давление в сосуде будет понижаться с быстротой, определяемой соотношением [c.57]

    Высоковакуумные вентили. Такие вентили располагают между камерой и высоковакуумным насосом. Основное требование, предъявляемое к ним, — обеспечение высокой пропускной способности для сохранения максимальной быстроты откачки насоса. Кроме того, поскольку внутренние элементы открытого вентиля экспонируются внутрь высоковакуумной системы, то они должны иметь минимальные утечки и газоотделения. Для уменьшения сорбции атмосферных газов на внутренних поверхностях вентиля, он устанавливается таким образом, чтобы при напуске воздуха в камеру эти поверхности оставались под вакуумом. Наибольшее распространение в вакуумной технике получили высоковакуумные вентили (затворы) шиберного типа. Хотя внешние механизмы управления затворов различных марок могут существенно отличаться, принцип действия их остается одним и тем же. Этот принцип иллюстрируется рис. 83. Перекрытие устройства осуществляется с помощью диска с закрепленной в канавке круглой кольцевой прокладкой. Диск прижимается к проходному отверстию за счет передачи усилия от опускаемого каким-либо образом вниз штока через рычажный механизм. Для облегчения скольжения штока вдоль направляющей стенки корпуса часто используются шарикоподшипники. При подъеме штока диск опускается на несущие шасси. Для представленного на рис. 83 варианта включения затвора внутренние его поверхности, за исключением поверхности самого диска, при напуске воздуха в камеру остаются под вакуумом. Этот случай более предпочтителен, хотя в нем для фиксации диска необходимо прилагать значительные механические усилия, превышающие по величине силу, обусловленную атмосферным давлением на диск. Для уплотнения штока обычно используют либо двойные круглые кольцевые прокладки, либо устройства типа Вильсона (см. рис. 79). Натекание через них при неподвижном штоке пренебрежимо мало. Увеличение натекания при открывании или закрывании затвора находится в допустимых пределах, так как оно происходит или в самом начале вакуумного цикла, или непосредственно перед напуском воздуха. Применение полностью герметичных устройств для движения штока оправдано только в специальных случаях, например, в системах ионного распыления, в которых затвор приводится в действие в наиболее критические моменты рабочего процесса. Для регулировки быстроты откачки камеры высоковакуумным насосом затвор перекрывается лишь частично (дросселирование). В этой ситуации натекание газа при перемещении штока приводит к нежелательному загрязнению рабочего газа. Корпус затвора и его внешние детали изготавливаются обычно из мягких или нержавеющих сталей, а также из алюминиевых сплавов. Соединение затворов с вакуумной си- [c.287]

    При вводе в эксплуатацию высоковакуумных систем обычно сталкиваются с тем фактом, что быстрота их откачки значительно отличается от расчетной в худшую сторону, а требуемый вакуум не достигается. Эти симптомы свидетельствуют, как правило, о наличии в системе течей. Газовый поток в вакуум через узкие поры или каналы по своему механизму обычно бывает молекулярным или молекулярно-вязкостным, см. разд. 2Б, 5), гл. 1. И хотя количество натекающего газа относительно невелико, оно существенно меняет рабочие характеристики системы. Например, молекулярно-вязкостный поток атмосферного воздуха через канал диаметром 10 мкм и длиной 1 мм равен 5 10 3 мм рт. ст. л с [6]. Пусть быстрота откачки системы равна 500 л Б этом случае скорость натекания газа сравняется с быстротой его откачки при давлении 10" мм рт. ст. На практике из-за дополнительного выделения газа за счет десорбции получаемое предельное разрежение будет еще хуже. Для получения или восстановления оптимальных характеристик вакуумной системы необходимо выяснить наличие и точное местоположение течи с тем, чтобы ее можно было устранить. Существует целый ряд методов поиска течей. Подробный обзор этого вопроса может быть найден в литературе [325, 326]. [c.311]

    Изменить давление в вакуумной системе, вновь открывая натекатель. Провести очередное измерение быстроты откачки. Измерения рекомендуется проводить при значениях 1, 2, 3, 5 и 8 каждого порядка измеряемых давлений. [c.187]

    Для улучшения предельного вакуума, создаваемого цеолитовыми агрегатами, промывают вакуумную систему газом, хорошо поглощаемым цеолитом, например сухим азотом. В этом случае парциальное давление неона и гелия уменьшается. Один из недостатков цеолитовых агрегатов — это низкая быстрота откачки по гелию. Это затрудняет поиск течей в вакуумной системе с помощью гелиевых течеискателей, так как парциальное давление гелия при откачке системы цеолитовым насосом быстро возрастает. Положительное качество цеолитовых насосов — получение чистых условий в вакуумных установках, т. е. отсутствие загрязнения объема парами масла [151]. [c.198]


    Цель работы. Ознакомиться с измерением пропускных способностей по методу перепада давлений, определить на действующей установке влияние трубопровода на быстроту откачки вакуумной системы. [c.257]

    Вакуумные насосы, обладая большой быстротой действия при откачке газов, часто оказываются недостаточно эффективными при откачке паров. Кроме того, они сами являются источниками паров рабочих жидкостей, попадающих в откачиваемую систему. Поэтому в вакуумной технике широко применяется вспомогательный способ получения высокого вакуума за счет интенсивной конденсации (вымораживания) присутствующих в вакуумной системе паров при помощи ловушек, стенки которых охлаждаются жидким азотом I = —193°), жидким воздухом I = —183°) или холодильной смесью с твердой углекислотой Ц = —80°). [c.23]

    Например, если — давление в откачиваемом объекте, а —быстрота откачки объекта, то произведение является потоком газа у входа в трубопровод или производительностью вакуумной системы в том же месте. [c.51]

    Метод постоянного давления можно было бы с тем же правом назвать методом постоянного потока, так как определение 8 сводится в конечном счете к использованию равенства потоков в различных участках трубопровода, ведущего к насосу. Одним из главных преимуществ этого метода является то, что он дает возможность определять быстроту действия насоса не только у входа в насос, но и внутри самого насоса, например в пространстве вблизи любого из сопел пароструйного насоса, лишь бы удалось измерить имеющееся там давление. Этот же метод позволяет определять быстроту откачки вакуумной системы 5 в любой ее точке. [c.140]

    Очевидно, что для поддержания в вакуумной системе давления / , необходимо, чтобы быстрота откачки системы [c.260]

    Условием (4-6), а также основным уравнением нам уже приходилось пользоваться при обосновании требований, предъявляемых к насосам предварительного вакуума, для правильного их выбора при анализе конструкций пароструйных насосов с двумя и большим числом ступеней откачки при рассмотрении экспериментальных методов определения быстроты действия насосов при определении допустимой течи в вакуумной системе и т., п. [c.335]

    Основное уравнение показывает, что быстрота откачки объекта 5 не может превысить быстроту действия насоса 5 , как бы хорошо ни была сконструирована вакуумная система в предельном случае можно достигнуть лишь равенства между величинами 3 и 5 , когда насос присоединен своим впускным отверстием непосредственно к объекту откачки, без всякого трубопровода. [c.336]

    На практике пользование формулой (9-25) допустимо для расчета длительности откачки объектов, которые не надо отпаивать с вакуумной системы например, в случае откачки вакуумных печей или аналогичных по характеру объектов иного назначения, к которым насос можно присоединить или непосредственно, или при помощи широкого и короткого трубопровода, обладающего пропускной способностью, в 5—10 раз превышающей быстроту действия насоса. [c.366]

    Необходимо отметить еще одно полезное качество крионасоса. Известно, что достижение предельно низких давлений можно осуществить двумя путями длительным прогревом вакуумной системы с целью обезгаживания, при этом применяются насосы с малой быстротой откачки без прогрева, но с применением насосов с больщой быстротой откачки. [c.107]

    Быстротой откачки сосуда или вакуумная система. эффективной быстротой откачки 5о называется объем газа, поступающий в единицу времени из сосуда в трубопровод при данном давлении р в откачиваемом сосуде. [c.39]

    Пользуясь кривыми скоростей удельного газовыделения, можно решить и задачу выбора эффективной быстроты откачки вакуумной системы 5о, исходя из заданного времени достижения определенного давления. [c.52]

    Вакуумный насос является устройством, использующим внешнюю энергию для создания потока газа в вакуумной системе. Быстрота откачки такого устройства формулируется по-разному, но, следуя Геде, будем использовать простейшее определение быстрота откачки ) насоса при давлении Р есть объем газа, удаляемый из системы в единицу времени, измеряемый при этом же давлении Очевидно, что объем газа У, протекающий через впускное отверстие насоса, равен 6. Так как = РУ, то [c.22]

    Таким образом, ловушка будет действовать аналогично диафрагме, пмеюще11 некоторую эффективную площадь А и давление Ру, с одной стороны, и7 2— другой. Здесь Р — парциальное давленпе конденсирующихся паров в вакуумной системе до ловушки, а Р — упругость конденсирующихся паров при температуре ловушки. Тогда, используя уравнение (1.33), получим быстроту откачки конденсирующихся паров охлаждаемой ловушкой при режиме молекулярного потока [c.59]

    Второй метод определения чувствительности при помощи калиброванной течи иначе называется динамическим . Представим себе, что сделана весьма малая течь, например при помощи сплющивания куска медного капилляра. Откалибровать ее можно, присоединяя к манометру и измеряя быстроту повышения давления. Если величина натекания равна А см /сек, то поток через щель равен 760 лткрон-л[сек. Лучше всего проводить калибровку непосредственно по гелию, так как при применении воздуха надо вводить поправочный коэффициент, взятый из фиг. 89. Затем этот натекатель можно присоединить к той же вакуумной системе, к которой присоединен течеискатель. Тогда, если — быстрота откачки насоса этой системы при давлении Р, общее количество газа— РЗ микрон-л/сек, то отношение смеси гелия и воздуха составит 760 А1Р8. [c.236]

    В самом течеискателе время установления практически равно нулю, так как давление внутри течеискателя за входным дроссельным вентилем меньше 2 J Hg, объем системы течеискателя невелик, а насос имеет относительно большую быстроту откачки. Наиболее инертная часть течеискателя — это выходной прибор, который имеет постоянную времени около 1 сек. Обычно это время меньше, чем время запаздывания е основной вакуумной системе. Соединительный трубопровод от испытываемой вакуумной системы к те-чеискателю может вызывать значительное запаздывание, если он небольшого диаметра или если давление в нем велико. Если диаметр трубопровода 15—25 мм и длина его не превосходит 1 м, то при давлениях, меньших 100 х Hg, запаздывание мало заметно. [c.238]

    Устранение течей. Наиболее часто течи в вакуумной системе наблюдаются в уплотнениях с прокладками, в переходниках (для газа, воды и т. д.), в местах пайки и в сварных соединениях. Если течь обнаружена в резиновой прокладке, то уплотнение должно быть еще раз подтянуто, но не слишком сильно (см. гл. IV). Если эта мера не устраняет течи, то надо приостановить работу и разобрать уплотнение. В случае порчи прокладки ее необходимо заменить. Иногда бывает достаточно хорошо очистить прокладку и поверхность, к которой она прилегает. Нри соответствующе быстроте откачки системы можно пользоваться вакуумными смазками. Не рекомендуется устранять течи в прокладках такими уплотняющими материалами, как глипталевый лак, поскольку подобное устранение течи лишь временно и прокладка становится непригодной для дальнейшего использования. Переходники изготовляются из мягких металлов, обычно из меди, которая создает достаточное вакуумное уплотнение при прижимании двух поверхностей друг к другу. Если в таком переходнике обнаруживается течь, то надо сильнее затянуть гайку, сжимающую поверхности. При этом следует помнить, что слишком сильный зажим скручивает трубку, проходящую через гайку переходника. Если затягивание зажима не прекращает течи, небходимо перебрать соединение. Отжиг медного переходника почти всегда обеспечивает уплотнение. Если это невозможно сделать, то соприкасающиеся поверхности смазываются тонким слоем глипталя. [c.244]

    Если при работе больших металлических вакуумных систем с достаточной быстротой откачки необходимо иметь рабочее давление порядка 10 мм Hg, нет нужды обезгаживать металлические и стеклянные части системы. Однако к выбору материалов для по-мещения внутрь системы следует относиться с большой осторожностью. Следует избегать, насколько это возможно, помещать внутрь установки детали, покрашенные краской или лаком, или ржавое железо. Также всячески следует предотвращать попадание в вакуумную систему воды. Будучи несжимаемой, вода может испортить пасос предварительного разрежения кроме того, упругость пара воды при комнатной температуре составляет 18 мм Hg. Начальное испарение воды в вакууме снижает температуру остающейся воды вплоть до ее замерзания, и дальнейшее испарение ЗВ метно замедляется. В результате этого требуется значительное время для удаления воды даже при наличии охлаждаемых ловушек. Во избежание лишней потери времени из-за попадания паров воды в вакуумную систему следует применять сушилки и вымораживающие смеси. Эффективность различных осушителей и вымораживающих смесей указана в приложении VI Б. Все осушители, будучи тщательно обезвожены перед употреблением, имеют упругость пара меньшую, чем 10 л<ж Hg. [c.247]

    Ловушки и отражатели. Задержка молекул пара, проникающих в вакуумную камеру, должна быть достигнута без чрезмерного ограничения потока откачиваемого газа. При достаточно больших величинах быстроты откачки современных насосов ее снижение даже на 50% из-за уменьшения проводимости впускного отверстия допустимо. Для улучшения коденсации паров соответствующие улавливающие конструкции нередко охлаждают. На рис. 8 показана проходная стеклянная ловушка со спиральной гофрированной медной фольгой, сочетающая в себе относительно высокую проводимость с большой площадью внутренней поверхности и, следовательно, с большой эффективностью из-за частых столкновений молекул со стенками. Она без охлаждения достаточно эффективно задерживает пары масла и в небольших стеклянных системах позволяет поддерживать давление 10 мм рт. ст. [43]. На рис. 9 представлена схема ловушки для цельнометаллических систем с внутренним сосудом для жидкого азота. Ее недостатком является возможность конденсации жидкости на неохлаж-даемой стенке, откуда масло может мигрировать в вакуумную систему и снова испаряться. Эта опасность уменьшена в ловушке Дьюара с экраном (рис. 10), в которой охлаждаются все стенки. Скорости поверхностной миграции и повторного испарения при температуре жидкого азота пренебрежимо малы. [c.189]

    Ионно-распылительные насосы. Ионно-распылительные насосы берут начало от ионизационных манометров Пеннинга. Их функциональными элементами являются ячейки с цилиндрическим анодом, заключенным между двумя катодами (рис. 30). Эта система помещена в магнитное поле. Катоды имеют постоянный отрицательный потенциал относительно анода в несколько киловольт. Электроны, эмиттированные с поверхности катода, ускоряются электрическим полем в направлении к аноду. Магнитное поле сообщает электрону радиальную компоненту скорости и заставляет электроны двигаться по спиральным траекториям. Из-за большой длины свободного пробега электронов эффективность ионизации высока и позволяет поддерживать газовый разряд вплоть до давлений ультра-пысоковакуумного диапазона. Положительно заряженные ионы газа устремляются к катоду, где некоторая часть из них захватывается поверхностью. Поскольку ионы падают с энергиями до нескольких кэВ, они вызывают также и распыление материала катода. Распыляемый металл распространяется внутри ячейки и конденсируется на всех ее поверхностях, включая катоды. Таким образом откачка идет одновременно как за счет химического захвата молекул остаточных газов, так и за счет процессов, обусловленных наличием электрических полей. При этом хемисорбционнын захват имеет место преимущественно на внутренних поверхностях цилиндрического анода, а электронная откачка в основном происходит на катодах Используя для исследования радиоактивный криптон, Лаферти и Вандерслайс [147] показали, что геттерирование ионов происходит главным образом на периферии катода, расположенной против анодных стенок, тогда как середина катода служит источником распыляемого металла. Такая неравномерность существенна для функционирования ионного распылительного насоса, поскольку при однородном распределении ионного тока процесс непрерывного замуровывания частиц инертного газа был бы невозможен. Производительность простой разрядной ячейки Пен нинга слишком мала для откачки реальных вакуумных систем. Сущест венным шагом вперед явился ионно-распылительный насос Холла, имеющий значительно большую быстроту откачки [148]. Это достигается использованием многоячеечного анода, расположенного между двумя катодными платами (рис. 31). Эффективность многоячеечной структуры обусловлена тем фактом, что максимальный заряд, заключенный в полом [c.215]

    Согласно определению рабочие характеристики разборных вакуумных систем зависят от отношения большой быстроты откачки к заметной скорости газовыделения. Вследствие использования в системе различных конструкционных материалов выделение газов с разных участков системы неодинаково, в связи с чем распределение давления внутри колпака неоднородно. Не соответствующие реальным условиям низкие показания манометра можно получить, если ионизационный датчик расположен в области, где происходит преимущественно откачка газов, например, вблизи криопанели. В этом случае полученное из показаний прибора давление не соответствует интенсивности бомбардировки остаточными газами остальных частей системы, в том числе и подложки. Таким образом, метод получения очень низких давлений за счет большой быстроты откачки ка практике имеет существенные ограничения. Для достижения свервысоко-го вакуума интенсивности всех процессов газовыделения должны бьпь снижены по сравнению с теми, какие имеют место в описываемых динамических системах. [c.297]

    Полностью прогреваемые системы. Эта категория включает в себя системы, сконструированные таким образом, что в них могут прогреваться не только корпус, но и базовая плата вместе с ее уплотнением, а также и все элементы, подсоединенные ниже этой платы . Основная трудность этой задачи связана прежде всего с прогревом соединений. Можно использовать стеклянные системы на основе спаев стекла с металлом или стекла со стеклом. Однако применение таких систем ограничено из-за относительно небольших характерных для них размеров и сложности процедуры их вскрытия и герметизации. Такие системы можно сделать также разборными, если использовать для уплотнения металлические прокладки, см. разд. 4Б, 3). Тип корпуса вакуумной камеры определяется в первую очередь выбором метода соединения. Паяные стеклянные соединения обусловливают использование небольших стеклянных колб или ламп, тогда как ка основе соединений с металлическими прокладками можно создавать универсальные металлические камеры больших диаметров (для исследовательских работ). Для отжига камера, базовая плита и все подсоединяемые к ней компоненты накрываются электрическими печами. В прогреваемых системах одинаково часто применяются как диффузионные, так и геттеро-ионные насосы. Варианты конструкций таких систем обсуждаются в работе Зафирополоса и де Теддео [297]. Использование диффузионного насоса в таких системах требует более тщательного устройства отражателей и ловушек, чем это требуется для стандартных оперативных на-пылительных установок. Для увеличения быстроты откачки и улучшения предельного вакуума широко практикуется дополнительная откачка с помощью криопанелей или геттерных насосов. Как оказалось, очень эффективным способом задержки обратной миграции масла из насоса является установка на высоковакуумной стороне колпака титано-геттерного насоса последовательно с цеолитовой ловушкой [298]. [c.299]

    Как уже отмечалось, вакуумная система аналогична электрической цепи (рис. 5). Давление на входе в насос Рн ниже, чем давление в системе Ру, иначе не было бы откачиваемого потока Q поскольку поток одинаков в любом сечении трубы, то Р и 5 меняются вдоль трубы, как показано на рис. 5. Следовательно, эффективная быстрота откачки объема системы Здфф меньше, чем номинальная быстрота откачки насоса Sq. Причина этого — конечная пропускная способность соединительной трубы С. Используя равенства Q=5qPh= = 5эффРу = С(Ру—Рп), получаем [c.29]

    Это основное уравнение вакуумной системы характеризует потерю быстроты откачки системы по сравнению с быстротой откачки насоса из-за ограничивающего действия трубы и других промежуточных элементов диафрагм, ловущек, изломов и т. д. [c.30]

    Результат расчета вакуумной системы линейного ускорителя методом электрической аналогии приведен на рис. 80. Здесь показано распределение давлений и потоков в кожухе и в волноводе ускорителя. Давление на дальнем конце волновода на 1,15-10 тор больше, чем у насосов давление в волноводе на 0,09-10 тор больше, чем в кожухе поток через диафрагмы составляет 1/40 потока через кольцевой зазор в кожухе. Полный накапливающийся поток газа, откачиваемый насосом, равен 1,59-10 2 л-мтор/сек. Если эффективная быстрота откачки насоса Н-5С равна 190 л/сек, то давление у насоса 2,2-10 тор. [c.160]

    Приведенные здесь задания на выполнение типовых лабораторных работ в практикуме вакуумной техники составлены по следующей схеме 1) цель работы 2) аппаратура 3) содержание работы 4) предупреждения 5) расход времени. Здесь же даны методические рекомендации по выполнению этих работ, а также описания особенностей эксплуатации вакуумного обо1 удования, инструкции по измерению быстроты откачки высоковакуумных агрегатов инструкция по запуску титаново-испарительных насосов пояснение относительно измерения давлений в охлажденных вакуумных системах, а также схемы лабораторных установок. [c.169]

    В гл. 9 указаны методы определения иропускной способности трубопровода и быстроты откачки объекта, а также некоторые вопросы расчета вакуумных систем. Здесь же отметим, что второму условию вакуумная система сможет удовлетворить, если сопротивление трубопровода (включая откачную трубку объекта) оведено к минимуму и насос обладает достаточно большой быстротой действия. [c.278]


Смотреть страницы где упоминается термин Вакуумные системы быстрота откачки: [c.220]    [c.24]    [c.53]    [c.194]    [c.195]    [c.205]    [c.312]    [c.232]    [c.303]    [c.260]   
Техника низких температур (1962) -- [ c.181 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Быстрота

Откачка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте