Газораспределительная камера циклона

На рис. 10-6 показаны батарейный циклон и его элементы. В общем корпусе циклона 1 расположены циклонные элементы 3, герметично закрепленные в трубных решетках 4. Запыленный газ через входной штуцер поступает в газораспределительную камеру 2, а из нее-в циклонные элементы, в кольцевое пространство между корпусом элемента 3 и патрубком для вывода очищенного газа. В этом пространстве размещены лопастные устройства б, которые придают газовому потоку вращательное движение. Пыль отбрасывается к стенкам, движется вниз по спирали и ссыпается из всех элементов в общий бункер 5. Очищенный газ выходит из элементов по трубам в общую камеру и удаляется из аппарата через верхний штуцер. [c.220]

Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. ХУ-24). Высушиваемый материал подается из бункера 1 питателем 2 в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке 3 в камере 4 сушилки. Сушильный агент — горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, который подается в смесительную камеру 5 вентилятором 6,— проходит с заданной скоростью через отверстия решетки 3 и поддерживает на ней материал в кипящем (псевдоожиженном) состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер 7 несколько выше решетки 3 и удаляется транспортером 8. Отработанные газы очищаются от унесенной пыли в циклоне 9 и батарейном пылеуловителе 10, после чего выбрасываются в атмосферу. [c.620]

При необходимости проводить очистку больших количеств газа применяют батарейные циклоны, или мультициклоны (рис. 58). Батарейный циклон состоит пз корпуса 1, входного патрубка 2, газораспределительной камеры 5, решеток 5, циклонных элементов в, выходного патрубка 4 и нижнего бункера 7. Запыленный газ через патрубок 2 и распределительную камеру 3 поступает в циклонные элементы, имеющие спиральные X вставки, как показано на рис. 58, б. [c.82]

На рис. У-41 показан батарейный циклон, состоящий из параллельно работающих циклонных элементов, смонтированных в общем корпусе 1. Запыленный газ через входной патрубок 2 попадает в газораспределительную камеру 3, ограниченную трубными решетками 4, в которых герметично закреплены циклонные элементы 5. Газ равномерно распределяется по отдельным элементам, действие которых основано на том же принципе, что и работа обычных циклонов. Очищенный газ выходит из элементов в общую камеру и удаляется через патрубок 6. Пыль собирается в коническом днище (бункере) 7. [c.231]

Наибольшее применение имеют батарейные циклоны с прямоугольными корпусами и прямоугольными газораспределительными камерами. [c.51]

Для обеспечения равномерного распределения газа по циклонным элементам в каждой секции батарейного циклона скорость газа во входном отверстии газораспределительной камеры должна быть в пределах Увх= =6 15 м/с. Это нужно для того, чтобы уменьшить абразивный износ выхлопных труб. Скорость, м/с, газа в живом сечении Рк газораспределительной камеры определяют по соотношению [c.28]

Для обеспечения равномерного распределения газов по всем циклонным элементам, входящим в секцию батарейного циклона, скорость Чр газов во входном сечении газораспределительной камеры должна быть не выше рассчитанной по формуле [c.441]

Рис. VIП-12. Устройство газораспределительной камеры батарейного циклона.

Рис. 63. Схема устройства батарейного циклона /—камера очищенного газа 2—газораспределительная камера 5—выхлопная труба завихритель 5—циклонные элементы 5—корпус элемента 7—просеянный шлак 8— бункер пыли.

Газораспределительная решетка камеры охлаждения выполнена металлической. Для предотвращения просыпания материала в дутьевую камеру на поверхность решетки укладывается металлическая сетка, а затем слой керамических шаров диаметром 20 мм, высотой 200 мм толщина решетки 70 мм. Известняк поступает в верхнюю камеру, где в псевдоожиженном состоянии соприкасается с горячими газами, нагреваясь до 585 °С. Из нее по переточным трубам известняк переходит во вторую камеру подогрева и нагревается до 700 °С. После этого подогретый известняк по внешнему перетоку поступает в камеру обжига, где при средней температуре 1000 °С происходит обжиг. Горячие газы из камеры обжига сначала направляются в циклон, где большая часть пыли осаждается, после чего пропускается через вышерасположенные камеры. Обожженная известь перетекает в камеру охлаждения. В ней известь охлаждается, отдавая тепло подводимому в печь воздуху, который нагревается до [c.195]

Сушилки с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Эффективная сушка многих материалов возможна в кипящем слое. Принципиальная схема сушки топочными газами в кипящем (псевдоожиженном) слое показана на рис. 21-25. В камере смешения 2 топочные газы смешиваются с воздухом, нагнетаемым вентилятором /, и поступают в нижнюю часть сушилки, представляющей собой цилиндрическую или прямоугольную сушильную камеру 3 с газораспределительной решеткой 4. Высушиваемый материал подается питателем 5 в верхнюю часть камеры 3 и образует кипящий слой в восходящем токе газа, проходящего сквозь отверстия решетки 4. Высушенный материал пересыпается через порог 6 в сборник 7. Твердые частицы, уносимые потоком сушильного агента, отделяются в циклоне 8. [c.774]

Высушиваемый материал поступает из шнекового питателя 3 в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке 2 в камере сушилки 4. Сушильный агент-воздух, подогреваемый в калорифере I, проходит с заданной скоростью через отверстия распределительной решетки 2 и поддерживает на ней материал во взвешенном состоянии. Высушенный материал удаляют через разгрузочное устройство 5. Отработанные газы очищают от образующейся пыли в циклоне 6. [c.265]

В эксплуатации находится большое число разнообразных по конструкции сушилок с кипящим слоем, которые подразделяются на непрерывно и периодически действующие, с направленным и ненаправленным движением материала, однокамерные и многокамерные и др. Однако все они состоят из следующих основных элементов сушильной камеры с газораспределительными устройствами, топки со смесительной камерой или калорифером, пылеулавливающих устройств (циклонов, фильтров, скрубберов), тяго-дутье-вого оборудования, питателя и разгрузочного устройства. [c.193]

У — вентилятор высокого давления 2 —паровой калорифер 5—электрокалорифер диафрагма 5—манометр газораспределительная камера 7 —бункер с шнековым питателем термопары 5 —сушилка 7 —буикер сухого продукта 7/— циклон /2 —хвостовой вентилятор. [c.470]

Разработанные институтом Гипрогазоочистка конструкции батарейных циклонов различаются по устройству корпуса (прямоугольный или цилиндрический) и газораспределительной камеры (прямоугольная или клиновидная форма) по числу секций (односекционные и многосекционные) и по назначению (для взрывобезопасных и взрывоопасных пылей). [c.440]

Запыленный газ, поступая в корпус 1, входит в газораспределительную камеру 2, ограниченную трубными решетками, в которых герметично укреплены циклонные элементы 3. Очищенный газ удаляется через выхлопные трубы элементов в общую камеру 4 обеспыленного газа, а пыль падает в сборник 5 — коническое днище циклона. [c.242]

Особенностью приведенной конструкции печи является оборудование ее горячими циклонами, благодаря которым используется большая часть пылевидной обожженной извести, выносимой пз камеры об лшга с потоком газов. Кроме того, улучшается работа газораспределительных решеток верхних камер, так как продуваемый через них газ оказывается менее запыленным. Горячий циклон выполнен из малоуглеродистой стали и футерован внутри огнеупорным материалом. [c.196]

До недавнего времени на сушилках Усольского ПО Химпром и Волгоградского ПО "Химпром газораспределительные устройства работали вообще без подпорных решеток, и распределение сушильного агента обеспечивалось единственно за счет тангенциального подвода в цилиндрический оголовок сушильной камеры. При наличии мощного закрученного потока теплоносителя в приосевой зоне сушилки происходит снижение давления с градиентом от периферии к оси сушилки и вверх по вертикали, т.е. имеет место типичный циклонный эффект, характеризующийся постоянным стоком газа в направлении газорас-пределителя. Восходящие потоки выносят высушиваемые капельки патекса и частицы ПВХ непосредственно в газораспределитель, которые отлагаются на стенках и разлагаются в зоне высоких температур при длительном воздействии входящего сушильного агента. Это Приводит к снижению качества продукта вследствие попадания в него пригаров и к необходимости частых остановок и чисток сушилки (по регламенту через 7-10 сут). [c.135]

Смотреть страницы где упоминается термин Газораспределительная камера циклона: [c.330] [c.330] [c.220] [c.231] [c.334] [c.80] [c.22] [c.29] [c.330] [c.375] [c.188] [c.129] [c.51] [c.243] [c.11] [c.345] [c.220] [c.330] [c.330] [c.775] [c.379] [c.98] [c.105] [c.465] [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология