Сушильные агенты воздух

При расчете количества сушильного агента (воздух, топочные газы), параметры его состояния перед входом и на выходе из сушилки определяются по диаграмме Рамзина (рис. 10.2 или 10.6). [c.295]

Влажный материал засыпают на противни, устанавливаемые на вагонетки 1 или на специальный каркас. Толщина высушиваемого слоя не должна превышать 25—30 мм. Общая загрузка влажного материала обычно составляет 500—700 л. Вагонетки 1 вкатывают в камеры 8 с герметичными дверьми. Циркуляцию сушильного агента (воздуха) осуществляют с помощью вентилятора 4. Воздух нагревают в основном подогревателе 9 и двух дополнительных калориферах 3. Схема движения сушильного агента показана стрелками. Заслонкой 7 регулируют поступление воздуха на циркуляцию. При 80—100 °С длительность сушки в среднем составляет 10—20 ч, а часовая производительность не превышает 30—40 кг высушенного продукта. [c.249]

Рис. 10. Сушилка непрерывного действия с перекрестным потоком материала и сушильного агента(воздуха)

Распылительная сушилка непрерывного действия показана на рис. 21-23. Исходный раствор (высушиваемый материал) распыливается в сушильной камере 1 посредством механической форсунки 2. Сушильный агент — воздух засасывается через фильтр 4 вентилятором [c.772]

Насадка — подъемно-лопастная илн из уголков, приваренны.ч по спирали. Сушильный агент — воздух (недопустимо засорение продукта). С.хема движения агентов в сушилке — противоточная. [c.287]

Различают естественную и искусственную сушку. Естественную сушку производят на открытом воздухе без искусственного нагревания и без отвода сушильного агента (воздуха). Этот способ отличается большой продолжительностью сушки, причем процесс не регулируется и материал имеет сравнительно высокую конечную влажность. В химической промышленности почти исключительно применяют искусственную сушку, т. е. сушку при помощи нагретого сушильного агента (дымовые газы, воздух, пар и др.), который после поглощения им влаги из материала отводится специальными -вытяжными устройствами (вентиляторами и др.). [c.652]

Так как сушка тонкого поверхностного слоя краски не лимитируется процессом внутренней диффузии влаги и требует незначительного количества сушильного агента (воздуха или продуктов сгорания), то применение радиационных сушил для этой цели оказывается очень эффективным. [c.300]

На диаграмме Н-х можно показать, каким образом будут изменяться параметры сушильного агента (воздуха или дымовых газов) при его последовательном прохождении через калорифер и сушильную камеру, а затем определить его расход и необходимое количество теплоты на сушку. [c.229]

Высушиваемый материал поступает из шнекового питателя 3 в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке 2 в камере сушилки 4. Сушильный агент-воздух, подогреваемый в калорифере I, проходит с заданной скоростью через отверстия распределительной решетки 2 и поддерживает на ней материал во взвешенном состоянии. Высушенный материал удаляют через разгрузочное устройство 5. Отработанные газы очищают от образующейся пыли в циклоне 6. [c.265]

В процессе сушки влага из поступившего в сушилку материала испаряется и уносится сушильным агентом воздухом. При этом влагосодержание воздуха увеличивается от начального xq — x до Х2. в соответствии с этим баланс влаги в сушилке выражается равенством [c.285]

Для стабилизации температуры сушильного агента (воздуха) при помощи регулятора температуры изменяется подача пара в калорифер. [c.302]

Определение параметров сушильного агента воздуха и расхода теплоты на сушку. [c.303]

В процессе производства порошкообразного лигнина влажностью 10—20 % целесообразно температуру воздуха на входе в распылительную сушилку повышать до 300 °С, что дает возможность резко увеличивать производительность сушилки. При сушке сульфатного лигнина в этих условиях его функциональный состав, как видно из табл. 2.1, практически не изменяется. Этому способствует короткая продолжительность контакта лигнина с горячим воздухом в сушильной камере. Кроме того, пленка воды на каплях пасты, получаемых при ее распылении, защищает лигнин от действия высокой температуры воздуха. Сушка заканчивается при температуре мокрого термометра сушильного агента (воздуха). Досушивание лигнина до влажности менее 2 % можно осуществлять в вихревой сушилке при более низкой температуре воздуха. Начальная влажность лигнина может составлять до 35 %. [c.38]

Наибольшее распространение в промышленности получили конвекционные и контактные сушилки. Конвекционные сушилки разнообразны по конструкции (рис. 67, а — д), основными их элементами являются сушильная камера топка или калорифер для получения нагретого сушильного агента (воздух, топочные газы, азот и др.) устройство (воздуходувка или вентилятор) для подачи сушильного агента механизмы для дозировки, загрузки, перемещения и выгрузки высушиваемого материала устройства, обеспечивающие необходимую поверхность контакта материала с сушильным агентом (гребки, ворошители). [c.163]

Сушилка (рис. 4.14) состоит из туннеля 1 длиной 10—70 м, в который периодически подают многополочные вагонетки 4, загруженные влажным материалом. Материал обычно засыпают в противни (толщина слоя 30 — 50 мм). Вагонетки располагают вплотную друг за другом и перемещают с помощью толкателя 8. Туннель разделен на зоны, работающие в определенном тепловом режиме. Прямотоком или противотоком подают сушильный агент (воздух, топочные газы) со скоростью не менее 2 м/с. Продолжительность сушки в среднем составляет 15—30 ч. [c.202]

Приготовленный влажный материал загружается в приемный бункер 7 тележкой 8 с открывающимся днищем с помощью электрической тали 4. В приемном бункере 7 материал шнеком подается в гранулятор 9, откуда равномерно падает в сушильную камеру 10, где встречается с сушильным агентом (воздухом) и отдает ему часть влаги. [c.264]

Распылительные сушилки. Для жидких продуктов, подвергаемых процессу сушки (растворов солей, суспензий, эмульсий), применяют распылительные сушилки. Сушильный агент — воздух или дымовые газы — подаются в сушильную камеру, где в мелкораздробленном состоянии находится высушиваемый продукт. В таких условиях создается большая поверхность испарения высушиваемого продукта и обеспечивается хороший контакт с теплоносителем, поэтому сушка происходит чрезвычайно быстро. Даже при высокой температуре тепло-но сителя разложения продукта в распылительных сушилках не происходит, и в результате получают тонкоизмельченный продукт высокого качества. [c.210]

Сушильный агент (воздух, продукты сгорания топлива, реже— инертные газы) выполняет функцию теплоносителя, от которого сушимый влажный материал получает теплоту кроме того, сушильный агент принимает в себя удаляемую из материала влагу. [c.268]

В ленточных сушилках (рис. 5.32) слой влажного дисперсного материала перемещается на одно- или многоярусном перфорированном транспортере. Сушильный агент (воздух) фильтруется через слой материала в перекрестном направлении. Обычно сушильные аппараты такого типа делаются многозонными, [c.375]

Сушильный агент (воздух) засасывается из помещения вентилятором ]4, по трубе внутренним диаметром 50 мм подается в электрический калорифер 6 и далее направляется в сушильную камеру. После сушилки воздух проходит циклон 13, где улавливаются мелкие частицы материала, вынесенные из сушилки воздухом. [c.195]

L и Q—количество сушильного агента (воздуха или газа) и твердого материала, кг/сек г 1, — начальная температура воздуха и материала и текущая температура материала, °С [c.85]

Сушильный агент (воздух) [c.223]

Наибольшее распространение получили цилиндрические аппараты с неподвижным слоем адсорбента (рис. 9.9), в которых последовательно проводятся операции собственно адсорбции целевого компонента из фильтрующегося через слой адсорбента потока газа-носителя, десорбции компонента водяным паром, сушки увлажненного адсорбента с помощью горячего сушильного агента (воздуха) и последующего охлаждения адсорбента. [c.540]

Уравнение материального баланса обычно определяет количество необходимого сушильного агента (воздуха или топочных газов) для удаления известного количества испаряемой из материала влаги. [c.557]

Вводится понятие удельного расхода сухого сушильного агента (воздуха), т. е. расхода, отнесенного к единице (одному килограмму) удаляемой из материала влаги I, кг сух. вх/кг исп. вл. [c.558]

Когда большое количество поверхностной влаги удаляется из высушиваемого материала и температура твердой фазы неизвестна, хорошим приближением к величине Д/ср будет средняя логарифмическая разность между психрометрическими разностями сушильного агента (воздуха) на входе и выходе из сушилки. [c.248]

Сушка распылением применима для получения таких термочувствительных продуктов, как порошковое молоко и другие виды пищи, а также лекарства, из-за короткого времени контакта с горячим газом в сушильной камере. Кроме того, пленка воды на капле раствора защищает твердые частички от действия высокой температуры газа. Сушка заканчивается, по существу, при температуре мокрого термометра сушильного агента (воздуха). [c.295]

Определить коэфициент полезного действия сушилки при следующих условиях процесс сушки идет при 33° (температура материала),, состояние сушильною агента (воздуха) меняется . о i j [c.223]

Классификация сушилок. Вследствие разнообразия условий проведения процеосов сушки число конструкций сушилок весьма велико. Вне зависимости от вида сушильного агента (воздух или дымовые газы) все сушилки объединяют в группы по двум признакам давлению, при котором проводится сушка, и способу организации процесса (периодический или непрерывный). [c.481]

Расчет конвективной сушилки сводится к определению расхода сушильного агента (воздуха) [c.143]

Барабанные сушилки широко применяют в -химической и других отраслях промышленности для сушки различных сыпучих материалов. В зависимости от свойств высушиваемого материала выбирают температуру сушильного агента (воздуха или дымовых газов), а также схему направления потоков (противоток или прямоток). [c.189]

На рис. 72 показана психрометрическая диаграмма сушки лу-шеиой кукурузы. На ней приведены кривые изменения температуры сушильного агента (воздуха) по сухому и влажному термометрам. Последний измеряет температуру точки росы, а потому служит показателем относительной влажности. [c.341]

Рис. 33. Изменение температуры пылевоздушной смеси АШ за мельницей в зависимости от влажности сырого топлива при постоянном расходе сушильного агента (воздуха с г.в = 360 С) и постоянной производительности мельнин.ы.

Некоторые свойства влажных материалов. Удаление влаги из материала при его конвективной сушке можно представить как сочетание двух последовательных процессов 1) диффузии влаги изнутри частицы материала на ее поверхность и 2) диффузии влаги с поверхности частицы в поток сушильного агента (воздуха, других газов). На характер и скорость протекания этих процессов, помимо метода и режима сушки, оказывают большое влияние механические и физико-химические свойства высушиваемых материалов, предопределяющие форму связи влаги с ними. Форма этой связи определяется затратой энергии на отрыв 1 моль влаги от абсолютно сухого вещества при определенном его влагосодер-жании. По величине затрачиваемой энергии различают четыре формы связи влаги с твердыми веществами химическую, адсорбционную, капиллярную и осмотическую. [c.664]

СУШКА, удаление жидкости (обычно воды) путем ее испарения из твердых или пастообразных материалов, а также из суспензий, эмульсий и р-ров. Производится в сушилках. По способу подвода тепла их делят на конвективные (высушиваемый материал обтекается потоком подогретого сушильного агента — воздуха, топочных газов и др.) контактные, в к- рых осуществляется непосредств. контакт высушиваемого материала с нагреваемой пов-стью высокочастотные (под де гвием электрического поля высокой частоты — 0,3—10 кГц) радиационные (под действием ИК излу-че я). [c.556]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология