Склады флотационного колчедана

Полученный флотационный концентрат содержит 12—15% влаги. Сырой флотационный концентрат подвергают сушке в барабанных сушилках, в результате чего содержание влаги в нем снижается до 3—3,8%. В таком виде флотационный колчедан отгружается сернокислотным заводам. В летнее время допускается отгрузка потребителям колчедана с влажностью до 8%. В осенне-зимний период содержание влаги в отгружаемом флотационном колчедане во избежание его смерзания в пути и на сернокислотных складах не должно превышать 3,8%. [c.66]

Флотационный колчедан. Пробы флотационного колчедана, поступившего на склад, отбирают непосредственно из вагонов при прибытии их на завод или из куч и штабелей. Отбор проб из куч и штабелей значительно труднее, вследствие чего такой операции следует избегать. [c.11]

Флотационный колчедан с высокой влажностью смерзается в пути и на складах сернокислотных заводов, что вызывает большие трудности при выгрузке его из вагонов и дальнейшей подаче в печь для обжига. Кроме того, при обжиге смерзшихся комков колчедана во взвешенном состоянии (стр. 89) может нарушаться процесс горения. Поэтому перед отправкой потребителям флотационный колчедан сушат в барабанных сушилках, обогреваемых топочными газами. Согласно ГОСТ влажность отгружаемого флотационного колчедана в осенне-зимний период не должна превышать 4,5%. Склады для сухого колчедана делаются за-крыты.ми, чтобы исключить возможность его соприкосновения с атмосферной влагой. [c.48]

На рис. 3-13 изображена схема печного отделения с печью для обжига пылевидного колчедана. Подаваемый со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается та- [c.85]

Для увеличения емкости склада его углубляют. Перед подачей в печь флотационный колчедан и концентраты руд цветных металлов предварительно просеивают для удаления крупных частиц элементную серу плавят, а затем фильтруют. [c.56]

Флотационный колчедан с большим содержанием воды смерзается в пути и на складах сернокислотных заводов, что вызывает большие трудности при выгрузке его из вагонов и при дальнейшей подаче в печь. Кроме того, смерзшиеся комки колчедана могут нарушать процесс горения при обжиге во взвешенном состоянии. Поэтому на месте потребления флотационный колчедан сушат. Согласно стандарту содержание влаги в отгружаемом флотационном колчедане в осенне-зимний период не должно превышать 4,5%. [c.40]

Рядовой и флотационный колчедан хранят на складе в штабелях. Высота штабелей до 5 м. Высота штабеля углистого колчедана не должна превышать 1 м, так как этот колчедан может самовозгораться. Различные виды сырья принято хранить отдельно. Это облегчает шихтовку (смешивание) сырья но требованиям, технологического процесса и упрощает учет. Учет необходим, так как без него нельзя составить представление об эффективности работы сернокислотного цеха, о культуре его производства. [c.32]

Таблица У1-3. Трудоемкость и стоимость разгрузки полувагона (63 т) с флотационным колчеданом в складах различного типа

Флотационный колчедан хранится в закрытом складе или частично на открытой площадке. Сера хранится в закрытом [c.63]

Рядовой и флотационный колчедан хранят на складе в штабелях 10 высотой до 5 м. Различные виды сырья хранят на складе раздельно. Следует иметь в виду, что углистый колчедан может самовозгораться, поэтому высота штабеля для углистого колчедана должна быть не более 1 м. Если отдельные прибывающие на завод партии колчедана имеют различное содержание [c.43]

Флотационный колчедан имеет высокую степень измельчения. Поэто.му его непосредственно со склада направляют ленточным транспортером или другим видом транспорта в печное отделение на обжиг. [c.46]

На рис. 36 приведена схема печного отделения, оборудованного печью пылевидного обжига. Сухой флотационный колчедан ленточным транспортером 1 подают со склада в печное отделение. По пути на ленточных весах 2 взвещивают колчедан, который затем поступает в бункер 3. После бункера 3 колчедан проходит тарельчатый питатель 4, откуда попадает в эжектор 5, где захватывается потоком воздуха, подаваемого воздуходувкой [c.87]

Колчедан, поступающий на заводы в железнодорожных вагонах, выгружается на склады. Операции разгрузки вагонов и распределения колчедана по складу механизированы. Флотационный колчедан, высушенный на обогатительной фабрике до влажности 4—5%, непосредственно со склада направляется на обжиг. Рядовой колчедан должен быть предварительно измельчен до 6—10 мм. [c.386]

Флотационный колчедан, высушенный на обогатительной фабрике до влажности не более 4,5%, направляется непосредствен 1Ю со склада на обжиг. Рядовой кусковой колчедан необходимо предварительно измельчить до размера 6—8 мм. Дробление и измельчение колчедана производятся в дробильном отделении сернокислотного цеха (см. сгр. 47). Этот процесс требует большого расхода энергии, быстро возрастающего с увеличением степени измельчения. При измельчении материала в две стадии расход энергии уменьшается. Куски колчедана сперва дробят до размера около 40 мм в поперечнике в щековых дробилках, отделяют на грохоте куски, не нуждающиеся в дальнейшем дроблении, а остальные измельчают в валковых дробилках. Куски, имеющие установленные размеры, подаются транспортером в печное отделение. Колчедан перемещается в дробильном отделении посредством элеваторов и транспортеров. [c.140]

По одной накладной могут приниматься к перевозке следующие грузы, отгружаемые прямыми (до станции выгрузки) отправительскими маршрутами каменный уголь (за исключением угля, отгружаемого в адрес топливных складов дорог), кокс, торф, сланцы, руда всякая (кроме мышьяковистой), серный колчедан, трепел, асфальт, огнеупоры, гравий, гранулированный шлак, апатиты, нефте-сырьё, флотационные хвосты, флюсы, мел, алебастр, камень, щебень, известь, кирпич, песок, земля, глина, автомашины, сахарная свёкла, грузы, перевозимые в поездах с машинным охлаждением, а также принадлежащие другим ведомствам порожние вагоны и [c.198]

Проблема комплексного использования сырья тесно связана с важнейшим вопросбм экономики химической промышленности — комбинированием предприятий. Комбинирование нескольких производств на основе комплексного использования одного и того же сырья — наиболее прогрессивная форма организации производства, имеющая большие преимущества. Существует несколько форм комбинирования при комплексном использовании сырья. Для химической иромышленностп наиболее характерна форма использования отходов основного производства в качестве сырья вновь организуемых подчиненных производств. Приведенные примеры комплексного использования сырья могут служить также и примерами комбинирования предприятий. Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединенное с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих 50г, используя их как сырье. Комбинирование предприятий дает высокий экономический эффект, прежде всего в результате размещения нескольких производств в объединенных корпусах н их общего хозяйства — централизованного подсобного обслуживания, объединения и сокращения числа складов, сокращения транспортных путей и т.п., в результате чего капиталовложения на общезаводское хозяйство сокращаются на 60—70%. Благодаря этому себестоимость серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии в два раза меньше, чем полученной на самостоятельном предприятии из колчедана. Комбинирование способствует техническому прогрессу — внедрению новой техники. [c.22]

Схема печного отделения, оборудованного печами пылевидного бжига, показана на рис. 26. Подаваемый со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается тарельчатым питателем 4 в эжектор 5, куда воздуходувкой 12 нагнетается первичный воздух, увлекающий и распыливающий колчедан. Образующаяся колчедано-воздушная смесь поступает в форсунку, расположенную в нижней части печи 6 под углом 7 к вертикали. Такое размещение форсунки способствует более длительному пребыванию колчедана в печи и равномерному его распределению по объему печи. Для более полного выгорания серы в верхнюю часть печи через фур-лиы подается вторичный воздух. [c.54]

Рядовой и флотационный колчедан хранится на складе штабелем (кучей) выротой до 5 м. Углистый колчедан обладает свойством самовозгорания. Поэтому при хранении следует распределять его по складу нетолстым слоем. Высота штабеля для углистого колчедана принимается не более 1 м. [c.31]

Последнее время, как уже упоминалось, для подачи ксшчедана со склада в бункер начали пользоваться мостовым краном с грейфером. - Флотационный Колчедан имеет высокую степень измельчения. Поэтому его непосредственно со склада направляют ленточным транспортером или другим видом транспорта в печное оВДеление на обжиг. [c.32]

Производства серной кислоты, в которых используются сернистые колчеданы и флотационные концентраты (отходы заводов цветной металлургии), являются значительными источниками загрязнения атмосферы и внутрицехового воздуха пылью колчедана, огарка, а также сернистым газом. Колчеданная пыль выделяется в воздух при транспортировке сырья, разгрузке его на складе, при дроблении, загрузке лечей и т. д. [c.23]