Грубы глиняные

Производство гончарных изделий. В отличие от кирпича и грубых глиняных изделий, которые обжигаются за один раз, гончарные изделия, как правило, требуют двух и более циклов термической обработки. [c.288]

Основное назначение кольцевой кирпичеобжигательной печи — обжиг красного строительного и шамотного кирпича. Кроме обжига кирпича, кольцевые печи используются для обжига грубых глиняных и шамотных изделий, черепицы, гипса и извести. [c.116]

Глина является основным сырьем керамической промышленности. Так называемая грубая керамика охватывает производства кирпича, различных огнеупорных (шамот и т. д.) и кислотоупорных (клинкер и т. д.) материалов, глиняной посуды (гончарное производство), изразцов, черепицы и т. д., а тонкая керамика — производство фарфора и фаянса. [c.330]

Следовательно, ввоз из Финляндии и по азиатской границе (в Батум и проч.) составляет едва 7 ввоза по европейской границе, п если ввоз из Финляндии имеет еще некоторое значение, то для потребностей близкого Петербурга в отношении к грубым стеклянным и глиняным изделиям. Гораздо важнее обратить внимание на то, что весь русский вывоз рассматриваемых изделий ничтожно мал и притом по всем границам [c.514]

В табл. 48 приводятся дозировки для глиняного теста нормальной консистенции, с осадкой стандартного конуса 13—14 см, или в виде порошка тощей глины грубого помола. При глине средней жирности объемная дозировка порошка уменьшается на 15, а при жирной глине—на 25%. Дозировки извести даны для теста из гашеной извести П сорта с объемным весом 1400 При при- [c.84]

При хранении грубых кормов (сена, соломы) и сгораемой подстилки в чердаках выполняют кровлю из несгораемых материалов, предохраняют электропроводку на чердаке от механических повреждений, защищают деревянные перекрытия от возгорания со стороны чердачного помещения глиняной обмазкой толщиной 20 мм по сгораемому утеплителю или несгораемым утеплителем, заполняют люки в перекрытии крышками с пределом огнестойкости 0,75 ч в зданиях II—III степени огнестойкости и 0,25 ч в зданиях IV степени огнестойкости. [c.429]

Первые глазури появились чуть ли не на заре гончарного производства. Известно, что еще в IV тысячелетии до н. э. ими покрывали изделия из глины. Заметили, что если покрыть гончарные изделия взвесью тонкоизмель-ченных песка, поташа и мела в воде, а затем высушить их и отжечь в печи, то грубый глиняный горшок покроется тонкой пленкой стекловидного вещества и станет гладким, блестящим. Стекловидное покрытие закрывает поры и делает сосуд непроницаемым для воздуха и влаги. Это стекловидное вещество и есть глазурь. Позже изделия из глины стали сначала покрывать красками, а затем глазурью. Оказалось, что глазурь довольно долго не дает краскам тускнеть и блекнуть. Еще позже глазури пришли в фаянсовое и фарфоровое производство. В наши дни глазурью покрывают керамику и металл, фарфор и фаянс, различные строительные изделия. [c.177]

Обычно глины состоят из отдельных комочков, представляющих собой агрегаты глинистых частичек. При смешивании сухой глины с водой глинистые частички адсорбируют на своей поверхности воду, создавая вокруг себя сольватную оболочку, что вызывает набухание глины. Эта водная сольватная оболочка называется пленочной водой. Некоторый избыток воды заполняет пространство между отдельными комочками глины, благодаря чему она превращается в глиняное тесто — дисперсную систему, состоящую из дисперсной фазы — глины и дисперсионной среды — воды. Дальнейшее прибавление воды превращает глиняное тесто в суспензию, состоящую из грубо- и коллоидно-дисперсных частиц. [c.230]

Со склада сырых материалов глину подают к вальцам грубого помола, где вручную сортируют от посторонних примесей, особенно железистых. Затем пропускают через вальцы и направляют в мешалку для приготовления глиняного шликера определенной консистенции. [c.78]

Строительный кирпич принадлежит к классу грубой керамики с пористым черепком, обладающим неоднородным землистым изломом. Обыкновенный глиняный кирпич изготовляют из легкоплавких глин с отощающими добавками песка или шамота для уменьшения усадки. Формование кирпича производится пластичным либо полусухим способом в прессах. Выдавливаемый прессом керамический брус автоматически разрезается на отдельные крипичи, которые сушат в камерных или туннельных сушилках дымовыми газами или горячим воздухом. Высушенный полуфабрикат обжигают в кольцевых или туннельных печах при 900—1100°С. [c.366]

Глина является основным сырьем керамической промышленности. Так называемая грубая керамика охватывает производства кирпича, различных огнеупорных (шамот и т. д.) и кислотоупорных (клинкер и т. д.) материалов и изделий из глины, глиняной посуды (гончарное производство), изразцов, черепицы и т. д., а тонкая керамика — производство фарфора, фаянса и изделий из них. С технологической точки зрения глины делятся на жирные и тощие . Первые содержат сравнительно много каолина (и мало примесей). Они обычно обладают большой пластичностью и высокой огнеупорностью. Вторые, напротив, содержат много примесей. Как правило, они значительно менее пластичны и более легкоплавки. [c.199]

Единственным моментом, когда глиняный сосуд может быть подвергнут лощению путем простого трепия галькой или другим твердым гладким предметом, является момент, когда глина почти высохла. Это явление объясняется физической природой глины — материала, не поддающегося лощению в мокром или совершенно сухом состоянии (последнее бывает перед самым обжигом). Сухая или обожженная глина поддается лощению лишь при содействии некоторых материалов — например, растительного масла, жира, воска или графита. Лоск, полученный в результате трепия, бывает различен в зависимости от характера глины жирная или хорошо отмученная глина дает больший блеск, чем тощая, грубая или известковая глина. [c.306]

Орешки разбивают в бронзовой или глиняной ступке до величины зерна в 5—10 мм, затем просеивают через проволочное сито из меди или латуни, освобождая от пыли и грубого по-роитка. [c.289]

В табл. 13 приведены дозировки для глиняного теста нормальной консистенции с осадкой стандартного конуса 13—14 см или для тощей глины грубого помола. При глине средней жирности объемная дозировка порошка уменьшается на 15%, а при жирной глине на 25%. Дозировки извести даны для теста из гашеной извести П сорта с объемной массой 1400 кг/м . При применении теста из извести I сорта количество теста уменьшается на 10%. При применении молотой негашеной извести объем ее уменьшается по сравнению с тестом для извести I сорта на 15%, II сорта на 20%. Растворы на молотой негашеной извести (кипелке) для кладки дымовых труб не применяют. При использовании их для печной кладки из красного кирпича следует предварительно проверить качество раствора на опытных образцах кладки (не менее 2 шт. для каждой партии) размером 38X38X70 см. Раствор считается удовлетворительным, если после 5-дневного хранения образцов кладки в условиях, соответствующих производственным, не будет обнаружено разрушения швов кладки и ее деформации. Если раствор не соответствует этим требованиям, необходимо увлажнить кирпич до укладки. Кроме того, следует выдержать молотую негашеную известь на складе (до 14 сут) и готовый раствор перед укладкой (но не дольше 1 ч). [c.14]

АНГ0Б (франц. engobe) — глиняное покрытие на керамических изделиях, изменяющее (маскирующее) грубую текстуру керамики или ее цвет. Различают А. белые (из бе-ложгущихся глин) и цветные (из глин с мелко измельченными добавками минеральных красок, окрашивающих окислов или их сочетаний). [c.76]

Большие успехи китайских ремесленников нужно отметить и в области производства керамических изделий. Еще в эпоху Хань (206 г. до н. э.) были сделаны важные усовершенствования в рецептурах шихт для производства глиняной и фаянсовой посуды. По мнению ряда авторов, именно к этому времени следует отнести появление первых фарфоровых изделий, еще грубых вследствие несовершенства обжигательных печей. Б VH в. были введены в практику специальные нечи для обжига фарфоровых изделий, и с этого времени в Китае началось массовое промышленное изготовление фарфора, завоевавшего вскоре широкую известность как в азиатских государствах, так и в Европе. Секрет производства фарфора оставался неизвестным европейцам вплоть до начала XVIII в. [c.74]

КЕРАМИКА — изделия и материалы, изготовляемые соответствующей обработкой глиняного сырья, а также разнообразных минеральных композиций, включающих природные минералы, окислы металлов и др. высокоогнеупорные соединения с последующим обжигом отформованного и высушенного полуфабриката. В зависимости от плотности, обусловленной химич. и гранулометрич. составом исходных сырьевых материалов и степенью обжига, керамич. изделия и материалы подразделяются на пористые (водопогло-1цение более 5%) и спекшиеся (водопоглощение менее 5%). По структуре материала изделий различают зернистую (грубую) К., имеющую четкое зернистое строение, иногда с неоднородной структурой (стеновые материалы, огнеупоры), и тонкую К. с однородной, тонкозернистой структурой и равномерно окрашенным материалом (фарфор, техническая К., фаянс). [c.268]

Употребление глиняной штукатурки восходит еще к додинастичеекому " и раннединастическому нериодам . Штукатурка была весьма различна по качеству, но все же можно выделить два основных вида грубую штукатурку, обычно (если не всегда) с примесью соломы, и штукатурку более высокого качества, иногда также с нримесью соломы (возможно, примененную только в фиванском некрополе) последняя часто употреблялась для покрытия штукатурки первого вида, играя роль отделочного слоя. Оба вида штукатурки обычно покрывали слоем гипсовой штукатурки, чтобы получить более гладкую поверхность для нанесения живописи. Однако Эль-Амарна является исключением из этого правила, ибо там пе только в частных домах, но и во дворцах живопись папесепа прямо на глиняную штукатурку. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология