Фарфор и его изготовление

Чтобы предупредить подобные аварии, в хлорной промышленности для изготовления аппаратов широко применяют свинец, титан, специальные сорта стали, графит, стекло и фарфор. В качестве защитного покрытия стальных изделий в последние годы стали применять полиэтилен, фторопласт, фаолит, винипласт и другие полимерные материалы. Для уменьшения коррозии стальной аппаратуры и трубопроводов Необходима осушка хлора, углеводородов и хлорпроизводных продуктов. [c.117]

Неметаллические материалы. При изготовлении химических аппаратов для целого ряда активных коррозионных сред наиболее целесообразно применять неметаллические материалы пластические массы (фаолит, винипласт, полистирол), стеклопластик керамику, фарфор, природные кислотоупоры (андезит и гранит). Указанные материалы широко применяют в качестве самостоятельных конструкционных материалов для соответствующих сред, температур и давлений. [c.66]

Неметаллические материалы неорганического происхождения. Для изготовления химической аппаратуры и отдельных ее частей применяют керамику, стекло, фарфор, плавленый диабаз. [c.25]

Для изготовления оборудования нефтеперерабатывающих заводов применяются углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы, сплавы, неметаллические материалы (фарфор, керамика, графит, пластмассы и др.) [20—22. [c.328]

В лабораторной практике широко используются посуда и другие изделия, изготовленные из фарфора (ГОСТ 9147—59). [c.32]

Для разделения агрессивных веществ, разрушающих стекло предназначены перегонные аппараты, изготовленные из фарфора (рис. 145). Наименьший куб имеет емкость 50 л номинальный диаметр колонны не менее 50 мм. [c.215]

В качестве материалов для изготовления различных аппаратов ректификационных установок применяют в основном стекло, а также металлы, фарфор и кварц. Металлы используют для изготовления установок высокотемпературной перегонки или ректификационных установок, работающих под давлением, когда прочность стекла становится недостаточной. Наиболее широкое применение находят аппараты из нержавеющей стали У2А , которые могут быть использованы для высокотемпературной перегонки и перегонки под давлением, а также для ректификации агрессивных веществ. Фарфор применяют в тех случаях, когда металлы и стекло не могут использоваться вследствие их коррозионной неустойчивости. Из кварца изготовляют в основном аппараты для перегонки воды и высокотемпературной ректификации. Отдельные детали и узлы выполняют также из пластмасс, например тефлона. [c.324]

П а л л а д и й — самый легкий из платиновых металлов, наиболее мягкий и ковкий. В химическом отношении он менее инертен, чем платина и другие платиновые металлы. При нагревании палладий окисляется кислородом Рё + %02 = Рс10. Он растворяется в азотной и горячей концентрированной серной кислотах. С царской водкой палладий реагирует более энергично, чем платина. Характерные особенности палладия — устойчивость в степени окисления +2, способность поглощать водород (до 800 объемов на 1 объем Рс1). При поглощении водорода объем металла заметно увеличивается, он становится более хрупким и ломким. Палладий широко используется как катализатор целого ряда химических реакций (его наносят на фарфор, асбест или другие носители). Сплавы палладия применяются в электротехнике, радиотехнике и автоматике как электроэмиссионные и другие материалы. Так, сплавы палладия с серебром идут для изготовления электрических контактов сплавы палладия с золотом, платиной и родием используются в термопарах и терморегуляторах. [c.299]

Среди насадок, засыпаемых в навал, широкое распространение получили кольца Рашига, представляющие собой отрезки труб, высота которых равна наружному диаметру (рис. ЛЛ1-24, а). Низкая стоимость и простота изготовления колец Рашига делают их одним из самых распространенных типов насадок. Наряду с гладкими цилиндрическими кольцами из металла, керамики или фарфора разработаны насадки с ребристыми наружной и (или) внутренней поверхностями. Для интенсификации процесса массообмена разработаны конструкции цилиндрических насадок с перегородками [c.260]

Фарфор представляет собой продукт спекания и обжига смеси каолина с полевым шпатом и кварцем и применяется для изготовления посуды, произведений искусства, электроизоляторов и т. п. [c.492]

Колба Бунзена — это коническая плоскодонная колба с боковым отростком, изготовленная из толстостенного стекла. Колбы Бунзена бывают различной емкости. Воронка Бюхнера изготовлена из фарфора, верхняя часть ее имеет цилиндрическую форму и отделена от нижней, конической, перегородкой со множеством мелких отверстий. Воронки Бюхнера также бывают разных размеров. Чтобы собрать прибор для фильтрования, надо подобрать воронку, по размерам соответствующую колбе Бунзена. Воронка вставляется в колбу на резиновой пробке. Принцип действия этого прибора основан на том, что в результате подсоединения колбы Бунзена к водо- [c.20]

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

Производство керамических изделий, т. е. изделий из глины, подразделяют на тонкую и грубую керамику. К первой относят изготовление фарфора и фаянса, ко второй — кирпича, облицовочных плит, кровельных материалов, гончарных изделий, дренажных труб и т. д. [c.332]

Важнейшие области применения бериллия. Для бериллия характер-терен значительный разрыв между временем его открытия А. Вокеленом в 1798 г. и началом широкого промышленного применения в 30-х годах текущего столетия. Причина тому — трудности, связанные не только с переработкой бериллиевого сырья, но и со сложностью получения чистого металла, с его химической активностью, особенно большим сродством к газам, в первую очередь к кислороду и азоту. Отсутствие чистого бериллия как объекта исследования не позволяло долгое время оценить его замечательные свойства, а следовательно, и с наибольшей полнотой определить области его применения. Долгое время применение бериллия было связано лишь с использованием свойств его окиси, употреблявшейся для изготовления огнеупорных изделий, высококачественного фарфора для электроизоляторов, газокалильных колпачков и специальных стекол [3, 7, 16]. [c.186]

Отделение церия. Церий во многих минералах РЗЭ является преобладающим элементом, и в технологических схемах предусматривается его отделение на ранних стадиях. Используется легко осуществимый переход Се +->-Се +. Свойства же соединений Се + значительно отличаются от аналогичных соединений РЗЭ в степени окисления 3+ и приближаются к свойствам соединений тория и титана. Церий в промышленности отделяют главным образом двумя способами. Первый способ — окисление гидроокисей при 120—130° и высушивание в аппаратах, изготовленных из шамота, фарфора, нержавеющей стали, со свободным доступом воздуха. За 2—6 ч окисляется 96—98% церия. Существенно влияет на полноту окисления степень предварительного обезвоживания гидроокисей. Второй способ — окисление барботажем воздуха в суспензию гидроокисей. Принципиальное окисление Се - -Се + кислородом возможно при pH > 2 (рис. 28), однако оптимальными условиями являются pH 10 и температура 130°. Скорость окисления заметно увеличивается с повышением давления при 5—10 атм в указанных условиях церий полностью окисляется за 30 мин [70]. [c.112]

В конце прошлого века неорганическая химия, выросшая на базе аналитического исследования рудных месторождений и осуществления металлургических процессов, а также производства стекла, фарфора, кислот, щелочей и солей, была далека по своим интересам от органической химии и занимала после нее лишь второе место среди химических дисциплин. Неорганики тогда считали своими успехами первого класса методику Сольвея по приготовлению соды, каталитическое изготовление серной кислоты, металлографические исследования специальных сталей и их металлургию, связанные с именем Д. К- Чернова (1833—1921), названного в свое время американцами отцом металловедения. [c.6]

Нитроглицерин очень чувствителен к механическим воздействиям. В этом отношении он приближается к инициирующим ВВ и к ударным составам, а поэтому перевозить его опасно. Установка по производству нитроглицерина всегда располагается в системе комбината, использующего его на изготовление пороха или динамита. В крайних случаях нитроглицерин перевозят в виде растворов [10]. Нитроглицерин легко детонирует при ударе железа о железо, фарфора о фарфор. Замерзший он менее чувствителен к удару, но более чувствителен к трению и поэтому значительно опаснее. [c.312]

Пароструйные эжекторы, изготовленные из различных химически стойких материалов (фарфор, специальные стали и др.), широко применяют для отсасывания кислых паров. [c.155]

Наиб. пром. интерес представляют калиевые П. ш., к-рые используют в произ-ве фарфора. Самые богатые калием П.ш. применяют для получения электрокерамики, особо чистые сорта идут на изготовление фарфоровых зубов и спец. опалесцирующих стекол. В произ-ве глазури, эмалей, опалесцирующих стекол используют плагиоклазы с высоким содержанием Na. Окрашенные и иризирующие разновидности П. ш.-поделочные камни. Порода, богатая лабрадором (лабрадорит), применяется в качестве облицовочного материала. [c.601]

Опыты при 1000°. После откачивания в течение 1 час. кажущаяся скорость натекания в муллитовом сосуде с двойными стенками равна 1,7-10 л-мм рт. ст. в 1 сек., или 2-10- см газа (при нормальных условиях) в 1 сек. В единицах скорости диффузии это значение эквивалентно 3 10 ° см 1см 1сек1мм/см рт. ст. Рёзер [28] исследовал целый ряд трубок из огнеупорного фарфора, изготовленных различными фирмами. Полученные им значения проницаемости изменяются от 8,3 10 до 5 10 см 1см 1сек1мм1см рт. ст. Мы исследовали две трубки с двойными стенками. Для обеих этих трубок наблюдались почти совпадающие кажущиеся скорости натекания, хотя одна из них была изготовлена из муллита, а вторая—из циркона. Возможно, что более чувствительные пробы смогли бы обнаружить разницу в кажущихся скоростях натекания. [c.210]

РОДИЙ (Rhodium, греч. rhodon — роза) Rh — химический элемент VIII группы 5-го периода периодической системы элементов Д. И. Менделеева, п. н. 45, ат. м. 102,9055, принадлежит к платиновым металлам. Имеет один стабильный изотоп i Rh, радиоактивные изотопы Р. имеют массовые числа от 96 до 110. Р. открыт в 1803 г. Волластоном, название Р. дано в связи с тем, что растворы некоторых солей Р. окрашены в розовый цвет. В природе встречается вместе с платиной и платиновыми металлами. Р.— серебристо-голубоватый металл, напоминающий алюминий, твердый, тугоплавкий, трудно поддающийся обработке, химически устойчив, нерастворим в кислотах. В соединениях в основном трехвалентен. Легко образует комплексы. Р. применяют для изготовления устойчивых покрытий с высокой отражательной способностью (прожекторов, рефлекторов и т. д.). Сплавы Р. с платиной используют для изготовления химической посуды, катализаторов, термопар, фильер, научной аппаратуры,, в ювелирном деле и т. д. Соли Р. входят в состав лекарственных препаратов, черной краски для фарфора и др. [c.215]

От лучистого теплообмена термопару защищают экраном в виде одной или нескольких (не более пяти) концентрических трубок и искусственным отсосом газа через термопару. В качестве материалов для изготовления экранов термопар применяют при измерении температуры газов до 800 °С — углеродистую сталь, выше 800 °С — легированную сталь (Х27, Х25Т, 12Х18Н9Т и др.), а также керамические материалы (фарфор, алунд, плавленый корунд и шамот). Экранированные термопары с отсосом газа, предназначенные для замера высоких температур, помещают в металлический корпус, охлаждаемый водой. Для отсоса газа используют паровые или воздушные эжекторы. [c.139]

Твердый фарфор обладает с[)авнительно высокой термической стойкостью аппараты, изготовленные из него, выдерживают нагрев на открытом огне. [c.385]

При изготовлении аппаратов для промышленности органических полупродуктов и красителей применяются некоторые н е-металлические неорганические матери а-л ы, например, керамика, фарфор, стекло, кислотоупорный бетой, графит. Эти материалы обладают высокой химической стойкостью, но плохо поддаются механической обработке и отличаются хрупкостью, низкой термической стойкостью и, за 1 ск,лючеписм графта, плохой теплопроводностью (0,8—1,0 ккал/м час-г ад), что сильно ограничивает области их применения в качестве копструкцноннглх мате[)налов. [c.88]

Из-за устойчивости к перепаду температур и высокой температуры размягчения твердый фарфор применяют главным образом для изготовления тиглей, чашек для выпаривания и трубок. Фарфор, покрытый глазурью, выдерживает температуру 1200 °С, неглазурованный фарфор — почти 1400 °С. Большие толстостенные фарфоровые сосуды нельзя нагревать ни на открытом пламени (даже на асбестовой сетке с проволочным каркасом), ни на песчаной бане. Фарфор мало устойчив к действию шелочных вешеств и сильных восстановителей, например электрохимически активных металлов. Для работы при повышенных температурах применяют некоторые специальные сорта фарфора с высоким содержанием АЬОз (массу Пифагора, К-массу, пиродур и др.). Надписи на фарфоровом тигле можно выцарапать железной иглой на наружной поверхности дна. [c.478]

ТОПОХИМИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ (греч. topos — место) — реакции, происходящие в твердой фазе, например, дегидратация кристаллогидратов, окисление металлов и др. К наиболее важным Т. р. относятся процессы обжига, восстановления, хлорирования руд тяжелых и цветных металлов, изготовление катализаторов, получение ферритов, цементация стали, производство керамики, фарфора, огнеупоров, разложение взрывчатых веществ и многие др. [c.252]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безоско-лочных стекол (триплекс) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяют для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного-волокна. Преимущество клея БФ при применении для указанных целей — возможность достижения необходимой степени склеивания без температурной обработки. Благодаря этому можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе в нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивают металлы, изоляционные материалы (пластические массы, фарфор и др.), производя давление на склеиваемые поверхности и воздействуя высокой температурой (150° С). При этом достигается значительная прочность шва. [c.172]

Оксид хрома щироко применяется для получения металлического хрома, полировочных составов, а также для изготовления масляных красок ( хромовая зелень ). Эти краски отличаются стойкостью по отношению к нагреванию и к атмосферным влияниям, а потому используются для окраски частей машин, металлических конструкций и т. д. СГдОз как зеленая краска используется в книгопечатании, литографии, для окраски фарфора и стекла. [c.322]

Нитрат марганца Мп(Г Оз)г GHjO, получаемый растворением карбоната марганца в азотной кислоте, применяется в качестве краски для фарфора, а также при изготовлении анодов из МпОз. [c.340]

Этим свойством в некоторой степени обладает и теллур, электропроводность которого резко возрастает также при высоких давлениях (в 100 раз при 12 тыс. ат и становится металиче-ской при 30 тыс. ат). Потребляется он главным образом в производстве свинцовых кабелей добавка теллура (до 0,1%) к свинцу сильно повышает его твердость и эластичность. Такой свинец оказывается также более стойким по отношению к химическим воздействиям. Кроме того, теллур находит применение при изготовлении полупроводников и при вулканизации каучука. Соединения его используются для окраски стекла и фарфора, в фотографии и микробиологии (для окрашивания микробов). [c.355]

Из соединений висмута широко применяют В120з в фармацевтической промышленности как основу многих антисептических средств и лекарств при желудочно-кишечных заболеваниях в силикатной промышленности в качестве добавки (флюса), понижающей температуру плавления смеси веществ, идущей на выплавление стекла, фарфора, эмали в производстве акриловых полимеров как катализатор процесса полимеризации. Соли висмутила, введенные в прозрачный слой полим ра или краски, создают перламутровый эффект и поэтому применяются при изготовлении некоторых видов искусственной кожи, идущей на галантерейные изделия, светящихся дорожпых знаков, губной помады. [c.271]

СГ2ОЭ — тугоплавкое вещество зеленого цвета ( зеленый крон ) его используют для изготовления красок, добавляют к стеклу и фарфору. Оксид хрома (III) растворяется в кислотах и щелочах. [c.418]

Для веш,еств, воздействующих на стекло и металлы, можно использовать аппаратуру, изготовленную из фарфора (рис. 153). Минимальный объем куба — 50 л при этом номинальные диаметры ректификационных колонн — начиная с 50 мм. В качестве при-лгера по.тгупроизводственной установки, изготовленной из метал- [c.241]

В качестве материалов для изготовления дистилляционной аппаратуры используют главным образом стекло, а также ме-та.ллы, фарфор и кварц. Металлы применяют в приборах для Бысокотемнературной нерегонки и перегонки иод давлением, когда прочность стекла становится недостаточной. Наиболее универсальными являются приборы из стали У2А ), которые могут быть использованы как для высокотемпературной перегонки и перегонки под давлением, так и для перегонки веществ, агрессивных в коррозионном отношении. Такие керамические материалы, как фарфор, применяют в тех случаях, когда металлы и стекло не могут быть использованы ввиду коррозии. Из кварца изготовляют главным образом приборы для перегонки воды и для высокотемпературной перегонки. [c.358]

До настоящего времени не проводились систематические исследования влияния химической природы материала насадки на ее эффективность. В качестве материала для изготовления насадок для лабораторных работ используют прежде всего стекло, фарфор, глину и различные металлические сплавы. Учитывая коррозионную устойчивость в среде агрессивных жидкостей п стоимость, предпочтение обычно отдают стеклу и керамическим материалам. Важным обстоятельством является то, что фарфор после обжига становится твердым и не содержит железа, поэтому исключается возмояшость его каталитического воздействия на разделяемые вещества. Для обеспечения высокой эффективности непревзойденными являются насадки из нержавеющей проволоки или сетки (сталь У2А). Фукс и Рот [100] успешно применили для разделения смесей воды и уксусной кислоты насадки из сосновой и баль-зовой древесины, которые отличаются высокой смачиваемостью. Однако эффективность этих насадок существенно зависела от нагрузки, ввиду чего работали главным образом при скорости паров 0,18 м/сек. При применении подобных капиллярных насадок, к которым относятся также насадки из пористой глины, отходов [c.447]

Для активных коррозионных сред наиболее целесообразно изготовление технологической аппаратуры из неметаллических материалов природных кислотоупо-ров, керамики, фарфора, стекла, углефафитовых материалов, пластических масс (фаолита, полиэтилена, винипласта и др.) шш из углеродистой стали, покрытой кислотостойкими эмалями, резиной или пластмассами (для соответствующих сред, давления и температуры). [c.11]

Каолинитовые Г., отличающиеся высокой пластичностью и малым содержанием Fe, используют в произ-ве шамотных огнеупоров, фарфора, фаянса, кислотоупорных материалов. Бентонитовые Г., наз. также сукновальными, применяют для обезжиривания сукон, приготовления буровых р-ров, железнорудных окатышей, очистки нефтепродуктов, вин и отработанного трансформаторного масла, изготовления формовочных смесей в металлургии, в произ-ве керамзита, в ирригац, стр-ве (для уменьшения фильтрации вод). Г.-основная составная часть почв, а также минер, пигментов-железистых охр, умбр, волконскоита и др. [c.583]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология