Пластические с асбестовым волокном

Волокнистые наполнители — асбестовое волокно, хлопковые очесы, древесное волокно, стеклянное волокно — применяют довольно широко в производстве пластмасс, так как они увеличивают прочностные характеристики пластмасс и снижают их хрупкость.. Асбестовое волокно повышает теплостойкость, прочность и ударную вязкость пластических масс. Широко применяют короткое стеклянное волокно, сообщающее пластмассам очень высокие механические свойства, что и.меет особое значение при их использовании в строительных конструкциях (например, стеновые панели, кровельные материалы). Пластмассы с волокнисты.ми наполнителями называют волокнитами. [c.6]

В качестве наполнителей применяют тонко измельченные материалы — древесную муку, гипс, каолин, сажу, графит, тальк и др., волокнистые — хлопок, текстильные очесы, асбестовое волокно, бумагу, хлопчатобумажные ткани, стеклянное волокно и ткани и т. п. Наполнители уменьшают стоимость изделий из пластических масс, улучшают их механические и химические свойства — повышают прочность, теплостойкость, негорючесть, водостойкость, диэлектрические (электроизоляционные) свойства, улучшают внешний вид и т. п. [c.245]

Наполнители — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. Они могут быть в виде порошков (древесная, слюдяная и кварцевая мука, сажа, графит, сульфат бария, кизельгур, каолин, тальк), волокнистых материалов (хлопок, асбестовое волокно, текстильные очесы, стеклянное волокно) и в виде полотна (бумага, хлопчатобумажные и стеклянные ткани, слюда, древесный шпон). В табл. 18 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [c.238]

Основная, азотная, органическая, специальная химия, горнохимическая, химико-фармацевтическая, по производству искусственного и синтетического волокна, шинная, сажевая, анилиновых полупродуктов и красителей, синтетического спирта и синтетического каучука, пластических масс и технических изделий из них, резиновых и асбестовых технических изделий, сланце-химическая...... [c.110]

Карбамидные полимеры находят широкое применение в качестве связующих веществ в производстве пластических масс, в клеях для склеивания деревянных конструкций, в качестве пропитывающих составов. Во всех случаях используют водные растворы начальных продуктов поликонденсации, в которые вводят соли (2пС1г, ЫН С]) или слабые органические кислоты (бензойная или молочная кислота) для повышения скорости дальнейшего процесса поликонденсации (отверждения). Например, водным раствором полимера пропитывают древесную муку, целлюлозу, бумагу, асбестовое волокно, древесный шпон или ткань и сушат пропитанный материал в вакууме для удаления воды, [c.435]

Волокнистые прессматериалы обычно готовят также на основе термореактивных смол. Наполнителями в них служат хлопковая целлюлоза, асбестовое волокно, стекловолокно. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластических масс. Для получения волокнистых прессма-териалов (волокнитов) волокнистый наполнитель пропитывают смолой и сушат. [c.66]

Термопластичные композиции изготовляют путем смешения наполнителя — асбестового волокна, шлаковой ваты или любого другого подходящего материала с расплавленным пеком. В зависимости от соотношения компонентов и температуры размягчения пека получают композиции, сохраняющие твердость при той или иной температуре. В пеколитах — дешевых пластических массах, идущих на изготовление прессованных изделий, со- [c.364]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зиио-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно. [c.48]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология