Карбамидные полимеры

Полимерцементы — искусственно приготовленные материалы, для которых в качестве вяжущего служит бетон или гипс с добавлением полимеров или водных суспензий натуральных или синтетических латексов. В качестве полимерного связующего чаще всего используются поливинилацетатная дисперсия, водорастворимые эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные, фурановые или карбамидные полимеры, эфиры целлюлозы и др. Добавление полимеров к минеральным вяжущим повыщает их физические и физико-химические свойства. Так, вяжущие, затворенные суспензией латекса (латекс-цементы), обладают свойствами как цементов, так и полимеров. Эти свойства во многом зависят от выбора полимерных добавок и их количеств. [c.431]

Карбамидные полимеры широко применяются в строительстве. Изделия на их основе бесцветны или имеют светлую окраску, что очень важно при изготовлении отделочных строительных материалов. На основе карбамидных полимеров получают слоистые пластики с применением ткани, бумаги и стеклоткани их используют также для производства древесностружечных плит и теплоизоляционных материалов. [c.204]

Аминопласты. Пластмассы, получаемые на основе мочевино-и меламино-формальдегидных полимеров (общее название этих полимеров — карбамидные), называются аминопластами. Исходными продуктами для получения карбамидных полимеров служат мочевина (карбамид) и меламин [c.331]

Изделия из мочевиноформальдегидных полимеров бесцветны или имеют светлую окраску, что немаловажно для изготовления отделочных стройматериалов, Карбамидные полимеры обладают высокой светостойкостью, твердостью и значительно дешевле фенолоформальдегидных. [c.426]

Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор (в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты (мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины (фанеры) и пористых материалов. [c.426]

С, однако и такие отвержденные полимеры имеют недостаточно высокую водостойкость (намного ниже, чем у фенольных полимеров). Карбамидные полимеры полностью разлагаются в кипящей воде. Низкая водостойкость таких полимеров объясняется высокой степенью разветвления карбамидоформальдегидных олигомеров и малым количеством поперечных сшивок у отвержденных полимеров, низкой водостойкостью амидных связей, которые являются основными в таких полимерах, а также большой гидрофильностью гидроксиметильных групп, имеющихся в отвержденном полимере. [c.72]

Катализаторы реакции поликонденсации. Подавляющее боль шинство реакций поликонденсации можно ускорить введением катализаторов. Наиболее употребительными и универсальными катализаторами являются органические и минеральные кислоты (уксусная, бензойная, молочная, соляная, серная). В присутствии кислот значительно ускоряется процесс образования простых и сложных полиэфиров, полисилоксанов, полиметиленфенолов. карбамидных полимеров. При получении поликарбамидов процесс поликонденсации можно ускорить также действием солей, например хлористого ципка, углекислого аммония, [c.169]

Переход полимера в отвержденное состояние протекает через три стадии А, В и С. В стадии А - полимер представляет собой вязкую жидкость (или твердое вещество), растворимую в воде. На стадии В - полимер является студнеобразным рыхлым телом, переходящим в дальнейщем в неплавкое и нерастворимое состояние, характерное для стадии С. В отличие от фенолоформальдегидных карбамидные полимеры даже в отвержденном состоянии набухают в растворителях и размягчаются при нагревании, что указывает на малое число поперечных связей, образуемых при отверждении. Увеличить плотность поперечных связей между макромолекулами в отвержденных полимерах можно введением в отверждаемую [c.73]

Карбамидные полимеры в больших объемах применяют в деревообрабатывающей промышленности, в производствах фанеры, древесностружечных плит, мебели, синтетического шпона, слоистых пластиков, а также при облицовывании древесных материалов, склеивании древесных изделий и конструкций. Карбамидные полимеры имеют высокую скорость отверждения. В отвержденном состоянии они не имеют запаха, бесцветны, стойки к действию окружающей среды, обладают хорошей биологической стойкостью. К недостаткам таких полимеров следует отнести малую водостойкость, невысокие термо- и теплостойкость и токсичность. [c.74]

Карбамидные полимеры находят широкое применение в качестве связующих веществ в производстве пластических масс, в клеях для склеивания деревянных конструкций, в качестве пропитывающих составов. Во всех случаях используют водные растворы начальных продуктов поликонденсации, в которые вводят соли (2пС1г, ЫН С]) или слабые органические кислоты (бензойная или молочная кислота) для повышения скорости дальнейшего процесса поликонденсации (отверждения). Например, водным раствором полимера пропитывают древесную муку, целлюлозу, бумагу, асбестовое волокно, древесный шпон или ткань и сушат пропитанный материал в вакууме для удаления воды, [c.435]

По лаковому способу поликондепсации на типовой установке периодического действия получают карбамидные полимеры, к числу которых относятся продукты поликонденсации формальдегида с карбамидом (иногда называемые мочевино-формальдегид-ными полимерами) или меламином. [c.417]

Карбамидные полимеры, полиамиды и полиуретаны. Карбамидные полимеры начали выпускаться отечественной промышленностью в конце 20-х годов. Дешевое сырье и простой способ синтеза таких полимеров в довоенный период привели к их широкому распространению [161]. [c.129]

Процесс отверждения карбамидных полимеров - образование поперечных сшивок между макромолекулами в результате взаимодействия -СНзОН-групп между собой и водородом амидной группы. Поэтому качество отвержденного продукта тем лучше, чем больше в исходном полимере гидроксиметильных групп. Скорость процесса отверждения зависит от температуры и типа кислого катализатора или отвердителя. При отверждении карбамидоформальдегидных олигомеров возможно протекание следующих основных реакций [c.72]

Эти производные при нагревании в кислой среде образуют карбамидные полимеры — основу распространенных пластических масс — аминопластов (стр. 331) и клеев для склеивания древесины. [c.156]

Полиамиды и карбамидные полимеры. Обычно имеют свет-20 [c.66]

Такая же картина наблюдается при поликонденсации мочевины с формальдегидом (карбамидные полимеры) или с другими альдегидами, а также иных систем с скрытой функциональностью. [c.45]

Производство первых синтетических полимеров — фенопластов— началось в первом десятилетии XX в. и получило широкое распространение. Их применяют и до сих пор в самых разных отраслях народного хозяйства. Позднее начали производить аминопласты на основе карбамидных полимеров. [c.282]

Полиамидные соединения, содержащие в основной цеии амид иые группы—НК —СО—представляют собой один из наиболее распространенных классов силтетических высокомолекулярных соединений, В зависимости от характера исходных веществ по-.чиамидиые соединения разделяют на карбамидные полимеры, по-лимочевииы и линейт е полиамиды. [c.431]

Карбамидные полимеры получают поликонденсацией мочевины (карбамида) С0(ЫН2)г и формальдегида СНаО. В зависимости от условий процесса можно получить как термопластичные полимеры, так и термореактиБНые. По сравнению с феноло-формальдегидными полимерами карбамидные полимеры устойчивы к действию света, более тверды и не имеют запаха. [c.204]

Кроме указанных выше полиамидов, окись этилена была также привита на метоксиметилированный найлон-6,6 на смешанный сополимер, полученный взаимодействием гексаметилен-бис-е-аминокапроновой кислоты и гексаметилендиамина на карбамидный полимер, полученный из лi-тoлyилeндиизoциaнaтa и гексаметилендиамина, и на полиамид, синтезированный поликонденсацией адипиновой кислоты, дигликолевой кислоты и гексаметилендиамина. Кроме окиси этилена, в качестве прививаемых мономеров были использованы окись пропилена, смесь окисей пропилена и этилена, глицидол, глицидолацетат, эпихлоргидрин и этилен-карбонат. [c.304]

Растворы карбамидных полимеров с успехом заменяют животный (столярный) клей в производстве фанеры ткани, пропитанные очень слабыми растворами этих полимеров или соответствующих полиметилольных производных, приобретают свойство несминаемости. В сочетании с полиэфирными полимерами мочевиноформальдегидные полимеры дают гибкие лаковые пленки. Меламиноформальдегидные полимеры, модифицированные путем фиризации метилольных групп спиртами или при помощи полиэфирных полимеров и высыхающих масел, отличаются прозрачностью, термостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Аналогичным образом модифицируют карбамидные полимеры. [c.306]

Исходными продуктами для синтеза карбамидных полимеров служат смеси моно- и диметилолкарбамида или ди- и триметилол-меламина. Метилольные производные карбамида, получаемые присоединением к карбамиду формальдегида, взятого в избытке. [c.392]

Термореактивные карбамидные полимеры получают при 25— 40 °С и мольном отношении карбамида к формальдегиду 1 1,5 и меламина к формальдегиду 1 3. Для образования метилоль-ных производных pH среды должно быть в пределах 7—8, что достигается введением в реакционную смесь водного раствора аммиака или гексаметилентетрамина. Смесь метилольных производных нагревают в течение 30—45 мин, затем вводят 10%-ный раствор щавелевой кислоты, доводя pH среды до 6,5—7,5 для ускорения реакции поликонденсации образовавшихся производных. Полученный раствор используют в производстве слоистых пластиков, для пропитки хлопчатобумажных тканей или древесины, а также в качестве клея в производстве фанеры. [c.417]

Способ производства линейных карбамидных полимеров, отличающийся тем, что диуретаны формулы R OO —NR"—R—NR" — OOR" взаимодействуют в эквимолекулярных количествах с диаминами общей формулы HNR" —R "—NHR". В этих формулах R и R" —двухвалентные органические остатки с цепью по крайней мере из 4 атомов R —одновалентный остаток углеводрода R"—то же самое или атом водорода. [c.126]

В сточных водах предприятий органического синтеза, по производству полимерных материалов, синтетического каучука (СК) и некоторых других часто содержатся такие вещества, как альдегиды, кетоны, органические -кислоты, синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ). Альдегиды — постояпны.е компоненты сточных вод предприятий по производству органических кислот, феноло-формальдегидных и карбамидных полимеров, СК. Простейшие альдегиды — формальдегид (муравьиный альдегид) НСНО, ацетальде-гид (уксусный) СНз—СНО и пропионовый альдегид СНз—-СНг— —СНО — бесцветные жидкости, смешивающиеся с водой, обладают резкими специфическими запахами. В сточных водах могут содержаться и другие альдегиды. Из непредельных — акролеин СЙ2=СН—СНО, производное гетероциклического соединения фу-рана — фурфурол [c.173]

Карбамидные полимеры широко при.меняют в промышленности строительных. материалое. Объясняется это тем, что изделия на их основе бесцветны или имеют светлую окрааку, что очень, важно, например, для изготовления отделочных строительных, материалов. [c.38]

Карбамидные полимеры обладают и другими преимуществами по сравнению с феноло-формальдешдными. Это — их светостойкость, твердо сть, отсутствие запаха, а также стойкость к таким растворителям, как спирты, ацетон, хлороформ. Карба-мидные полимеры дешевле феноло-формальдегидных, однако по ряду показателей они уступают им. В первую очередь это относится к их водо-, кислого- и теплостойкости. [c.38]

Карбамидные полимеры при.меняют для получения пластических масс (литые пластмассы, пресс-порошки и т. д.), лаков,, клеев и иористых материалов. Пресс-порошки из. мочавино-фор-мальдегидных полимеров получают обычно пропитыванием наполнителя полимерообразующими агентами с последующей, конденсапней. В качестве наполнителей используют как мине-- [c.38]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.382 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.157 , c.311 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.157 , c.311 ]

Термостойкие полимеры (1969) -- [ c.0 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.189 , c.487 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология