Смолы кремнийорганические термореактивные

Гидрофобизация строительных материалов производится для защиты их от сырости, однако при этом не должен нарушаться воздухообмен в сооружении. Таким образом, получают материалы, которые не смачиваются каплеобразной влагой, но пропускают водяные пары, образующиеся, например, при дыхании (указанный недостаток присущ защите масляными красками, парафином, смолами и металлическими мылами). Гидрофобизация кремнийорганическими соединениями, особенно 3—5%-ным раствором метилтрихлорсилана, этилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана или термореактивными силиконовыми лаками, отвечает таким требованиям. Еще более экономичным является применение водного раствора метилсиликоната натрия, так как при этом отпадает надобность в относительно дорогих органических растворителях и не выделяется вызывающий ряд трудностей хлористый водород очень удобно также и то, что метилсиликонат натрия можно наносить на свежеприготовленный непросохший материал. Гидрофобность сохраняется примерно в течение 3 лет [К 100]. [c.301]

Высокомолекулярные сшитые полимеры с про-странственной структурой, т. е. кремнийорганические термореактивные смолы. [c.180]

Для совмещения с эпоксидными смолами применяют термореактивные смолы (фенолформальдегидные, кремнийорганические), термопластичные материалы (полиамиды, полисульфиды), низкомолекулярные эпоксидные полимеры (диглицидиловые эфиры). [c.208]

Многие полимерные материалы обладают ценными химическими и физическими свойствами и успешно применяются в различных областях энергетической техники как конструкционные и электротехнические материалы. Для этой цели используются термопластичные и термореактивные полимеры. Из термопластичных полимеров широко применяют полиметилметакрилат (органическое стекло), полистирол, полиэтилен, винипласт (непластифицированный поливинилхлорид), полиизобутилен, капрон, фторопласт-4 (политетрафторэтилен), из термореактивных — фенопласты, получаемые на основе фенолоформаль-дегидной смолы аминопласты, получаемые на основе мочевино-формальдегидной смолы полиэфирные, эпоксидные и кремнийорганические полимеры. [c.337]

Кремнийорганические смолы. Кремнийорганические смолы отличаются от всех ранее рассмотренных связующих тем, что в построении главной цепи полимера участвует атом кремния. Применяемые для изготовления слоистых пластиков кремнийорганические смолы являются термореактивными и после отверждения имеют трехмерную структуру. Они отличаются высокой теплостойкостью и повышенными диэлектрическими свойствами, не обугливаются при высоких температурах и не образуют углеродных мостиков, т. е. являются дугостойкими. Кремнийорганические термореактивные смолы растворимы в углеводородах и в некоторой степени в спирте. После отверждения они несколько набухают в толуоле и бензине. [c.11]

Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе феноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилены, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др. [c.391]

Полиимиды —термореактивные полимеры с температурой размягчения порядка 500 °С, превышающие по термостойкости кремнийорганические смолы. [c.196]

Г. с. Петров и А. И. Крешков применяли кремнийорганические соединения для модификации ряда термореактивных смол. [c.627]

Кремнийорганические смолы могут иметь цепеобразное и сетчатое строение, поэтому можно получать как термопластичные, так и термореактивные продукты. [c.149]

Прессовочный материал РТП-170 — термореактивный волокнистый материал па основе кремнийорганической смолы и кремнеземного стекловолокна. Применяют для изготовления горячим прессованием электроизоляционных изделий, кратковременно эксплуатируемых при высоких температурах. [c.322]

Требования к связующим. При изготовлении стеклопластиков в качестве связующих применяются как термореактивные смолы (полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдегидные, кремнийорганические, фурфурольные и др.), так и термопластичные полимеры (полиамиды, полистирол, поликарбонат, полиолефины и др.). Поскольку стеклопластики на основе термопластичных полимеров перерабатываются в основном методом литья под давлением, то в данной книге они не рассматриваются. [c.33]

При отделке ткани из целлюлозных волокон смесью полимера эфира полиакриловой кислоты и силоксановой смолы материалу придается хорошая несминаемость почти без потерь прочности на разрыв. Ткань после отделки имеет мягкое туше, устойчива к истиранию и не сорбирует хлор отбеливающего вещества при стирке [41]. Однако в некоторых исследованиях отмечается, что силоксаны не улучшают прочности на разрыв, так как оказывают смазывающее действие на волокна и увеличивают только сопротивление к истиранию. Такая разноречивость объясняется тем, что применялись кремнийорганические соединения, не одинаковые по строению или молекулярному весу, брались в разной концентрации и с различными катализаторами. Между тем есть указания [42], что на механические свойства материала значительно влияют строение и тип силоксана, а также его концентрация в растворе. В частности, при сравнении кремнийорганических соединений с неактивными и реакционноспособными группами у атома кремния [43] отмечается, что последним следует отдать предпочтение при совместном применении с термореактивными смолами. [c.233]

В ряде случаев растворители играют роль связующих, растворяя волокна и придавая им липкость. Для неорганических волокон используют растворы кремнийорганических, фенольных и других термореактивных смол, обеспечивающие теплостойкость нетканых материалов. [c.353]

Прессматериалы на волокнистой основе применяют там, где необходима высокая прочность изделий. Прессматериалы изготовляют на основе различных поликон-денсационных смол новолачных и резольных, карбамидных, кремнийорганических, полиэфирных, фурфурольных и других термореактивных смол. [c.171]

Прессование слоистых пластмасс, таких, как гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, фанерит, дельта-шпон и др., производится на этажерочных прессах большой мощности. Эти пластмассы, состоящие из листов пропитанной бумаги, ткани, стеклоткани, древесного шпона прессуются в горячем состоянии при добавлении фенольно-формальдегидной (резольной) или мочевино-формальдегидной, меламино-формальдегидной, кремнийорганической (К-41, К-47) и других термореактивных смол. Мощность пресса определяется произведением площади изделия на удельное давление прессования. Выдержка под прессом зависит от толщины изделия. [c.63]

В качестве связующих применяются также водные растворы поливинилового спирта, альгинаты, ксантогенат целлюлозы, а также системы, содержащие органический растворитель (обеспечивающие водостойкость готового материала). В ряде случаев растворитель играет роль связующего. Они растворяют волокна, придают им липкость. В случае неорганических волокон в качестве связующих используют растворы кремнийорганических, фенольных и других термореактивных смол, обеспечивающие теплостойкость нетканых материалов. [c.423]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

Кремнийорганические термореактивные смолы являются основой лаков и эмалей. Наиболее широкое применение нашли полиметилфенилсилоксаны. В состав лаков, кроме пленкообразующего и растворителя, могут входить ускорители высыхания. Для улучшения неко- [c.221]

Кремнийорганические термореактивные смолы применяют для изготовления лаков, эмалей, красок, пропиточных составов. Наибольшее распространение имеют полиметилфенил- и полиэтилфенилсилоксановые смолы. Они хорошо растворяются в большинстве органических раство- [c.574]

Лаки обычно содержат 40—70% твердого вещества, иногда сиккативы (ускорители отверждения), пигменты и другие добавки. Для отверждения смол их нагревают до 200—250° С. Ускорение этого процесса достигается введением катализаторов — кислот (серной, борной, фосфорной) и щелочей, но они вызывают коррозию металлов и пожелтение пленки. Амины, содержащие гидроксильные группы (триэтаноламйн, диоксиэтил-н-бутиламин, триизопропаноламин), сокращают время отверждения и не уменьшают теплостойкость, но они также вызывают пожелтение покрытий и способствуют желатинизации лака. Наиболее удобные катализаторы процесса отверждения кремнийорганических термореактивных смол — растворимые соли металлов (чаще всего нафте-наты), которые делятся на более активные (соли РЬ, А1) и менее активные (соли Ре, 2п, Со, Мп, Т1). Очень часто применяют смеси солей активных и малоактивных металлов, в которых должен преобладать малоактивный металл [44]. Например, сиккатив может быть составлен из нафтенатов свинца (0,1%) и цинка (2%). [c.575]

Кремнийорганические термореактивные смолы применяют для изго-товленшя лаков, эмалей, красок, пропиточных составов. Наибольшее распространение имеют полиметилфенил- и полиэтилфенилсилоксановые смолы. Они хорошо растворяются в большинстве органических растворителей, в частности, в толуоле, ксилоле, бензине и их смесях. Благодаря хорошей совместимости [43] кремнийорганических смол с другими типами смол (феноло-формальдегидными, акриловыми, полиэфирными и т. п.) широко используются лаки, модифицированные различными полимерами. [c.551]

К поликонденсацион-ным смолам относятся фенолоальдегидные, аминофор-мальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические и др. Часть из них термопластична, но большая часть термореактивна. Изделия на основе этих смол после отверждения могут эксплуатироваться длительное время в более широком интервале температур, и при повышении температуры они меньше меняют свои физико-меха-нические свойства, чем изделия из большинства полимери-зациоиных смол. В то же время смолы этого класса более хрупки, чем полимеризацнои-ные. [c.218]

Наибольшее распространение из этого класса смол получили фенолоальдегидные, амнноформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические и некоторые другие. Часть из них термопластичны, но большая часть являются термореактивными. При переводе их в термостабильную форму, т. е. при отверждении, выделяющиеся низкомолекулярные побочные продукты находятся в газообразном состоянии (летучие). [c.577]

Слоистые стекломатериалы получают на основе различных термореактивных смол как поликонденсационных (феноло-альдегидных, меламино-формальдегидных, кремнийорганических и др,), так и полимеризационных (полиаллиловых эфиров и др.). [c.513]

Пластические массы получают на основе термореактивных кремнийорганических полимеров. Как уже было указано, они могут быть получены, если среди реагирующих компонентов имеются также и трифункциональные соединения. Степень реактивности этих смол может быть выражена соотношением углеводородных радикалов кремния Н/51. Образование термореактивных смол возможно лишь в том случае, когда < 2 чем меньшз [c.624]

Высокие показатели антифрикционных свойств при сухом тре-иип на воздухе или в присутствии некоторых поверхностно-активных веществ (глицерина, олеиновой кислоты и др.) имеют текстолиты, армированные углеродной тканью с покрытием из электролитической меди [3, 37]. В качестве связующих для таких тексто-лнтов используют различные термореактивные смолы, в том числе эпоксидные, фурановые, кремнийорганические и др. [c.99]

В зависимости от условий синтеза и ряда других факторов могут быть получены как жидкие и каучукоподобные, так и твердые полимеры. Жидкие полимеры применяются в качестве высокотемпературных смазок и гидрофобизирующих жидкостей. Термореактивные кремнийорганические смолы применяются в производстве изоляционных лаков, для изготовления прессовочных порошков и слоистых пластиков. Пластмассы на основе кремнийорганических соединений иногда называют силикопластами. [c.150]

В настоящее время предложен большой набор волокнистых наполнителей для получения углерод-углеродных композитов углеродный войлок [185, 186], специально изготовленные трехмерные тканые структуры [187—192], обычные углеродные ткани [193—195], а также короткие волокна [196] и другие текстильные изделия [197]. В качестве исходной матрицы обычно применяют термореактивные, в том числе кремнийорганические смолы с высоким коксовым остатком [187, 198, 199], или природные смолы [200], или наносят на волокнистую подложку лироуглерод [185, 186], или комбинируют оба способа [197]. Как [c.190]

Если при обработке тканей применять высокомолекулярные кремнийорганические соединения, силоксан не проникает внутрь волокна, а образует на его поверхности стойкую пленку, связанную с макромолекулами целлюлозы. В этом случае физико-механические показатели обработанной ткани (несминаемость, механическая прочность и устойчивость к истиранию) будут существенно отличаться от тех, которые достигаются при использовании олигоалкилгидридсилоксанов совместно с термореактивными смолами. Для осуществления технологической схемы, предусматривающей использование смеси низкомолекулярных алкилгидридсилоксанов с предконденсатами термореактивных смол, необходимо применять соответствующие катализаторы полимеризации олигосилоксана и реакции его с макромолекулами целлюлозы и с амино-формальдегидной смолой [36, с. 20]. [c.230]

Как известно, на безусадочных изделиях, прошитых обычными хлопчатобумажными нитками, после стирки наблюдается сморщивание швов вследствие усадки ниток. Это ухудшает внешний вид формоустойчивых изделий. Общепринятая малоусадочная отделка волокон термореактивными смолами снижает устойчивость ниток к истиранию, что приводит к резкому возрастанию обрывности их в процессе пошива. Для улучшения физико-механических свойств хлопчатобумажных ниток и в первую очередь их прочности применяются кремнийорганические соединения в виде 50%-ной водной эмульсии ГКЖ-1 в сочетании с нитратом алюминия в качестве катализатора. При этом стойкость хлопчатобумажных ниток к истиранию повышается в 2,5 раза. Такой эффект достигается за счет того, что силоксаны оказывают смазывающее действие на волокна, поверхности которых становятся более гладкими. Таким образом кремнийорганические соединения повышают пошивочные свойства ниток. [c.243]

Термореактивные содержат смолы, необратимо отверждающиеся при нагревании. К ним относятся клеи, вырабатываемые на основе полиуретановых, феноло-формальдегидных, карбамидных, полиэфирных, эпоксидных, кремнийорганических смол. [c.282]

Из большого числа марок синтетических клеев, выпускаемых на основе термореактивных смол, в промышленности, на транспорте и строительстве наибольшее применение имеют фенолформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи. Из клеев на основе термопластичных смол чаще остальных применяются поливинилхлоридные, карбипольные, полиамидные, поливинилацетатные, полиакрилатные и каучуковые клеи. [c.14]

Интересные данные получены при исследовании характера связи между термореактивной смолой и активным наполнителем [521 путем определения адгезии термореактивных смол к поверхности неорганических наполнителей (510о, А12О3, силикатов, стекла, солей типа СаСОд). Все эти наполнители при отсутствии структурирующих агентов оказывают одинаковое влияние на прочность отвержденных образцов. Однако действие наполнителей на систему полимер-наполнитель при введении кремнийорганических аппретов различное. Наиболее прочную связь со смолой образуют и А12О3, более слабую — стекло и алюмосиликаты (каолин). Адгезия солей (сульфатов, карбонатов и др.) к полимеру после поверхностной обработки не изменяется. При нанесении аппретов [c.119]

Образуются твердые термореактивные кремнийорганические смолы, которые при отвердении нагреванием приобретают трехмер- [c.328]

С целью получения связующих с заданными свойствами (например, с повышенной теплостойкостью или эластичностью) очень часто прибегают к модифицированию эпоксидных полимеров путем их совмещения с другими термореактивными смолами — фенолоформаль-дегидными, кремнийорганическими для повышения теплостойкости или с термопластичными — полиамидными, полисульфидиыми для повышения эластичности. Модифицирование позволяет в довольно широком диапазоне варьировать свойства эпоксидных связующих и стеклопластиков на их основе. [c.37]

Термореактивные пластические 1>1ассы — это полимеры, которые при нагревании необратимо отверждаются вследствие образования пространственной сетки, не растворяются и не набухают в растворителях и не размягчаются при повторном нагреве. К ним относятся пластические массы на основе феноло-формальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических и других смол фаолит, текстолит, стеклотекстолит, графитопласты и т. п., а также бакелитовые лаки, замазки арзамит и т. д. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология