Электрогидравлические смесители

Показана возможность интенсификации процессов смешения при использовании эффективного оборудования. Описаны статические, ро-торно-пульсационные, электрогидравлические смесители, установки для приготовления эпоксидных компаундов, герметиков, эластомерных композиций. Уделено внимание вопросам автоматизации. [c.2]

Предлагаемая книга посвящена вопросам теории и практики создания различных технологических процессов с использованием в качестве основного смесительного оборудования статических, электрогидравлических смесителей и роторно-пульса-ционных аппаратов. [c.4]

Необходимо подчеркнуть еще одно обстоятельство. Для аппаратов с мешалками, как одного из основных типов смесительного оборудования п — частота вращения мешалки, О — диаметр мешалки), т. е. при работе мешалки с большим диаметром и низкой частотой вращения затрачивается меньшая мощность на единицу объема, чем при работе перемешивающего устройства с малым диаметром и высокой частотой вращения. На практике сконструировать аппарат с большим диаметром мешалки и большой частотой ее вращения чрезвычайно сложно. В то же время конструкции ряда малообъемных смесителей допускают возможность простого регулирования затрат удельной мощности (а следовательно, и качества смешения) за счет варьирования частоты вращения ротора в широком диапазоне и выбора необходимого зазора между цилиндром ротора и статора (РПА), изменения напряжения, силы тока, емкости при создании турбулизирующего импульсного разряда (электрогидравлические смесители) и т. н. [c.10]

Особенно эффективно применение электрогидравлических смесителей для приготовления композиций с малой жизнеспособностью— эпоксидных компаундов, пенополиуретанов и др. Они позволяют реализовать непрерывный процесс получения материалов с большой производительностью [7]. [c.19]

Конструктивное оформление электрогидравлических смесителей достаточно просто — это корпус с системой подвода и отвода компонентов и расположенными в нем электродами [92, 93]. Так, на рис. 2.30 представлен смеситель для осуществления непрерывного процесса производительностью до 1,5 дм /с и объемом внутренней полости 3 дм1 Смеситель состоит из корпуса 3, сферической крышки 1, днища 5 с подводом компонентов. [c.57]

Рис. 2.30. Электрогидравлический смеситель непрерывного действия

Рис. 2.31. Схемы подвода компонентов в электрогидравлические смесители

В электрогидравлических смесителях могут быть реализованы как непрерывный, так и периодический процессы. Характер процесса определяет и особенности его аппаратурного оформления. При непрерывном процессе объем смесителя желательно иметь минимальным, поскольку меньший объем легче перемешать в короткое время и при этом уменьшаются потери по окончании работ, когда при промывке весь оставшийся объем смешивается с промывочной средой и выбрасывается. [c.58]

Рис. 2.32. Электрод электрогидравлического смесителя

Большой вес и габариты высоковольтных устройств, пультов и приборов управления, а также систем защиты от излучений затрудняет их применение в передвижных электрогидравлических смесителях. Более целесообразно размещать высоковольтное устройство стационарно, а электропитание к смесителю подводить с помощью подвесных кабелей. При этом все оборудование может быть размещено на площади около 1 м , а смеситель с емкостями для компонентов и дозаторами — на подвижном устройстве, которое перемещается по направляющим. Приготовленную смесь с помощью различных устройств, например щелевой наладки, можно разливать на значительной площади при получении панелей или заливать в полости сложной конфигурации. [c.60]

СМЕШЕНИЕ в ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ СМЕСИТЕЛЯХ [c.84]

Учитывая сложный характер движения компонентов в электрогидравлических смесителях, целесообразно применить для описания процесса методы теории подобия. При этом воспользуемся результатами качественного анализа формирования композиций, позволившего выявить наиболее существенные факторы, определяющие получение гомогенной смеси. Для характеристики качественного смешения может быть использован критерий [c.120]

Г л а в а 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАТИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ СМЕСИТЕЛЕЙ [c.121]

И ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ В ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ СМЕСИТЕЛЯХ [c.130]

Для характеристики качества смесей, получаемых в электрогидравлических смесителях, можно воспользоваться условными единицами качества (у. е. к.). Содержание каждого компонента в смеси принимается за 100. Если в полученной пробе какого-то компонента меньше или больше, то записывается его доля от расчетной величины (например, 70 или 115). Качество смеси в целом характеризуется соотношением отдельных компонентов. Так, при смешении двух компонентов в соотношении 1 4 и количестве пробы 20 мл в ней должно быть 4 мл одного компонента и 16 мл другого. Действительные результаты составили 3 17 3 17 3 17 4 16 4,5 15,5. Характеристика каждой пробы в у. е. к. (Xi) будет 75/106 = 0,71 75/106 = = 0,71 75/106 = 0,71 100/100 = 1 97/113 = 0,84. [c.130]

Сравнивали [144] механический смеситель, змеевиковое устройство и электрогидравлический смеситель производительностью до 90 дм мин при непрерывном процессе, а также реактор с пропеллерной мещалкой и электрогидравлический смеситель объемом 100 дм для стационарного перемешивания. [c.140]

Из анализа табл. 5.2 следует, что электрогидравлические смесители имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами аппаратов. В частности, стоимость энергии, расходуемой в них па перемешивание 1 дм смеси, на 15—20 % меньше, чем на других наиболее эффективных смесителях, а время приготовления смеси на 15—20 % ниже, чем на скоростных смесителях. В целом себестоимость 1 дм смеси, полученной электрогидравлическим способом, на 15—30 % ниже, чем в известных конструкциях смесителей. [c.141]

Электроды, применяемые в электрогидравлических смесителях, состоят из изолятора 1 и электродной иглы 2 (рис. 2.32). Изолятор может быть из.готовлен из стеклотекстолита эле1 тро-технического (ГОСТ 12652—74), капролона, фторопласта-4 (ГОСТ 10007—80Е). Изоляционные свойства перечисленных материалов приблизительно одинаковы. Фторопласт, однако, более технологичен при обработке и более стоек к агрессивным средам, которые приходится перемешивать или которые применяются при промывке. [c.59]

Рис. 3.19. Установка для изучения гидродинамики потоков в электрогидравлических смесителях i — фонарь 2 — лампа 3 — стекло 4 — корпус 5 — про боотборник 6 — смотровое стекло 7 — электрод

Линии на основе электрогидравлических смесителей. Электрогидравлические смесители могут применяться в качестве основного оборудования в различных технологических линиях. Так, на рис. 5.14 в качестве примера представлена схема технологической линии получения малоусадочных пластмасс на основе эпоксидных смол электрогидравлическим способом. Установка работает следующим образом. При открытии вентиля 2 смола самотеком попадает в смеситель 7. По окончании дозировки открывается вентиль 12, н насос 13 дозирует пластифика- [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология