Колчедан ресурсы

В промышленности страны в последние годы возросли ресурсы серосодержащего сырья серный колчедан, получаемый флотационным методом при обогащении железных, медных, медноцинковых, медно-кобальтовых и полиметаллических руд, самородная сера, серосодержащие газы цветной металлургии, нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих предприятий. [c.71]

При наличии нескольких видов взаимозаменяемого сырья для получения серной кислоты, как правило, выбирают самое дешевое из них. Однако ресурсы такого сырья в большинстве случаев ограничены. Наряду с ним приходится использовать сырье худшего качества с менее благоприятными технико-экономическими показателями. Кроме того, большинство районов не может обеспечить себя сырьем местных источников и вынуждены завозить серу и колчедан. Различное качество привозного сырья, неодинаковые технико-экономические показатели его добычи обусловливают разные затраты на вырабатываемую из него продукцию. [c.42]

Поэтому целесообразно принять в качестве замыкающего сырья для выработки серной кислоты во всех районах серный колчедан уральских месторождений. Это наиболее стабильное сырье по сравнению с ограниченными или еще недостаточно используемыми ресурсами серосодержащих газов и серой. В то же время ресурсы колчедана достаточно велики, чтобы удовлетворить основную долю потребности сернокислотной промышленности страны. [c.45]

Сульфат аммония может быть получен без затраты серной кислоты из природного гипса или из фосфогипса, являющегося отходом в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Этот способ нашел применение в некоторых странах, не располагающих достаточными ресурсами серы или колчеданов для производства серной кислоты. Например, в Германской Демократической Республике больше половины азотных удобрений выпускают в виде сульфата аммония, получаемого из гипса. [c.225]

К моменту выполнения расчетов по оптимизации развития и размещения производства минеральных удобрений оценки на замыкающее серосодержащее сырье отсутствовали, поэтому для большинства районов в качестве такого сырья условно принят колчедан. В перспективе предстоит возможно более полное и эффективное использование возрастающих ресурсов серы и серосодержащих отходящих промышленных газов. Необходимость их утилизации диктуется не только экономическими, но и санитарными соображениями. Однако в большинстве районов при ограниченных ресурсах дешевой серной кислоты, полученной из отходящих газов, ее не следует принимать в расчеты по оптимизации отраслей-потребителей кислоты. В районах, где планируется строительство крупных предприятий цветной металлургии (например в Казахстане), серная кислота из отходящих газов этих предприятий может стать замыкающей .. В дальнейшем, поскольку промышленность минеральных удобрений является самым крупным потребителем серной кислоты, необходимо выполнять итеративные оптимизационные расчеты обеих отраслей промышленности для приближения результатов расчета к оптимуму. [c.258]

До первой мировой войны русская химическая промышленность, несмотря на огромные отечественные ресурсы сырья, в значительной степени пользовалась импортом химического сырья и продукции и находилась в большой зависимости от западноевропейских стран. Предметами ввоза были сера, колчедан, фосфориты, магнезиты и огнеупорные глины, хотя все это в изобилии имелось в стране. Ввозили, разумеется, и большие количества готовых химических продуктов, особенно органических препаратов. Собственное машиностроение и аппаратостроение было на очень низком уровне. [c.49]

Таким образом, для производства сернистого газа и серы могут быть использованы различные виды сырья. Советский Союз обладает обширными ресурсами содержащего серу сырья. Представляется возможным в каждом отдельном случае выбрать наиболее подходящий вид сырья. Выбор определяется общими интересами народного хозяйства. В СССР важнейшими видами сырья для производства сернистого газа являются в настоящее время флотационный колчедан и газы цветной металлургии. Обогащение руд методом флотации повышает технический уровень цветной металлургии, одновременно расширяя сырьевую базу для производства серной кислоты. [c.379]

Наиболее верным — народнохозяйственным (а не отраслевым) подходом к оценке эффективности плановых и технических решений является введение понятия замыкающее серосодержащее сырье и использование его технико-экономических показателей для определения капитальных вложений и текущих затрат производства серной кислоты по районам страны. В качестве замыкающего сырья для производства серной кислоты во всех районах целесообразно принять серный колчедан уральских месторождений [17—20]. Это наиболее стабильное сырье по сравнению с ограниченными или еще недостаточно используемыми ресурсами серосодержащих газов и серы. Показатели производства серной кислоты по районам страны также следует рассчитывать по замыкающему серосодержащему сырью, т. е. уральскому колчедану, независимо от местных ресурсов дешевого серосодержащего сырья и направлений применения кислоты в районе. [c.104]

Прогрессивная форма организации Б. п.-комбинирование разных технол. схем. Для хим. пром-сти особенно характерно применение отходов осн. произ-ва в кач-ве сырья вновь организуемых подчиненных произ-в. Так, произ-во Нз совмещают, используя его отход-СО2, с произ-вом карбамида на одном хим. предприятии. Др типичный пример-объединение хим. предприятия по произ-ву с металлургическим, на отходах к-рого (флотационном колчедане и отходящих печных газах, содержащих ЗОг) оно базируется. Важная роль в утилизации твердых вторичных сырьевьи ресурсов принадлежит пром-сти строит, материалов. Напр., доменные шлаки (практически полностью) [c.246]

Уже из этих примеров состава колчеданов ясно, что они могут быть и должны быть сырьем не только для производства серной кислоты, но и других ценных для народного хозяйства веществ. Фактически природные колчеданы являются комплексными рудами. Отсюда ясно, что принцип всестороннего использования природных ресурсов выдвигает организацию на основе утилизации колчеданов целого комплекса производств. Комплексное использование колчеданов осуществлено в передовых капиталистических странах. В качестве примера можно указать на промышленный комбинат в Гетштедте (Германия). Применяемый там колчедан кроме серы и железа содержит следующие вещества (в весовых процентах) Си — 3, 2п — 0,6, РЬ — 0,18, Ag — 15 г/т. Из этой руды комбинат получает медь, цинк, свинец и серебро. На получающемся при обжиге газе работают два сернокислотных завода. [c.36]

Бельгия ли Англия, у нас может только вконец погубить и этот источник нашего благосостояния, а потому в интересах русского сельского хозяйства будут все меры, обеспечивающие как ведение русского сельского хозяйства при помощи русских природных ресурсов, так И развитие в России всяких видов заводской и фабричной деятельности. На основании этого, соображения о беспошлинном в1возе серы, колчеданов, суперфосфатов и т. п. ради интересов русского сельского хсвяйства — должно считать пригодными только для чьих-либо личных и временных интересов (торговцев, заводчиков и т. п.), а не должно приводиться при рассмотрении мер для развития общерусской экономической жизни. Ей такое предложение идет прямо вразрез. [c.429]

Сравнительно небольшие масштабы использования элёмен-тарной серы в сернокислотной промышленности до последнего времени объясняются в основном ограниченностью ее ресурсов и высокой отпускной ценой. Существующий высокий уровень оптовой цены на элементарную серу обусловлен тем, что около 80% ее производилось автоклавным методом, при котором себестоимость 1 т серы в 3,8 раза, а удельные капиталовложения в 13,4 раза превышают аналогичные технико-экономические показатели для 1 т серы в колчедане. На последующие годы планируется дальнейшее развитие производства элементарной серы и серной кислоты на ее основе. [c.144]

Термическое разложение фосфогипса экономически целесообразно на фосфорнотуковых заводах, расположенных в районах, удаленных от источников серосодержащего сырья, дефицитных по цементу и располагающих ресурсами дешевого топлива. Реализация этого процесса превращает экстракцию фосфорной кислоты в циклическое производство и освобождает предприятие от необходимости ввоза серосодержащего сырья со стороны, за исключением сравнительно небольшого количества для возмещения потерь. В этом случае помимо фосфогипса завод освобождается и от другого громоздкого отхода сернокислотного производства — колчеданного огарка и от затрат по его удалению и хранению. [c.188]

Обжиг колчедана в к н п я щ ем слое . Использование метода кипящего слоя для обжига колчедана представляет собой значительный шаг в усовершенствовании этого процесса. Как известно (см. стр. 57), проведение процессов в кипящем слое благодаря гибкости, свойственной этому методу, открывает возможности расширения сырьевых ресурсов и облегчает поддержание оптимальных y Jювий. Опыт показал, что в кипящем слое с успехом можно обжигать рядовой и флотационный колчедан, материалы с низким содержанием серы (менее 20%), пульпу — продукт обогащения сульфидных руд с содержанием 10—15% воды. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология