Схема печного отделения

Рис. 3-13. Схема печного отделения, оборудованного печами пылевидного обжига

Рис. УП-17. Технологическая схема печного отделения с печами кипящего слоя

Технологическая схема печного отделения изображена на рис. 4.29. В результате использования теплоты реакции в змеевиках 4 и в котле-утилизаторе 5 получают до 1,5 т товарного пара при сжигании 1 т стандартного колчедана (содержащего 45 % в пересчете на сухой колчедан). Температура газа после котла составляет 400—450 °С. При нормальной работе печи и очистных установок запыленность газа примерно составляет (в г/м ) после печи —300, котла —200, циклонов —20, четырехпольного электрофильтра — 0,05. [c.249]

Рис. 4.29. Типовая схема печного отделения

Рис. 41. Принципиальная схема печного отделения с печью КС (компоновка аппаратов по первому варианту)

Рис. VI1-2. Схема печного отделения с печами пылевидного обжига

Рис. У1-6. Схема печного отделения с рециркуляцией обжиговых газов

На рис. 3-13 изображена схема печного отделения с печью для обжига пылевидного колчедана. Подаваемый со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается та- [c.85]

Рис. УП-48. Схема печного отделения для сжигания концентрированного сероводородного газа

На рис. 26 изображена схема печного отделения с печью пылевидного обжига колчедана. [c.73]

Перед пуском печи КС просушивают, сжигая в них жидкое или газообразное топливо. При этом дутьевая решетка должна быть покрыта слоем колчеданного огарка, а холодильные элементы заполнены водой. Температуру в печи повышают медленно, а горячие газы направляют далее по схеме печного отделения с печью КС, одновременно просушивая аппараты, следующие по схеме. При достижении 500° С начинают подавать под решетку с огарком воздух, который перемешивает огарок. Когда температура достигнет 650° С, в печь начинают загружать колчедан и увеличивают количество воздуха, подаваемого на дутье, и подачу воды в охлаждающие элементы. После достижения в печи 800° С растопочные форсунки выключают печь введена в эксплуатацию. [c.61]

Аппаратурная схема печного отделения с печами кипящего слоя............................................372 [c.347]

Рис. 26. Схема печного отделения с печью пылевидного обжига

Аппаратурная схема печного отделения с печами кипящего слоя [c.372]

В разделе VU приведена схема печного отделения для разложения отработанной серной кислоты (стр. 413). Если образующиеся при этом газы содержат примеси, отравляющие контактную массу, то газ в дальнейшем перерабатывается по схеме, показанной на рис. IX-1. Если полученные при разложении отработанной серной кислоты газы не содержат примесей, вредных для контактной массы, в дальнейшем газ перерабатывается по схеме, изображенной на рис. IX-4. [c.598]

Для сжигания расплавленной серы применяются форсуночные печи. На рис. УП-39 представлена схема печного отделения с горизонтальной форсуночной печью. Форсуночная печь (рис. УИ-40) для сжигания расплавленной серы представляет собою горизонтальный цилиндрический аппарат. Корпус печи выполнен из листовой стали, изнутри выложен листовым асбестом и футерован шамотным и диатомовым кирпичом. Внутреннее пространство печи разделено кирпичными перегородками на три камеры. Расплавленная сера при 135—140° С форсунками подается [c.403]

Рис. УП-39. Схема печного отделения с форсуночной печью для сжигания серы

Схема печного отделения для сжигания концентрированного сероводородного газа показана на рис. VII-48. Сероводородный газ под давлением 1000—1200 лж йо5. ст. подается в печное отделение по общему газопроводу, на котором установлены задвижка и продувочный воздушный вентиль. Главный газопровод соединен с каждой печью отдельным газопроводом 7, на котором установлена задвижка 5 и мембранный клапан-отсекатель 6. [c.409]

Схема печного отделения (при сжигании серы), оборудованного контактным аппаратом со стационарным слоем катализатора, изображена на рис, Х-24. Все аппараты до печи и все трубопроводы для жидкой серы обогреваются при помощи паровых змеевиков и рубашек. [c.655]

Рис. Х1.5. Схема печного отделения производства серной кислоты

Рис. 26. Схема печного отделения, оборудованного печами пылевидного обжига Л, 9 —ленточные транспортеры 2 —ленточные весы 3 — бункер < —тарельчатый питатель 5 — эжектор 6 — печь пылевидного обжига 7 — котел-утнлизатор Я — электрофильтр 10, II — холодильники для огарка и пыли 12 — воздуходувка

Сероводородный газ, выделяемый при очистке технологических или других газов, подразделяют на концентрированный (90—94% H2S) и газ низкоконцентрированный (3—7% H2S). Схема печного отделения для сжигания концентрированного газа включает печь, котел-утилизатор и вентиляторы. [c.121]

Необходимость создания оптимальных условий обжига флотационного серного колчедана в кипящем слое, охлаждения обжигового газа и его очистки от пылп предопределяет принципиальную аппаратурно-технологическую схему печного отделения. Схема печного отделения, оборудованного печами КС, работающими на флотационном колчедане, приведена на рис. 17. [c.73]

На рис. 36 приведена схема печного отделения, оборудованного печью пылевидного обжига. Сухой флотационный колчедан ленточным транспортером 1 подают со склада в печное отделение. По пути на ленточных весах 2 взвещивают колчедан, который затем поступает в бункер 3. После бункера 3 колчедан проходит тарельчатый питатель 4, откуда попадает в эжектор 5, где захватывается потоком воздуха, подаваемого воздуходувкой [c.87]

На рис. 41 показана принципиальная схема печного отделения с применением для обжига колчедана печи КС и компоновкой аппаратов печного отделения по первому варианту. Колчедан из бункера-питателя 4 поступает в печь КС 3 с охлаждающими в зоне горения колчедана трубами 2. Воздух на горение подают в печь снизу вентилятором I. Из печи КС сернистый газ направляют в котел-утилизатор 6, имеющий перегреватель пара 5. бара- [c.95]

Рис. 46. Схема печного отделения с вертикальной форсуночной печью

Христодуло А. П. Управление рециркуляционной схемой печного отделения сернокислотного производства//Материалы 51-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа УГПТУ, 2000. С.87. [c.24]

Серная кислота из серы. В настоящее время у нас производят серную кислоту контактным методом из серы. При этом если сера не содержит мышьяка и селена, можно получать кислоту по значительно упрощекной, так называемой короткой схеме . Соответственно такой схеме печное отделение упрощается, поскольку печи более просты и нет огарка кроме того, отпадает необходимость в специальной очистке газа. Сера сжигается в предварительно осушенном воздухе печные газы, содержащие ЗОг, проходят через котел-утилизатор, охлаждаются и поступают в контактный аппарат. [c.142]

Схема печного отделения, оборудованного печами пылевидного бжига, показана на рис. 26. Подаваемый со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается тарельчатым питателем 4 в эжектор 5, куда воздуходувкой 12 нагнетается первичный воздух, увлекающий и распыливающий колчедан. Образующаяся колчедано-воздушная смесь поступает в форсунку, расположенную в нижней части печи 6 под углом 7 к вертикали. Такое размещение форсунки способствует более длительному пребыванию колчедана в печи и равномерному его распределению по объему печи. Для более полного выгорания серы в верхнюю часть печи через фур-лиы подается вторичный воздух. [c.54]

Перед пуском печи КС просушивают, сжигая в них жидкое или газообразное топливо. При этом дутьевая решетка должна быть покрыта слоем колчеданного огарка, а холодильные элементы заполнены водой. Температуру в печрг повышают медленно, а горячий газ направляют далее по схеме печного отделения с печью КС, одновременно просушивая аппараты, следующие по схеме. При достижении 500° С под решетку с огарком начинают // подавать воздух, который пе- [c.70]

Р11С. 17. Схема печного отделения при обжиге колчедана [c.74]

На рис. 46 приведена схема печного отделения с вертикальной форсуночной печью с нижней подачей расплавленной серы. Очищенная и измельченная сера поступает в сероплавилку 1, нижняя часть которой представляет собой сборник расплавленной серы, где от нее отделяют отстаиванием золу и другие примеси. Расплавленная сера вытекает из плавилки в приемный сборник 2, обогреваемый паром, откуда погружной насос 3 на- [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология