Очистка технологическою газа

Требования к степепи очистки от сероводорода зависят от назначения газа. При очистке газов, выбрасываемых в атмосферу содержание сероводорода должно соответствовать ПДК-При очистке технологического газа содержание сероводорода регламентируется требованиями процессов дальнейшей переработки. В частости, для химических синтезов содержание сероводорода в технологическом газе может находиться в пределах от 1 до 50 мг/м". Сероводород, выделяемый при очистке, перерабатывают в элементарную серу или серную кислоту. [c.51]

Количество товарного диоксида углерода, тыс. нм /ч Энергозатраты на регенерацию раствора, кДж/нм СО2 Мощность узла очистки технологического газа, [c.269]

Метод широко применяется для очистки технологических газов от кислых и побочных продуктов, для разделения газовых смесей и выделения ценных компонентов. [c.488]

Очистку газа от сероводорода осунщствляют в двух направлениях санитарная очистка отходящих производственных и вентиляционных газов и очистка технологических газов, используемых для дальнейшей переработки. [c.51]

ОЧИСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ [c.46]

Основой безопасной эксплуатации отделения (цеха) очистки технологического газа от СО2 и НгЗ является соблюдение технологического режима и обеспечение герметичности оборудования и трубопроводов. Безопасность работы агрегатов достигается автоматическим регулированием основных параметров технологического режима с помощью систем дистанционного управления и защиты. [c.51]

Газофазные радиационно-химические процессы могут быть также разделены на три основные группы 1) процессы очистки технологических газов от примесей 2) процессы синтеза органических и неорганических соединений 3) радиолитические и деструктивные процессы [20]. [c.183]

Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов разработан пылеулавливающий аппарат Вихрь-600 , который рекомендован для широкого внедрения в промышленности (например, в огнеупорном, агломерационном производствах и др.). [c.294]

Там же предложен новый способ получения элементной серы [2] с использованием катализатора (АКОз -ь 5 % СгОд) при поддержании в газообразных углеводородах содержания водяных паров в количестве 1-2 %. Метод использовали для очистки технологического газа с высоким содержанием SOj (62 %), содержащего 37 % СН и 1 % HjO. Технологический газ при температуре 750 °С пропускают с объемной скоростью 1500 ч через реактор, заполненный катализатором. Выход продуктов следующий S - 85,6 % HjS - 11,4 % OS - 1,2 % SO2 - 1,8 % по объему. [c.73]

Такие условия для СОа п НаЗ имеют место только при низких парциальных давлениях. Законом Генри можно пользоваться при расчетах очистки технологических газов от сероводорода, поскольку содержание его не превышает 1 %, а парциальное давление составляет 0,1 МПа. При более высоких парциальных давлениях закон Генри применим для расчета растворения двухатомных газов поглотителями. В других случаях, когда Ксо, = 1 Кн з = = /( /), кривая распределения имеет более сложный характер. [c.116]

Для того, чтобы превратить низкокалорийные газы в метан, окислы углерода должны быть прогидрированы-водородом. Условия процесса значительно отличаются от представленных в главе 7, где рассмотрена глубокая очистка технологических газов от СО и Og. Очистка газов от окислов углерода в аммиачном пр,оизводстве характеризуется наличием большого избытка водорода при незначительном содержании СО и GOg и малым количеством паров воды- [c.273]

Особенно большие успехи в деле промышленного использования катализа были достигнуты в процессах органического синтеза. Каталитическая гидрогенизация соединений с двойными связами синтетическое моторное топливо крекинг нефти десульфуризация нефтепродуктов синтез каучука, этанола и метанола, окиси этилена, изопропилового спирта, ацетона, акролеина, дивинила, изопрена, бензола, толуола получение синтетических волокон и других высокополимерных веш,еств каталитическая очистка технологических газов — вот далеко не полный перечень продуктов, которые получают в промышленном масштабе с использованием широкого ассортимента катализаторов. [c.180]

Установка состоит из следующих секций подготовки сырья (компрессор, подогреватель, аппараты для очистки сырья от соединений серы, пароперегреватель и инжекторный смеситель) паровой конверсии (печь паровой конверсии и паровой котел-утилизатор) конверсии оксида углерода в диоксид (реакторы средне- и низкотемпературной конверсии) очистки технологического газа от диоксида углерода (абсорбция горячим водным раствором карбоната калия, регенерация и др.) и секции метаниро-вания. Технологическая схема установки представлена на рис. VI-4. [c.62]

Справочник азотчмка Физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Очистка технологических газов. Синтез аммиака./ГИАП. — [c.464]

К регламентированным переменным относят следующие технологические параметры ХТС массовый расход, состав, температуру и давление потоков сырья (например, для систем очистки технологических газов) массовый расход, состав и температуру готовых продуктов параметры потоков теплоносителей на входе подсистем с химическими реакторами тип и активность катализаторов химических превращений параметры потоков теплоносителей или хладоагентов на входе и выходе подсистем с теплооблюнниками, а также параметры технологических режимов функционирования элементов или подсистем, которые обусловливают протекание технологических процессов в требуемом направлении. [c.64]

В настоящей работе рассматриваются возможности применения этого пппгряммного продуктя дпя ппяниппвяния и обработки эксперимента в процессе приготовления никель-медного кагализатора очистки технологических газов от кислорода марки НКО-2 [1,2]. [c.107]

Применяются различные методы очистки технологического газа от примесей а) адсорбция прнмесей твердыми сорбентами [c.85]

Проблема создания высокопроизводительных водородных установок ставит одной из своих ак-туалъных задач разработку эффектшзных методов очистки технологических газов от двуокиси углерода. С точки зрения практического применения наибольший интерес в этом отношении представляет задача усовершенствования существующих,став-шлх классическими способов очистки, таких как очистка водой под давлением, водными растворами этаноламинов и промывка горячем раствором карбоната калия. Целесообразность и основные принципиальные решения данного направления выявлены при исследовании технологии поташного метода очистки, разработанной фирмой Лурги и осуществленной на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. ХХП съезда КПСС. Анализ работы установки показал, что задача уссвершенствова- [c.155]

Пример 3. Для абсорбционной очистки технологических газов от Oj и H2S используется 15 %-й водный раствор моно-этаиоламина (HO 2H4NH2). Рассчитайте степень электролитической диссоциации моноэтаиоламина в этом растворе, изотонический коэффициент раствора, концентрации ионов ОН и Н+ и активность ионов ОН" в нем. Плотность раствора принять равной 1004 кг/м . [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология