Комбинированные сушилки

Примером комбинированной сушилки является установка, изображенная на рис, 5.48, состоящая из циклонной сушилки и сушилки кипящего слоя [41]. Для сушки поливинилхлорида в 1967 г. (США) были установлены комбинированные сушилки, состоящие из пневмосушилки и сушилки кипящего слоя вместо применявшейся ранее барабанной сушилки. Каждая сушилка работает независимо. При сравнении расходных коэффициентов очевидны преимущества сушилки, схема которой дана на рис. 5.48 (лучше используется теплоноситель), [c.319]

Рис. VI1-27. Комбинированная сушилка для высоковлажных термочувствительных материалов

Комбинированные сушилки. Комбинированные двухстадийные сушилки рекомендуются для глубокой сушки материалов, содержащих свободную и связанную влагу, а также для получения [c.506]

Комбинированная сушилка, изображенная на рис. ХП-8, состоит из циклонной камеры (первая стадия) и обычной сушильной камеры с псевдоожиженным слоем (вторая стадия). Влажный материал подается пневматическим питателем 1 в циклонную сушилку 2, где он высушивается газами, выходящими из второй камеры 5. При этом на влажные частицы налипает пыль, что приводит к снижению пылеуноса отработанными газами. [c.507]

Рнс. XII-8. Комбинированная сушилка Ивановского химико-технологического института [c.508]

Помимо барабанных сушилок прямого действия с непосредственным соприкосновением материала и сушильного агента в США применяются контактные барабанные сушилки с передачей тепла от газов через стенку, а также комбинированные сушилки. [c.151]

На рис. 3.8 показана схема комбинированной сушилки пневмотруба — кипящий слой , предназначенной для сутки поливинилхлорида. В трубе-сушилке влажность снижается от 24 % до критической (равной 2%), а досушка до 0,1 % производится в двухсекционной противоточной сушилке КС с решетками реверсивного типа (рис. 3.7,а). На рис. 3.9 приведена схема [c.135]

Рнс. 3.8, Комбинированная сушилка пневмотруба—кипящий слой (фирма Нара , Япония) [c.136]

Примером может служить комбинированная сушилка типа циклон — кипящий слой , разработанная для обезвоживания полимерных материалов. [c.139]

В последнее время получают распространение комбинированные сушилки для глубокой сушки материалов, содержащих влагу, удаляемую с поверхности и внутреннюю влагу. В первой ступени (аэрофонтанной, циклонной или пневмосушилке) при высоких скоростях и температурах теплоносителя удаляется влага с поверхности частиц (первый период сушки) во второй ступени (сушилке кипящего слоя, обеспечивающей заданное время пребывания) ма- [c.319]

Примечание. При заказе комбинированной сушилки опросный лист заполняют с учетом всех параметров каждого аппарата [c.83]

Петельные Комбинирован-сушилки ные сушилки [c.225]

Сушильной лабораторией НИКФИ разработана комбинированная сушилка для сушки желатина. Вначале студень желатина, нарезанный в виде кубиков или цилиндриков, сохнет на ленточной сушилке, а затем в камере с кипящим слоем. [c.228]

Высокодисперсный порошок может быть также получен при механическом форсуночном распылении. Для этого необходимо изменять давление распыляемой суспензии. Например, если при давлении 10 атм получают порошок со средним размером гранул 0,22 мм, то для получения порошка со средним размером гранул 0,1 мм давление должно быть увеличено до 100 атм. При этом производительность форсунки возрастет примерно в 3 раза. Столь значительное повышение давления сопряжено с большими трудностями, связанными с увеличением прочности арматуры, трубопроводов. Необходимо также решить проблему создания насоса высокого давления для абразивных суспензий и т. п. Поэтому для получения мелкодисперсного порошка наиболее целесообразно дисковое распыление. В некоторых случаях для сушилок небольшой производительности возможно пневматическое распыление. В струйной сушилке, обеспечивающей достижение высоких удельных влагосъемов и работающей на пневматическом распылении, средний размер частиц составлял 0,075 мм [33]. Для получения достаточно грубодисперсного порошка может оказаться перспективной комбинированная сушилка, в которой механическое распыление сочетается с сушкой в кипящем слое. По данным, приведенным в работе [5], средний размер частиц составил 1,2 мм, что значительно превышает размер частиц порошка, используемого в плиточном производстве. [c.68]

В последние годы в СССР и за рубежом создаются комбинированные сушилки, принцип действия которых основан на сочетании сушки с другими процессами, например сушка с одновременным механическим измельчением, сушка с охлаждением и др. Комбинирование нескольких процессов в одном агрегате дает возможность [c.51]

Сушка инфракрасными лучами. Инфракрасные лучи широко используются при сушке тонкослойных лакокрасочных покрытий [40]. Исследования показали, что они могут быть применены и для сушки водных паст [16, 40]. Сушка водных паст связана с большими расходами тепла на испарение влаги, поэтому необходим дешевый источник энергии. Для этой цели можно использовать генераторный или природный газ, а также электроэнергию при ее низкой стоимости. В качестве излучателей могут применяться беспламенные газовые горелки с рефлектором или металлические плоские коробки, внутри которых рециркулируют продукты сгорания газа, при использовании электроэнергии — ламповые излучатели или керамические экраны с электрообогревом. При работе сушилки на продуктах сгорания топлива газы, выходящие из излучателей, могут быть использованы для сушки, и в этом случае сушилка превращается в комбинированную сушилку (радиационно-конвективную). На рис. У-41 изображены схемы радиационных сушилок с излучателями, обогреваемыми продуктами сгорания газа. [c.220]

В сопловых сушильных установках с узкими соплами затраты тепла, расход сушильного агента и электрической энергии не выше, чем в конвективных сушилках, технико-экономические показатели которых приведены А. С. Гинзбургом Л. 8]. Сравнение технико-экономических показателей различных типов сушилок (петлевой, комбинированной сушилки БТИ, сопловой сушилки и комбинированной радиационно-сопловой), по данным [c.262]

На рис. VI1-4 показана схема комбинированной сушилки НИУИФ для сушки перегретым паром сыпучих материалов. Она предназначена для таких процессов, когда при сушке одновременно выделяется ценное вещество. Причем соотношение водяных паров и выделяемого вещества должно иметь определенное значение. Поэтому для сушки используют перегретый пар с максимально допустимыми начальными температурами, а недостающее тепло подводят кондуктивным способом от обогреваемых газом стенок. [c.298]

Из приведенных данных видно, что наиболее экономична комбинированная сушилка ВТИ. По надежности работы она равноценна конвективной сопловой. [c.330]

Комбинированные сушилки данного типа обладают рядом достоинств поскольку на разных стадиях условия сушки различны, удаление свободной и связанной влаги происходит в оптимальных режимах используется тепло газов, отходящих из камеры кипящего слоя снижается унос пыли легко организовать рециркуляцию сушильного агента и продукта сушилка проста по конструкции и компактна. [c.236]

В производстве пластических масс применяют многофункциональные аппараты, в которых осуш ествляют стадии перемешивания, пластификации и гранулирования полимерных материалов. Разработаны комбинированные сушилки кипящего слоя для сушки и гранулирования термолабильных и гигроскопичных солей сушильные установки, в которых одновременно с процессом сушки осуществляется механическое измельчение с получением высокодисперсных порошкообразных материалов. В производстве азокрасителе применяются новые конструкции аппаратов для дпазотирования, осуществляемого и процессе транспортирования исходных реагентов. [c.26]

В комбинированной сушилке КХТИ 451 удаление поверхностной и связанной влаги производится а различных аппаратах в фонтанирующем и вихревом слоях, соединенных перетоком. К таким продуктам относятся салольные препараты и пенициллин. Дано обоснование именно такой комбинатдии организации процесса. [c.19]

В пром сти широко прнмеи. комбинированные сушилки, отдельные ступени крых работают ири ра 1. . ]идродииа-МЙЧ-. и тепловы.ч режимах, а также аппараты, в к-рых одно [c.556]

В ИТМО АН БССР совместно с предприятиями Минмедпрома разработана комбинированная сушилка (СМК), предназначенная для грануляции и сушки кристаллоколлоидных материалов различной влажности [9]. Влажный продукт из бункера передается шнеком в гранулятор. Гранулы подсушиваются встречным потоком воздуха, выходящим из зоны КС, Их досушка производится в кипящем слое. Удельный расход воздуха составляет 30—50 кг/кг влаги, теплоты — 3300—4200 кДж/кг влаги. Производительность таких сушилок — 50—100 кг/ч при температуре поступающего воздуха 40—100°С, [c.137]

В комбинированных сушилках РКСГ [27], разработанных НИУИФ, обезвоживают растворы нитрофоски и других минеральных солей с получением гранулированного продукта. Раствор или суспензию вводят в верхнюю распылительную камеру. В форсунку подают 15—20 % от общего расхода воздуха при температуре 700—800°С, что позволяет удалить до 70% всей влаги. Досушка и гранулирование осуществляются в нижней части аппарата, где создается КС на площади 0,5 м . При производительности по сухой нитрофоске 400—500 кг/(м2-ч) объемный влагосъем составляет 35—40 кг/(м -ч), расход теплоты — 5700—7500 кДж/кг влаги. [c.140]

Для сушки пастообразных материалов получили распространение одно в а льцо вые формующие сушилки (рис. ХУ-ЗЗ), работающие при атмос( рном давлении. Барабан (валец) 1 сушилки имеет рифленую поверхность с кольцевыми канавками глубиной 6—10 мм. Паста из загрузочной воронки 2 вмазывается в канавки с помощью прижимного валика 3. За один оборот вальца в его канавках образуются отформованные палочки пористой структуры, которые легко выламываются небольшими кусочками посредством гребенчатого ножа 4. Досушка материала, производится в барабанной или ленточной сушилке, в которую палочки отформованнаго материала поступают по транспортерной ленте 5. Такие комбинированные сушилки называются соответственно вальцово-барабанными или вальцово-ленточными (см. рис. ХУ-ЗЗ). [c.627]

Комбинированные сушилки — это такие аппараты (или комплекс аппаратов), в которых (можно высушивать материалы в разных гидродинамических условиях либо совмещать процесс сушки с другими процессами механическими, (размол, грануляция), тепловыми (охлаждение, термообработка), химическими (разложение, синтез). Некоторые из этих сочетаний встречаются в аппаратах классического типа, например, в пневмотрубах i o встроенными дезагрегаторами, пневмотрубах со встроенными аэрофон-танными камерами, многокамерных сушилках с кипящим слоем и т. д. [c.231]

В комбинированной сушилке-грануляторе типа РКСГ, раз.работан-ной Научно-исследовательским институтом удобрений и инсектофунгицидов, совмещены принципы распыления и кипящего слоя. На первом этапе идет интенсивная сушка суспензий в распылительной части сушилки, затем влажный материал досушивается и гранулируется в кипящем слое. Получение высушенного продукта в виде гранул уменьшает пыление. [c.308]

Рис. 75. Полузаводская установка для обезвоживания растворов хлористого магния в комбинированной сушилке РКСГ

В последние годы все шире стали практиковать термическое обезвоживание керамических суспензий. Для этой цели наиболее подходящими являются непрерывно действующие агрегаты сушильные барабаны [2], распылительные сушилки [3, 4], комбинированные сушилки (сочетание сушки распылением с сушкой в кипящем слое) [5], вальцовые сушилки [6]. В промышленных масштабах для обезвоживания керамических суспензий применяют сушильные барабаны и распылительные сушилки. Это позволило механизировать и автоматизировать. процесс, повысить производительность труда и улуч-1ить его условия. Особенно эффективными распыли-[1ьные сушилки оказались в производстве пресспорош- [c.4]

Установки для сушки тонких гибких материалов. При сушке указанных материалов наиболее легко осуществляются высокоинтенсивные способы с комбинированным подводом тепла. На рис. VII-29 показана комбинированная сушилка ВТИ, разработанная И. П. Гарпиничем, М. В. Лыковым и Л. А. Мамруко-вой [97]. В ней используется комбинированный подвод тепла конвективный с сопловым обдувом и радиационный от труб, обогреваемых паром. Полотно, огибая барабан 7, поступает [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология