Сборка резьбовых соединений

Для аппаратов высокого давления разборка-сборка резьбовых соединений составляет существенную часть затрат ручного труда на ремонт. Относительно большие размеры крепежных деталей таких аппаратов требуют создания значительных крутящих моментов для затяжки при сборке. Ручные операции физически тяжелы, трудоемки, не обеспечивают равномерности усилий затяжки, приводят к преждевременному износу резьбовых соединений, перенапряжению отдельных деталей. Вследствие этого целесообразно применение гидравлических гайковертов (рис. 4.11). Гайковерт состоит из опоры I, гидроцилиндра 2 и рукоятки 3 с трещоткой. Гидроцилиндр соединяется с опорой и рукояткой на шарнирах и обеспечивает ее возвратно-поступательное движение. [c.113]

Для предотвращения самоотвинчивания в ответственных резьбовых соединениях гайки стопорятся с помощью контргаек, разводных шплинтов, штифтов, замков и других приспособлений. При разборке-сборке резьбовых соединений может иметь место обрыв болта или шпильки. Оставшаяся часть крепежной детали (обрывок) может быть извлечена из отверстия одним из следующих способов. [c.115]

I. сборка РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.463]

Качество сборки резьбовых соединений определяется правильностью затяжки болтов и гаек, достижением необходимых посадок, отсутствием перекосов, искривлений болтов и шпилек, надежностью стопорных устройств. Гайки следует затягивать постепенно, сначала на половину затяжки, а затем окончательно. При групповом креплении необходимо соблюдать определенную последовательность затягивания гаек. Так, например, при монтаже удлиненных деталей следует сначала затягивать среднюю пару гаек, за ней пару соседних справа потом пару соседних слева и т. д.. постепенно приближаясь к концам (фиг. 1), а при расположении гаек по окружности следует затягивать их крест-накрест, как показано на фиг. 2. [c.463]

Затяжка резьбовых соединений. Сборку резьбовых соединений, нагруженных переменными по величине усилиями, производят создавая высокие напряжения затяжки. [c.463]

При сборке резьбовых соединений диаметром 36—100 мм широкое применение нашли гидравлические рычажные ключи, которые на 1 кг собственной массы могут реализовать момент до 100 кгс-м. Гидравлический рычажный ключ из серии ключей, разработанных во ВНИИмонтажспецстрое [54], состоит из головки с трещеткой, облегченной рукоятки двутаврового сечения, силового гидравлического цилиндра двойного действия и опоры. Опора ключа, в зависимости от расположения резьбовых соединений, может быть выполнена либо в форме кольца с упором, либо в форме двух соединенных колец, которые свободно надеваются на соседние гайки, либо в форме скобы, закрепляемой па [c.194]

Резьбовые соединения. При сборке резьбовых соединений обеспечивают и проверяют соответствие резьбы болта (шпильки, винта) и гайки, последовательность и величину усилий затяжки и отсутствие перекоса. В групповом резьбовом соединении гайки затягивают в определенном порядке, чтобы избежать перетяжки и искривления соединяемых деталей. При сборке удлиненных деталей (крышки цилиндрических редукторов, картеров компрессоров и т. п.) гайки затягивают по паре, начиная от середины попеременно слева и справа, а гайки, расположенные по окружности, затягивают крест-на.крест. [c.194]

При разборке-сборке резьбовых соединений возможен обрыв болта или шпильки. Для извлечения оставшейся части детали из корпуса применяют различные способы. [c.197]

Несмотря на то что гайковерты имеют преимущества по сравнению с обычными ручными ключами, последние продолжают еще применяться вследствие дефицитности гайковертов, а также для разборки и сборки резьбовых соединений в труднодоступных местах (стр. 239). [c.104]

Одним из основных резервов повышения производительности труда при проведении ремонтных работ является сокращение ручного труда и замена его механизированным инструментом. Среди слесарных операций, отличающихся весьма слабой механизацией, — мойка деталей, разборка и сборка резьбовых соединений, зачистка поверхностей, нарезка резьбы, смена прокладок, опиловка, шабровка, притирка, сверление, запрессовка и некоторые другие. [c.231]

Далее будет рассмотрен наиболее распространенный механизированный инструмент для выполнения следующих ремонтных операций снятие и установка деталей, разборка и сборка резьбовых соединений, сверление отверстий, нарезание резьб, резка металла, шабровка, притирка, шлифовка и опиловка. [c.232]

СБОРКА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.109]

При сборке резьбовых соединений необходимо соблюдать следующие технические требования стержни болтов, винтов, шпилек должны быть прямолинейными, а опорные плоскости гайки или головки болта — перпендикулярны к оси резьбы грани гаек, головок болтов, винтов и шлицы для отверток не должны быть смяты шайбы, шплинты, болты и гайки не должны иметь трещин после навертывания гайки резьбовой конец болта или шпильки должен выступать над гайкой [c.110]

Фитинги для резьбовых соединений применяют стальные или из ковкого чугуна. В качестве уплотнительного материала при сборке резьбовых соединений используют льняную прядь, пропитанную суриком (или белилами), разведенным на натуральной олифе, а также специальные уплотнительные пасты. [c.161]

В процессе сборки резьбовые соединения тщательно закрепляют и стопорят. [c.170]

При сборке резьбовых соединений необходимо соблюдать следующие условия [c.111]

В крупносерийном и массовом производстве для сборки резьбовых соединений рентабельно использовать автоматы и полуавтоматы. С целью сокращения затрат на сборку применяют транспортирующие устройства и крепеж, изготовленный в виде ленты. [c.85]

Сборка резьбовых соединений [c.175]

При сборке резьбовых соединений проверяют соответствие резьбы болта и гайки, правильность нх затяжки (последовательность и величину усилий), отсутствие перекоса в соединении и надежность стопорных устройств. [c.175]

Для уплотнения резьбовых соединений применяется лен, смазанный свинцовым суриком (ГОСТ 1787—50) на натуральной олифе (ГОСТ 7931—56). Рекомендуется применять лен трепаный по ГОСТ 10330—63 и глет свинцовый (ГОСТ 5539—50) серого цвета в смеси с обезвоженным глицерином для сборки резьбовых соединений в трубопроводах, транспортирующих кислород. [c.49]

Качество сборки резьбовых соединений определяют внешним осмотром, а также проверкой зазора между соединяемыми деталями при помощи щупа. [c.39]

При сборке резьбовых соединений надо следить, чтобы [c.62]

Последовательность затяжки резьбовых соединений показана на рис. 1. Качество сборки резьбовых соединений определяют внешним осмотром, а также проверкой зазора между соединяемыми деталями при помощи щупа. [c.63]

Около стендов 3, 4, 5, 8 предусмотрена установка специальных подвесок 10 для захфепления гайковертов и гидравлических съемников, что позволяет значительно облегчить выполнение трудоемких операций по снятию полумуфт, рабочих колес и других деталей с валов и по разборвв и сборке резьбовых соединений. [c.110]

При сборке резьбового соединения шайбу с тензорезисторами вставляют в гнездо крейцкопфа и при помощи штеккеров соединяют с кабелем аппаратуры. Перед началом измерений производят электрическую тарировку канала усиления. После выстановки нулей осуществляют затяжку усилие затяжки определяют по уравнению [c.197]

Качество сборки резьбового соединения определяется правильностью затяжки гаек, отсутствием перекоса соединяемых деталей и искривления болтов (или шпилек), надежностью стопорения. При многоболтовом соединении следует стремиться к тому, чтобы все болты были затянуты с одинаковой силой, во избежание перекоса деталей, неплотностей соединения и неравномерного распределения нагрузки на болты. Завинчивать гайки (или болты) следует в три приема сначала до соприкосновения гаек с шайбами, затем нужно подтянуть все гайки с небольшим усилием и, наконец, затянуть их окончательно. Усилие окончательной затяжки определяется материалом деталей и прокладок, степенью обработки поверхностей и требуемой плотностью соединения. Оно не должно быть чрезмерным, чтобы не вызвать срыва резьбы или скручивания болтов. [c.92]

Разборку и сборку резьбовых соединений производят в последовательности, определяемой конструкцией крепежных деталей (болтов, шпилек, средств против самоотвинчивания). При сборке необходимо обращать внимание на правильность установки всех деталей, включая те, которые предназначены для разгрузки болтов от поперечных нагрузок. Шпильки следует вворачивать в гнезда с таким натягом, чтобы предотвратить их самоотвинчива-ние. [c.30]

Разборка и сборка резьбовых соединений в процессе ремонта — одна из наиболее трудоемких операций. Часто эти соединения находятся в труднодоступных или неудобных для ремонта местах. Институт ВНИИмонтажспецстрой и его Краснодарский филиал разработали конструкции ручных ключей, более эффективных, чем применяющиеся стандартные гаечные зевные ключи. [c.234]

Прп приемке деталей в монтаж должен быть предъявлен акт приемки химиокрытия работниками химцеха электростанции. При сборке фланцевых соединений необходимо следить за тем, чтобы они были правильно затянуты, без перекоса. Между фланцами устанавливаются прокладки из противокислотной листовой резины толщиной 4—6 мм. При сборке резьбовых соединений трубопроводов применяется льняная прядь, пропитанная свинцовым суриком, замешанным на натуральной олифе. Арматуру для трубопроводов в зависимости от рабочей среды применяют для растворов солей — чугунную или бронзовую с бронзовым уплотнением для растворов [c.311]

Для сборки резьбовых соединений наибольшее распространение получили резьбозавертывающие ручные машины, что объясняется простотой их конструкции, надежностью в эксплуатации, экономичностью (срок окупаемости от двух недель до двух месяцев) и высокой производительностью. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология