Мойка деталей

Рис. 2.4. Установка для мойки деталей и узлов насосов

После разборки агрегатов до проведения дефектоскопии деталей производят их очистку. Для промывки деталей используют керосин, бензин или щелочные растворы. Обычно промывку проводят в открытых ваннах, заполненных моющей жидкостью. В целях безопасности рекомендуется проводить мойку деталей в специальных камерах. [c.152]

Применение состава МС-5 особенно эффективно для мойки деталей и сборочных единиц двигателей внутреннего сгорания (20...25 г/л) МС-6 дпя деталей трансмиссий и ходовой части автомобилей (15...20 г/л) МС-8 следует использовать для очистки сильно загрязненных маши((. Для наружной мойки тракторов и автомобилей готовят растворы меньшей концентрации (10...15 г/л). [c.290]

При применении пароструйной очистки и мойки деталей вручную на них остается до 5—10% грязевого налета. Ультразвуковые методы позволяют уменьшить это количество до 0,5—1% [175] и в десятки раз ускорить про цесс очистки при снижении его себестоимости до 50% [176]. [c.222]

Мойку деталей производят в специальных струйных установках или моечных машинах. Допускается обработку поверхности производить в переносных моечных ваннах. При мойке методом погружения моечные растворы перемешивают сжатым воздухом, очищенным от пыли и масел. Обработку струйным методом проводят при давлении струи 0,15—0,3 МПа. [c.126]

Одним из основных резервов повышения производительности труда при проведении ремонтных работ является сокращение ручного труда и замена его механизированным инструментом. Среди слесарных операций, отличающихся весьма слабой механизацией, — мойка деталей, разборка и сборка резьбовых соединений, зачистка поверхностей, нарезка резьбы, смена прокладок, опиловка, шабровка, притирка, сверление, запрессовка и некоторые другие. [c.231]

Очистка и мойка деталей [c.170]

При мойке деталей необходимо работать в резиновом фартуке и перчатках. При работе с кислотами необходимо пользоваться резиновым фартуком, перчатками и специальными защитными очками. При травлении и обезжиривании для погружения детали в ванну должны применяться щипцы. Количество кислот, хранимых на рабочем месте, не должно превышать потребности одной рабочей смены. Хранятся кислоты в стеклянных и фарфоровых сосудах с широким дном и притертой пробкой. При попадании кислоты или щелочи на кожу пораженное место необходимо промывать водой в течение 15—20 мин. [c.343]

Для мойки деталей рекомендуются водные растворы препаратов МЛ (ТУ 3—24а—67) и МС (ТУ 46—806—72). Состав [c.16]

Данные составы рекомендуется применять в процессе межоперационной мойки деталей в интервале температур 25 - 35°С при оптимальной концентрации синтанола ДС-Ю 4-6 г/л. [c.41]

Для более экономичной работы сушильных установок на некоторых заводах применяют ступенчатое использование тепла. Отработавший горячий воздух и продукты сгорания, образующиеся при работе того или иного агрегата (сушильной камеры, моечной установки и т. п.) и имеющие высокую температуру, используют для работы других агрегатов, где требуется более низкая температура. Например, температура продуктов сгорания в панелях терморадиационной сушильной камеры составляет 500— 800° С, а для сушки деталей после окраски нужна температура 100—150° С, для сушки изделий в сборе и для моечной машины— 80—100° С, для мойки деталей — 60— 80° С поступающая из водопроводной сети вода должна иметь температуру 10—15° С. [c.172]

Мойка деталей. Моечная установка включает в себя следующие основные узлы генератор высокой частоты, [c.228]

Весьма эффективной является очистка деталей с помощью ультразвука. Ультразвуковые колебания в моющей жидкости интенсифицируют процесс мойки деталей. По сравнению с описанными выше способами очистка деталей с помощью ультразвука имеет значительные преимущества, так как этот способ более производителен, обеспечивает лучшую очистку и очистку труднодоступных деталей. [c.152]

Мойка деталей Емкость секций арматуры после, для щелочного разборки раствора—0,7 м , [c.71]

Осушка поверхностей перед консервацией. Осушку поверхностей деталей после промывки в моечных машинах с применением нагретых до 60—90 °С водных моющих растворов обычно производят на столах или стеллажах при температуре цеха. С нагретых в процессе мойки деталей средних и крупных размеров влага испаряется в течение I—2 мин. Мелкие и тонкостенные детали рекомендуется осушать обдувкой сжатым воздухом, очищенным от влаги, масла и пыли. Применение нагретого до 80—100°С сухого чистого воздуха позволяет ускорить процесс осущки в 2—3 раза. [c.194]

Для мойки деталей применяется двухкамерная полуавтоматическая установка. На установке может производиться промывка деталей различных конфигурации и габаритов. Загруженную деталями тележку подают в промывочную камеру, где детали [c.51]

Качественный монтаж или ремонт оборудования в короткие сроки обеспечивается прежде всего рациональной организацией рабочего места с соблюдением всех требований техники безопасности (свободные проходы для доставки деталей и узлов, инструментов, подъемно-транспортного оборудования, необходимые ограждения зоны работы, предохранительные и предупреждающие устройства). При ремонте и монтаже крупного оборудования рабочие места должны быть мобильными, т. е. легко переносимыми от одного объекта к другому. На рабочем месте должны быть верстаки, устройство для мойки деталей, комплект необходимых слесарных инструментов и приспособлений. [c.78]

Струйные моечные машины наиболее широко используют для общей очистки деталей, обезжиривания и подготовки поверхности. Установка, представленная на рис. 2.4, предназначена для мойки деталей и узлов насосов и состоит из корпуса 1, насоса с электродвигателем 9, душирующего устройства 2, змеевика 5, системы трубопроводов для подачи моющего раствора с установленной на ней арматурой 7,8. Крышку корпуса 6 поднимают ручной лебедкой 10. Для предотвращения разбрызгивания моющего раствора во время работы установки корпус имеет ширму. Моющий раствор нафевается змеевиком, в который в качестве теплоносителя подают пар температурой 130 - 200 °С. Температура моющего раствора 80 - 90 °С, ее измеряют термометром 4, уровень моющего раствора замеряют указателем уровня 3. Длительность мойки 5-15 мин в зависимости от степени зафязнения деталей и узлов. Габаритные размеры деталей и узлов, подвергающихся мойке, 1360x460x2500 мм. Мелкие детали и узлы подают в моечную на поддоне. [c.39]

Техническая характеристика установок для мойки деталей в парах хлорированных углеводородов [c.49]

Подготовка изделий к контролю заключается в его тщательной очистке, которую производят в порядке общей мойки деталей или дополнительно на рабочем месте. [c.31]

Мойку деталей и узлов ФГА осуществляют в машинах тупикового или проходного типа с электрическим либо паровым обогревом, а также в многокамерных машинах, в которых сначала производят промывку моющим раствором, а затем ополаскивание горячей водой. Рекомендуемые режимы мойки — давление раствора (и смывающей воды) 200—300 кПа (2—3 кгс/см ), продолжительность мойки — от 10 до 20 мин, температура ополаскивающей воды 80—90 С. [c.133]

Установка для мойки деталей электродвигателей. [c.26]

Необходимо подготовить ванны для очистки н мойки деталей и узлов, сосуды для слива смазочных масел. [c.121]

Для мойки деталей применяют жидкости, хорошо смывающие масла, мази и грязь, но не оказывающие действия на металл. Применявшиеся ранее для этих целей керосин и бензин из-за пожарной опасности, а также по санитарным и экономическим соображениям заменяют другими составами. В качестве примера приводится состав обезжиривающей жидкости (в вес. %) [c.52]

Для расконсервации, мойки деталей и агрегатов машин разработано специальное моющее средство Деталин . Деталин выпускается промышленностью (комбинатом синтетических моющих средств им. Карпова) в виде пасты или вязкой жидкости. [c.159]

Для мойки деталей компрессора, компрессора в сборе, его статора применяют органические растворители — трихлорэтилен, фреон-30, фреон-113. Лучшим из них следует считать трихлорэтилен (ТХЭ). [c.133]

Крышки, поршни, вкладыши подшипников и другие детали массой более 50 кг снимают с применением грузоподъемных средств. Предварительные и окончательные очистку и мойку деталей проводят погружением в керосин, дизельное топливо или уайт-спирит, которым заполняют две ванны, расположенные около места разборки. На дно ванны укладывают один-два листа технического картона или фанеру для предохранения деталей от удара [c.91]

Указатели скорости, направления, времени и комбинации приборов 45 7382 Указатели измерений 45 7383 Приборы 45 7390 Детали и узлы приборов автомобилей, тракторов, мотоциклов и сельскохозяйственных машин 45 7700 Оборудование гаражное для автомобилей 45 7710 Оборудование для уборочно-моечных работ 45 7711 Установки / для наружной мойки автомобилей и автобусов 45 7712 — для мойки деталей и агрегатов [c.375]

КОН производится ручным способом с механической рециркуляцией промывного раствора. Механизированный способ мойки деталей в ремонтных мастерских не применяется вследствие малого количества деталей и неравномерности их поступления. [c.53]

Чистка и мойка деталей производятся двухванным способом. В первой ванне находятся моющие или обезжиривающие растворы, во второй ванне — горячая вода. [c.53]

При разработке технологического процесса ремонта насосного оборудования на Волгохрадском НПЗ в технологической схеме предусматривалась моечная установка, которая должна обеспечить очистку узлов, поступающих в мастерскую с технологических установок, а также мойку деталей в цроцвссе выполнения ремонтных операций. [c.129]

С целью изыскания возможностей создания прогрессивной технологии на стадиях межоперационной мойки деталей при подготовке поверхностей под окраску проведены исследования в области изучения, разработки и использования новых эмульсионных моющих СОСТ8-ЧОВ, обеспечивающий безопасные услог ля труда. [c.47]

Работа посвящена замене легковоспламеняющихся жядкосхвй в процессе межоперационной мойки деталей на покаробевопасные водные солевые моющие композиции на основе ПАВ - синтано-ла Дб-10. Илл. I. Табл. 3. Библ. 7 назв. [c.135]

После завершения полевых работ машины устанавливают в помеш,ениях, под навесом или на открытых пло-ш,адках. Сначала их очищают от грязи скребками. Для мойки используют передвижные или стационарные моечные установки, а также агрегаты, применяемые при техническом обслуживании (АТО-1500Г, ATO-AM, ATO-1768 и др.). Для наружной мойки можно применять мониторные передвижные моечные машины (ОМ-5285, ОМ-5360, ОМ-5362). При очистке и мойке деталей и узлов, снимаемых с машин для консервации, можно использовать стационарную моечную установку, ОГР-4990. Мойку проводят горячей водой с добавлением синтетических моющих средств (МС-6, МС 8, Лабомид-101, Лабомид-102, Лабомид-103, Аэрол). Для временной защиты от коррозии и консервации машин и механизмов используют угле- родные и ингибированные консервационные смазки (табл. 25.4). При консервации двигателей внутреннего сгорания, редукторов и других механизмов применяют рабочие масла, в которые добавляют ингибирующие присадки (АКОР-1, МДСА-11, КСК, КП-2, МНИ-7 и др.). Добавление присадок в моторные и автотракторные масла обеспечивает надежную защиту деталей двигателей и редукторов на весь сезон хранения машин. Характеристики моющих средств, смазок и ингибирующих присадок подробно изложены в специальной литературе. [c.33]

Очистка и мойка деталей - обязательная операция технологического процесса ремонта. Тщательная очистка и мойка позволяют более надежно и точно проводить дефектацию деталей. Очистка и мойка -это процесс удаления с поверхностей деталей пылегрязевых, масло грязевых и солевых отложений, продуктов коррозии и износа. Уда ляют загрязнения механической и струйной очисткой, а также погружением в моющую среду. [c.94]

Промышленность выпускает значительный ассортимент моющих средств в виде концентрированных жидкостей и паст для различных целей и способов использования. Так, для мойки деталей холодильных компрессоров используется 2—3%-ный водный раствор пасты Тракторин , в состав которой входят силикат натрия (53%), кальцинированная сода (32%), тринатрийфосфат (11%), поверхност-но-активное вещество ДС-АРС (1—1,5%), вода (остальное). [c.260]

Фирма Ковофиниш (ЧССР) выпускает установки для мойки деталей в парах хлорированных углеводородов, техническая характеристика которых приведена в табл. 2.2. [c.48]

Мойка деталей может осуществляться жидкостью или парами растворителя, возможен и парожидкостной способ. Предпочтительнее способ жидкостной одностадийной промывки, обеспечивающий требуемое качество очистки деталей компрессоров ФГК. Промывка осуществляется разогретым до 60—65° С жидким ТХЭ,разбрызгиваемым через форсунки на поверхности промываемых деталей под напором 150—200 кПа (1,5—2 кгс/см ). Компрессор в сборе или детали устанавливают в специальные кассеты, вращающиеся с частотой 0,5— 0,66 с 1 (30—40 об/мин), что снособствует их [c.133]

На рис. 11 показана проходная толкательная печь Теплопроекта с контролируемой атмосферой. Для обогрева печи применены У-об-разные радиационные трубы, в которых с помощью двухпроводных горелок сжигается природный газ. Печь установлена в линии термообработки картеров, включающей следующие операции (рис. 12) нагрев под закалку в печи закалку в масляном механизированном баке мойку деталей после закалки сушку в. сушилке горячим воздухом высокий отпуск в проходной конвейерной печи с контрати-руемой атмосферой быстрое охлаждение в водяном баке. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология