Конденсаторы отогревание

Отключение и отогревание выносного конденсатора. Отогревание выносного конденсатора производят в том случае, если он забит углекислотой и не пропускает достаточного количества кислорода. Выключение выносного конденсатора производят постепенно в течение 20—30 мин., прикрывая вентиль перепуска жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной. Одно- [c.270]

Отогревание адсорберов ацетилена производят в том же порядке, что и углекислотных фильтров, только не воздухом, а азотом из-под крышки конденсатора. Режим переключения адсорберов устанавливается инструкцией для каждого аппарата. Независимо от этого адсорберы следует также переключать при обнаружении ацетилена в жидком кислороде из основного конденсатора в количестве, превышающем следы . [c.624]

Отогревание турбодетандера. Признаком замерзания турбодетандера является снижение разности температур азота до и после турбодетандера до 30°С и менее. Прежде чем приступить к отогреву турбодетандера, необходимо убедиться, что уровень жидкости в конденсаторе не нил<е 90 см. Турбодетандер надо остановить и полностью открыть все вентили сопел направляющего аппарата отогрев производят воздухом, нагретым до 40—50°С, и заканчивают, когда температура выходящего воздуха достигнет 30°С. [c.624]

Отогревание выносного конденсатора. Отогрев Выносного конденсатора производят в том случае, когда он забит твердой двуокисью углерода и не пропускает достаточного количества кислорода. Выносной конденсатор выключают постепенно, прикрывая в течение 20—30 мин вентиль для подачи жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной. Одновременно медленно открывают вентиль для отвода газообразного кислорода из основного конденсатора, сохраняя при этом производительность по кислороду постоянной и постепенно изменяют подачу в верхнюю колонну жидкого азота из выносного конденсатора, подачей жущ-кого азота из карманов основного конденсатора. [c.624]

Перед отогреванием аппаратов из них сливают жидкость, предварительно накопив ее в конденсаторах, верхней и нижней колоннах. Остатки жидкости из отогреваемых аппаратов удаляют продувкой их неподогретым азотом. Отогрев производят азотом, нагретым в электроподогревателе, пропуская азот через отогреваемый аппарат до тех пор, пока температура его на выходе не достигнет 5—10°С. Азот для отогрева отбирается из основных конденсаторов. [c.628]

Пользуясь частичными отогревами, можно довести период работы кислородного аппарата между полными отогревами до-3000—4000 час., т. е. значительно сократить потерю времени на непроизводительные остановки аппарата. При частичном отогреве воздух, сжатый компрессором до необходимого давления иссушенный от влаги, пропускают через подогревающий прибор, где он нагревается до 70—90°С.Нагретый воздух через специальный вентиль, находящийся на коллекторе, подводят в межтрубное пространство азотной секции теплообменника. Проходя между трубками теплообменника, теплый воздух оттаивает лед и твердую углекислоту, скопившиеся в трубках, а затем выходит наружу через вентиль на азотной трубе. Для ускорения отогрева часть сжатого теплого воздуха можно пропускать по трубкам теплообменника, а выпускать через продувочный вентиль последнего. При этом надо закрыть вентили выпуска кислорода в газгольдер и в атмосферу, в противном случае испаряющийся из конденсатора кислород будет проходить по кислородной секции теплообменника и охлаждать его, удлиняя процесс отогревания. Отогрев теплообменника продолжают до тех пор, пока выходящий воздух не достигнет температуры 10—20°С. [c.249]

Тщательная очистка воздуха от углекислоты имеет чрезвычайно важное значение для длительности рабочего периода кислородной установки и экономичности ее рабоы. Если воздух недостаточно очищен от углекислоты, то последняя в большом количестве проникает в теплообменники, испарители, на тарелки и даже в конденсаторы кислородных аппаратов, где отлагается в виде льда. Вследствие забивания трубок теплообменника твердой углекислотой увеличивается сопротивление теплообменника движению газов, что повышает рабочее давление воздуха после компрессора, ухудшается теплопередача, а следовательно возрастают потери на недорекуперацию. Все это вызывает повышение расхода энергии на выработку кислорода. Отложение углекислоты в расширительных вентилях и других частях кислородного аппарата вызывает неустойчивость его работы вскоре же после пуска аппарата чистота кислорода понижается и установку приходится останавливать на отогревание и продувку. Такое сокращение длительности работы установки влечет за собой непроизводительные затраты электроэнергии и средств на отогрев и запуск установки, а также уменьшает общую выработку кислорода данным агрегатом. [c.94]

Отогревание адсорберов ацетилена производят в том же порядке, что и отогревание углекислотных фильтров, только вместо воздуха применяют азот, отбираемый из-под крышки конденсатора. [c.270]

Отключенный конденсатор отогревают воздухом режим и порядок отогревания конденсатора подобны таковым при отогревании теплообменников [c.271]

Предварительно производятся полное отогревание и продувка аппарата. Затем осматриваются и притираются все вентили аппарата, в том числе и расширительные вентили. Затем проверяются последовательно на плотность трубки теплообменника, нижняя колонна с конденсатором и испарителем и, наконец, верхняя колонна. [c.203]

В жидком кислороде ацетилен должен отсутствовать. При юявлении следов ацетилена в жидкости конденсатора, не превы-дающих 0,4 см /л, адсорбер следует переключить. Если содержа- иe ацетилена превышает эту величину, то воздухоразделительный аппарат нужно перевести на отогревание. В крупных установках технического кислорода на потоке воздуха из турбодетандера в олонну высокого давления устанавливают газовые адсорберы, юглощающие ацетилен и другие углеводороды из газообразного юздуха при низких температурах. [c.125]

В случае появления следов ацетилена в первой пробе жидкого кислорода (после переключения адсорберов) из конденсатора следует взять вторую контрольную пробу. При наличии в контрольной пробе следов ацетилена, а также при содержании ацетилена в первой пробе 0,036 м 1дм или более, но не выше 0,4 см 1дм следует заменить адсорбент в адсорберах ацетилена. Если в аппарате имеется только один адсорбер, нужно остановить аппарат, слить жидкость из адсорбера и поставить на регенерацию. При содержании ацетилена в конденсаторе выше 0,4 см 1дм производят полный отогрев воздухоразделительного аппарата. Отогревание и продувку адсорбера следует производить всякий раз немедленно после его отключения от аппарата и слива жидкости из адсорбера во избежание выпаривания жидкости в адсорбере и образования в нем или в его коммуникациях твердого ацетилена, Вскрывать неотогретый адсорбер запрещается. Адсорбер должен быть отогрет сухим азотом до температуры 30—40 °С на выходе из адсорбера и непосредственно перед вскрытием продут азотом в течение 10—15 мин. [c.686]

Каков порядок переключения и отогревания основного и детандерного теплообменников, углекислотных фильтров, адсорберов ацетилена, тур-бодетандера и выносного конденсатора [c.275]

Отогревание аппарата и теплообменников. Полное отогревание аппарата производят 1 раз в 3—4 месяца. Отдельные аппараты отогревают последовательно, по ходу воздуха, т. е. сначала теплообменник, затем нижнюю колонну, верхнюю колонну и конденсатор. При отогревании блока теплообменников открывают их продувочные вентили, обводной вентиль и вентиль для выпуска азота в атмосферу. Закрывают вентили впуска сжатого воздуха в теплообменник, воздушный, кислородный и азотный расширительные вентили, вентиль отвода газообразного кислорода из аппарата и продувочные вентили. Клапаны детандера должны быть поставлены в положение закрыто . Затем в межтрубное про-странстЕО теплообменника подводят сухой нагретый воздух, подаваемый от компрессора через нагревательную печь под давлением до 4,5 ати. В среднем отогрев теплообменника продолжается около 2 час. Его заканчивают, когда воздух на выходе из отогреваемых аппаратов будет иметь 40°С. Влагу при отогреве удаляют через открытые продувочные вентили. [c.261]

На щите Управления устанавливаются также запорные вентили 10 (рис. 109) указателей уровня жидкости, вентиль И для продувки воздушного расширительного вентиля 1, вентиль 12 для продувки коллектора и влагоотделителя трубок теплообменника, вентили 13 для дополнительного контроля уровня жидкости в испарителе и карманах конденсатора, вентили 14 для продуВ1КИ отщельных частей аппарата и слива из них жидкости, а также вентили для подачи теплого воздуха при отогревании аппарата. Все эти вентили указаны на общей схеме кислородного аппарата, представленной на рис. 103. [c.189]

Для подготовки аппарата к полному отогреванию необходимо снизить давление на компрессоре до 25 ати, пустить воздух через электропечь в коллектор для отогрева, слить всю жидкость из испарителя, конденсатора и карманов конденсатора, открывая соот-ветствующие спускные (вешнли, установленные на щите управления аппарата. Закрыть все анализные и контрольные вентили на щите управления. Вынуть на первое время отогревания аппарата шпиндели расширительных вентилей для азота и кислорода. Снять манометры высокого давления, оставив на месте манометры оред-н го и низкого давления Разъединить указатели уровней жидко- [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология