Сталь холоднокатаная, очистка

Обработка фосфорной кислотой. Раствор фосфорной кислоты, который обычно используют для очистки холоднокатаной стали от ржавчины, можно также применять для подготовки горячекатаной стали под окраску. Такая обработка мало эффективна, если на поверхности стали имеется много окалины, но она значительно увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия, когда поверхность под влиянием длительного атмосферного воздействия почти очистилась от окалины и стала шероховатой (например, поверхность листов судостроительной стали). [c.523]

В качестве примера приведем описание процесса изготовления стальной эмалированной облицовочной ленты на одном из зарубежных специализированных заводов [232]. Материалом для эмалирования является тонкая рулонная холоднокатаная сталь толщиной 0,25—0,54 мм. Длина стальной ленты, намотанной на каждый рулон, 1220 м, ширина 60—120 см. Металл поступает на эмалировочный завод после электролитического обезжиривания, и на самом заводе дополнительная очистка поверхности не производится. [c.231]

Фосфатирование. Стойкость лакокрасочных покрытий можно значительно повысить путем предварительной обработки поверхности стали фосфатирующими растворами. Обычно фосфатирование следует за процессами обезжиривания и очистки поверхности от ржавчины и применяется преимущественно для холоднокатаной стальной полосы и изделий массового производства. [c.523]

Травление в фосфорной кислоте применяют только для удаления ржавчины окалина в кислоте практически не растворяется. Поэтому этот способ подготовки поверхностей к окрашиванию используют в основном для очистки холоднокатаной стали. [c.93]

Часто применяется нестандартная очистка поверхности хотя можно указать на значительное число стандартных способов очистки в лабораторных условиях, которые изложены в соответствующих технических условиях. В большинстве случаев для облегчения подготовки поверхности рекомендуется применять холоднокатанную сталь [11]. Такая поверхность не требует пескоструйной обработки или какой-либо другой очистки, кроме обезжиривания. Однородность и воспроизводимость поверхности холоднокатанной стали оправдывает применение ее для сравнительного исследования различных способов окраски, если только эта сталь имеет коррозионную стойкость такую же, как сталь, которая будет подвергаться окраске в условиях службы. [c.1140]

В печах с контролируемой газовой средой изделие пагревается более равномерно, а затраты на их оборудование меньше. Поэтому такие нечи применяют для термообработки сталей при т-ре ниже 1100° С. К Б. н. прибегают при светлом отжиге в произ-ве холоднокатаной лепты, проволоки и труб, при светлом отжиге деталей после холодного штампования, нагреве под закалку, светлой пайке материалов, спекании изделий и др. При Б. н. нет необходимости в очистке поверхности изделий от окалины, в донолпительной мех. обработке. [c.122]

Очистка от ржавчины холоднокатаной стали. На поверхности холоднокатаной стали окалина отсутствует, но часто пмеется ржавчина, которую перед окраской следует удалять. Очистку от ржавчины обычно производят щетками или путем обработки изделия в растворе фосфорной кислоты с. побавкой,,растворите.д й-для УД -лёШя жиров, смачивающих веществ и ингибиторов. Применение обычных травильных кислот допускается лишь при отсутствии на поверхности металла швов или щелей, из которых трудно удалить кислоту поэтому во избежание быстрой коррозии под нленкои краски эти кислоты не используют для очистки поверхности готовых изделий. Стальные детали, находящиеся в очень напряженном состоянии, нельзя подвергать обработке кислотой во избежа ние появления водородной хрупкости для удаления ржавчины их. можно обрабатывать растворами, содержащими каустическую соду и хелатные соединения. Такая обработка нерентабельна для обычных изделий из листового металла и ее применяют лишь для стали, находящейся в сильно напряженном состоянии, которую другими способами нельзя очистить. Процесс щелочной очистки от ржавчины можно ускорить при наложении разности-потенциалов. [c.522]

Благоприятное влияние, которое оказывают ПАВ на процесс обезжиривания, позволяет в некоторых случаях использовать весьма простые по составу и экономичные растворы. Для очистки холоднокатанной стали от смазочных масел пригоден состав 15— 20 г/л ЫазР04-12Н20 и 2—2,5 г/л синтамида-5 для подготовки поверхности стали и алюминия перед нанесением лакокрасочных покрытий 10—15 г/л ЫагСОз и 2—3 г/л синтанола ДС-10. Температура растворов 65—70 °С. В гальванотехническом производстве подобные растворы могут быть использованы для грубой очистки изделий, после которой следует тонкая химическая или электрохимическая обработка. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология