Деталь интенсивность отказа

Интенсивность отказов всего аппарата является суммой интенсивностей отказов отдельных узлов. Аналогично, интенсивность отказов узла является суммой интенсивностей отказов деталей [c.60]

Надежность машины, состоящей из 40 деталей, должна быть 0,9. Какой должна быть надежность детали нрн равной интенсивности отказов для всех деталей [c.74]

Обычно в период нормальной эксплуатации отказы носят случайный характер, а интенсивность отказов совершенно не зависит от времени. По мере того, как продолжительность времени функционирования реактора увеличивается, интенсивность отказов возрастает, что обусловливается физическим износом или старением деталей аппаратурного оформления. [c.29]

Стандартизация и унификация узлов и единиц оборудования позволяет существенно уменьшить время, требуемое на отыскание и устранение причин неисправностей в ХТС. Это означает, что данный прием повышения надежности дает возможность уменьшить не только интенсивность отказов ХТС, но и время восстановления, а значит, улучшить комплексные показатели надежности ХТС (см. разд. 2.2). Стандартизация и унификация деталей, узлов и единиц оборудования удешевляют и убыстряют процесс проектирования и создания ХТС, а также облегчают и удешевляют их эксплуатацию. [c.73]

Совершенствование технологических процессов производства оборудования и их автоматизация обеспечивают высокую однородность выпускаемого оборудования. Это повышает его показатели надежности и уменьшает дисперсию времени возникновения отказов. Большая интенсивность отказов в начале эксплуатации оборудования объясняется скрытыми дефектами деталей и узлов. Таких деталей и узлов будет значительно меньше при совершенных технологических процессах производства оборудования и при его полной автоматизации. Однако насколько бы совершенны ни были технологические процессы производства и их автоматизация возможны отклонения качества продукции от требуемого по ряду закономерных или случайных причин, приводящих к нарушению нормального технологического процесса. Статистический контроль качества, проводимый при производстве деталей, узлов и единиц оборудования непрерывно, позволяет выявить эти причины, повлиять должным образом на технологический процесс и отбраковать дефектную продукцию, а следовательно, добиться высокой надежности и однородности выпускаемого оборудования. [c.73]

Составляют таблицу с указанием быстроизнашивающихся деталей, их числа и интенсивности отказов, получаемых в результате сбора и обработки статистического материала. [c.198]

В характеристиках надежности влияние систематического износа деталей связано с резким повышением интенсивности отказов в машинах, достигших определенного возраста. Однако по машинам ФАК-0,7 рост параметра потока отказов со с возрастом т ср незначителен (табл. 20). Как видно из таблицы, в пределах указанного срока эксплуатации (средний возраст машин ФАК-0,7 к 1968 г. достиг только восьми лет, что связано с ежегодным обновлением парка за счет большого количества вновь монтируемых машин) параметр потока ремонтов ш растет очень незначительно с 1 до 3,5% за восемь лег. [c.138]

При расчете надежности разрабатываемого аппарата анализируется работа отдельных узлов и деталей. Средние значения интенсивности отказов некоторых типовых узлов и деталей приведены в табл. 4.1. [c.68]

Значения интенсивности отказов, представленные в табл. 4.1, являются средними для химической промышленности. В то же время интенсивность отказов (или наработка на отказ) любого узла либо детали зависит от условий эксплуатации. Например, в производстве полимеров наработка на отказ гораздо меньше, чем в других производствах, так как отказы наступают не из-за повреждения аппарата, а вследствие забивки его термополимером. При этом отказом считается не только физический износ аппарата, но и отклонение показателей его работы (например, производительности) за пределы допустимых значений. Поэтому при оценке надежности необходима информация об интенсивности отказов узлов и деталей в сравнимых условиях. [c.68]

Для спутниковой системы связи той же ракеты Минитмен , в которую входят 15 ООО электронных элементов, не считая 10 ООО других деталей, необходимо обеспечение интенсивности отказов порядка 0,00008% на 1000 часов, т. е. порядка 10 в час. О создании такой системы контроля, по мнению докладчиков, не может быть речи ввиду экономически не оправданных колоссальных расходов [9, стр. 426]. [c.354]

Для спутниковой системы связи той же ракеты Минитмен , в которую входят 15 ООО электронных элементов, не считая 10 ООО других деталей, необходимо обеспечение интенсивности отказов порядка [c.452]

В период проявления физического износа происходит резкое повышение интенсивности отказов. При этом различные виды износа (износ от трения, усталость, старение и т. п.) достигают таких значений, которые приводят к разрушению деталей или нарушению нормальной работы машины (нарушению технологического процесса). [c.6]

Обычно кривая интенсивности отказов состоит из трех участков. Во время приработки число отказов уменьшается от повышенного до нормального (период обнаружения скрытых дефектов). На втором, основном, участке интенсивность отказов почти постоянна, на третьем она снова возрастает—число отказов увеличивается в связи с износом деталей. Основной участок характеризуется условием [c.348]

С увеличением размеров маш ин безотказность их уменьшается. Так, интенсивность отказов компрессоров домашних холодильников находится в пределах 0,003—0,005 в год (т. е. за год выходит из строя 0,3—0,5% компрессоров), тогда как для кондиционеров интенсивность отказов на порядок выше. Это вызвано тем, что с увеличением размеров возрастают напряжения в деталях компрессоров и их температурный уровень. Кроме того, с [c.353]

По мере того, как продолжительность времени функционирования реактора увеличивается, интенсивность его отказов возрастает, что обусловливается физическим износом или старением деталей аппаратурного оформления реактора. [c.35]

В табл. 3.13 приведены перечень деталей компрессора и интенсивность их отказов. [c.201]

Экспоненциальный закон надежности. Для периода нормальной эксплуатации машин характерно отсутствие отказов, связанных с износом деталей и наличие внезапных отказов. Последние обусловлены многими случайными факторами и имеют постоянную интенсивность, независимую от продолжительности эксплуатации изделия [c.44]

Надежный электрический контакт с перемещающимся объектом предполагает создание определенного усилия Е прижима трущихся деталей (контактное нажатие). В то же время увеличение Е приводит к росту интенсивности изнашивания деталей, загрязнению поверхностей трения продуктами изнашивания, повышению температуры и, как следствие, снижению эксплуатационных характеристик токосъемника и его быстрому отказу. Поэтому при создании средств электрического НК в ряде случаев предусматривают систему подвода и прижима щетки с заданным усилием к вращающемуся объекту, например к валу, только на время измерения диагностического параметра. [c.487]

В связи с низкими температурами среды может происходить выпадение твердой фазы из растворов и образование намерзающих осадков на деталях запорного органа или в корпусных деталях. Это вызывает уменьщение проходных сечений. в полостях арматуры и затрудняет работу запорного или регулирующего органа арматуры. При интенсивном выделении твердой фазы возможен отказ арматуры. [c.244]

Участок О—/1, где интенсивность отказов уменьн]ается, называется периодом приработки. В период приработки в основном проявляются конструктивные, технологические и производственные дефекты. Приработочные отказы порождены неидеальностью технологии изготовления деталей, сборки узлов и агрегатов и контроля, Отказы в период приработки объясняются в основном моделью слабого звена. Закон распределения отказов к (О в период приработки для технических систем и элементов может быть разным, однако общим для всех является уменьшение интенсивности отказов до некоторого постоянного значения в течение сравнительно. короткого промежутка времени, [c.37]

Второй участок относится к нормальной эксплуатации (от до /г) и начинается после приемки агрегатов в промышленную эксшГуатацию Характерен он относительным постоянством интенсивности отказов В этот период производятся восстановительные плановые ремонты со оружений и оборудования, замена вышедших из строя деталей новыми [c.271]

Наиболее многочисленны отказы деталей оборудования, причем значительную часть составляют повреждения манометрических сборок, сборок под предохранительные клапаны (СППК) и патрубков в результате интенсивной язвенной [c.42]

Самыми многочисленными являются отказы деталей, при этом значительную часть их составляют повреждения манометрических сборок, сборок под предохранительные клапаны (СППК) и патрубков в результате интенсивной язвенной коррозии, в основном через 6-8 лет эксплуатации. Особенностью эксплуатации деталей является то, что они установлены в тупиковых участках и застойных зонах, где попадание ингибитора к сборкам затруднено, а ингибирование факельных линий не предусмотрено проектом (рис. 2.3, б). [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология