Гидравлические прессы вертикальные

Рис. 12, Схемы прессования тугоплавких металлов на вертикальном (а) и горизонтальном (б) гидравлических прессах

Следующая, более совершенная конструкция гидравлического пресса — вертикальный трехпозиционный гидравлический пресс Новосибирского завода. [c.177]

Формовку заготовок для труб, получаемых таким способом, осуществляют на гидравлических прессах, вертикальных или С-образных на непрерьшных валковых формовочных станах на листогибочных 3- или 4- валковых вальцах. [c.363]

В роботизированном технологическом комплексе для переработки пластмасс (рис. 5) робот 4 захватывает подогретые заготовки на выдачной позиции нагревательной печи 2, подает поочередно в гидравлические прессы 1, 3 к складывает изделия в накопитель 5 [161. Подъем и опускание колонны, выдвижение руки, поворот относительно вертикальной оси и движение захватного устройства осуп ествляют пневмоприводы. Управляют комплексом с пульта 6. [c.8]

Штампуют детали замков на вертикальных гидравлических прессах с усилием 3500—5000 кН и длиной хода от 750 до 1200 мм или на горизонтальных гидравлических прессах в зависимости от размера штампуемой заготовки. [c.352]

Формование и вулканизация баков производятся на гидравлических прессах в специальных формах. Форма состоит из матрицы и пуансона, который входит при формовании внутрь матрицы. Матрица имеет днище и четыре откидных стенки. Матрица формует наружную поверхность бака, а пуансон — внутреннюю поверхность с перегородками. Для удержания откидных стенок во время формования в вертикальном положении на прессе имеется подвижная траверса (промежуточная плита) со скошенными направляющими поверхностями, сдвигающими стенки матрицы и удерживающими их в сомкнутом состоянии. Для формования и вулканизации применяются прессы с верхним и нижним расположением гидравлического цилиндра. Плунжер, матрица и промежуточная плита пресса обогреваются паром. [c.580]

Для гибки заготовок полуобечаек толстостенной сварной аппаратуры применяют гидравлические прессы и валки. Данный метод гибки заготовок с последующим применением электрошлаковой сварки позволяет изготовлять сварные корпуса аппаратуры взамен цельнокованых. На прессах изгибу подвергаются, как правило, поперечные волокна листа в соответствии с общепринятой картой раскроя. На рис. И. 10 изображены вертикальные валки с гидроприводом мощностью 3500 Т, встречающиеся в практике аппаратостроения и котлостроения. Характеристика пресса определяется максимальной толщиной изгибаемого листа в холодном состоянии 90 мм и длиной до 5000 мм [15]. [c.170]

На рис. 11. 11 приведен вертикальный гидравлический пресс, для изготовления полуобечаек. [c.170]

Фильтрпрессы состоят из большого количества фильтровальных рам и плит, устанавливаемых вертикально в желобе (корыте) и сжимаемых при помощи винтового зажима или гидравлического пресса. Основные типы фильтрпрессов — рамные и камерные. [c.490]

Для прессования изделий из пластмасс обычно применяют гидравлические прессы. Их можно классифицировать по следующим признакам 1) по расположению главных (рабочих) цилиндров — вертикальные с верхним или нижним цилиндром, угловые [c.290]

М. П. Воларович [49] сконструировал для красок и шихты карандашных стержней прибор с вертикальным капилляром, в котором давление до 150— 200 кГ/см создавалось поршнем от гидравлического пресса. Схема установки изображена на рис. 7. Прибор расположен на плите а гидравлического пресса [c.196]

Собранный прибор с надетым на него кожухом, наполненным охладительной смесью, ставят на плитку вертикального гидравлического пресса. Давление в системе пресса поднимают от О до величины, соответствующей давлению в отжимном цилиндре 200 кгс см , и выдерживают при этом давлении 10 мин. [c.408]

Собранный прибор с надетым на него кожухом, наполненным охладительной смесью, ставят на плитку вертикального гидравлического пресса. Давление в системе пресса поднимают в течение [c.132]

По конструкции гидравлические прессы делятся на вертикальные и угловые. [c.48]

Вертикальные гидравлические прессы в зависимости от расположения рабочего цилиндра делятся на две группы 1) прессы с верхним давлением 2) прессы с нижним давлением. [c.48]

В зависимости от направления движения плунжера гидравлические прессы делятся на г о р и з О н т а л ь н ы е, в е р т и-кальные и угловые вертикальные в свою очередь разделяются на прессы с верхним к нижним д а в л е н и ,е м. Прессы с верхним давлением удобны для обслуживания. [c.146]

Так как вольфрам и его сплавы обладают способностью быстро охлаждаться, их деформируют с минимальным количеством переходов — прессованием в контейнерах, штамповкой в закрытых штампах и на быстроходных машинах. В качестве таких машин-орудий могут быть применены горизонтальные гидравлические прессы, быстроходные вертикальные гидравлические прессы со скоростью деформирования 0,1—0,3 л/сек и высокоскоростные импульсные установки, развивающие скорость деформирования до 30—60 м сек. [c.267]

НЫХ индивидуальных вулканизаторах типа ШВ (рис. 172). Индивидуальные вулканизаторы применяются четырех типо-разме-ров, характеристика которых приводится в табл. 20. Индивидуальный вулканизатор представляет собой гидравлический пресс с масляным приводом с раздвижными полуформами верхняя крышка с полуформой при открывании и закрывании вулканизатора поворачивается на шарнире, а нижняя полуформа перемещается в вертикальном направлении. Соединение полуформ производится с помощью байонетного затвора полуформы—сменные, с паровыми рубашками. [c.519]

При этих средних значениях скорости принимают 8/0 в пределах 0,8—8 в зависимости от конструкции насоса для горизонтальных насосов 1,4—3,0 вертикальных 0,8—2,0 быстроходных 0,9—1,1 прямодействующих 0,9—1,5 для насосов гидравлических прессов 3—8. [c.84]

Если же необходимо изготовить прессованные электроды, то углеродистая масса с меньшим содержанием связующего (около 20—22%) подвергается прессованию, обычно на вертикальных гидравлических прессах в глухую матрицу. Полученные зеленые электроды вылеживаются для снятия в них механических напряжений и затем подвергаются обжигу при температурах до 1400°С. Часть обожженных электродов направляется на графитирование (см. 17). [c.427]

Наиболее эффективными являются пневматические беспоршневые аккумуляторы (рис. 39, в), которые состоят из вертикально установленного баллона ] для аккумулируемой жидкости и баллонов 2 для сжатого воздуха. Воздух в баллоны подкачивается компрессором 3 по трубопроводу 4. Вытесняемая воздухом рабочая жидкость из баллона 1 по трубопроводу 5 через клапан 6 направляется к гидравлическим прессам. Жидкость в аккумулятор поступает от насоса 7 по трубопроводу 8 через обратный клапан 9. Отработанная жидкость от прессов по магистрали 10, а также избыток жидкости от насоса через перепускной клапан 11 направляется в резервуар 12. [c.85]

В качестве механизма смыкания формы для литья термопластов под давлением можно использовать серийно-выпускаемые вертикальные гидравлические прессы. Пресс подбирают в зависимости от необходимого максимального усилия смыкания формы. [c.43]

Участок горячего формования Горячее формование мелких изделий на гидравлических прессах Вертикальная панель равномерного всасывания, расположенная сзади пресса 2,5 (в габаритном сечении всасывающей части) 2000 для прессов типа П-480А [c.167]

На рис. 12 показаны схемы прессования тугоплавких металлов на горизонтальных и вертикальных гидравлических прессах. Особенность прессования при высоких те.мпературах заключается в пршме-нении больших скоростей прессования (до 300 мм сек), массивных матриц, способствующих отводу тепла, применении специальных вставок и смазок на основе стекла, служащих одновременно теплоизоляцией слитка. Молибден под деформацию нагревают в основном в электрических печах сопротивления до температуры 1650° С и в индукционных — до 2000° С. [c.262]

Для получения полуобечаек голсто-стенной сварной аппаратуры используются вертикальные гидравлические прессы с усилием до 1000 г. [c.129]

Для отжима масла может быть применен гидравлический пресс (рис 22), состоящий из двух вертикальных стоек 1, ци линдра 2, опорной плиты 3, прессформы 4, плунжера 5, масляного насоса высокого дав ления 6, приводимого в движение мотором 7 Прессформа состоит из корпуса 8, крышки 9, решетки 10, закрываемой салфеткой 11 [c.120]

Прессование. Прессование пасты производится в горизонтальных или вертикальных гидравлических прессах. Паста из приемного корыта шнеком подается по течке через цилиндр-патрон (ваньцы) в пастопри-емник пресса, где уплотняется вращающимися валками. Наполненный пастой пастоприемник вручную подводится под головку плунжера, а пустой — под патрон (вальцы), где наполняется пастой. Выпрессовывание пасты через отверстия фильер в твердые нити производится под давлением 100-200 атм. [c.540]

Фильтриресс состоит из набора чугунных плит и рам, вертикально подвешенных на двух валах и плотно сжимаемых между массивными упорными плитами при помощи масляного гидравлического пресса. Чугунные плиты имеют рифленую поверхность. На них надевается салфетка из фильтрующей ткани. Салфетка служит также и для уплотнения фильтра в сборке. Рамы, разделяющие две соседние плиты, образуют полости, куда нагнетается фильтруемый раствор. Осадок задерживается тканью, а осветленный раствор по желобкам рифления плиты собирается в сборные каналы. [c.32]

При помощи горизонтального гидравлического пресса половинки прессформы замыкаются и в таком положении удерживаются в течение процесса литья под давлением резиновой смеси и ее вулканизации. Литьевой пресс переводится из наклонного в вертикальное положение, при котором его мундштук примыкает к прессформе. Как только отверстие мундштука совпадет с отверстием в прессформе, включается в работу электромотор, приводящий во вращение червяк пресса. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология