Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вторичный пар

    Решение. В выпарной аппарат поступает 9200 кг час раствора аммиачной селитры. Расходная часть процесса упаривания будет составляться из а) выпаренного раствора аммиачной селитры в количестве 5350 кг/час, б) вторичного пара пара, выделяющегося из раствора) и в) производственных потерь, которые подсчитываются по разности между весом поступающего в аппарат раствора и количеством выпаренного раствора и вторичного пара. [c.32]


Фиг. 188. Экспериментальная зависимость коэффициента теплопередачи k от давления вторичного пара Фиг. 188. Экспериментальная <a href="/info/356991">зависимость коэффициента</a> теплопередачи k от <a href="/info/93850">давления вторичного</a> пара
Фиг. 193. Выпарная установка для солевого раствора с компрессией вторичного пара Фиг. 193. <a href="/info/93873">Выпарная установка</a> для <a href="/info/14102">солевого раствора</a> с компрессией вторичного пара
    На фиг. 143 схематически изображен испаритель для пленочного испарения вязких жидкостей, свободно стекающих по вертикальной поверхности нагрева. Поверхность нагрева образуется трубой 1, обогреваемой изнутри паром. По ача упариваемой жидкости, отвод концентрата и вторичных паров показаны стрелками. [c.234]

    Если жидкость испаряется, то пар снизу отводится в конденсатор. На фиг. 146 изображена конструкция испарителя, в котором в одном корпите размещены греющая поверхность и поверхность для конденсации вторичного пара (нз чертеже не показаны подача и отвод охлаждающей воды). Конструкция аппарата обеспечивает свободное стекание жидкостной пленки. [c.236]

    Коэффициент теплопередачи при конденсации вторичного пара с ростом вакуума уменьшается, как это явствует из диаграммы, изображенной на фиг. 188, Коэффициент теплоотдачи вторичного пара обычно значительно снижается вследствие загрязнения пара газами, выделяющимися из раствора при испарении, если не принять мер к полному удалению газов. Количество газа, которое необходимо удалить, определить нелегко, так как выделение газов обусловливается многи.чи обстоятельствами. Кроме того, обычно неизвестно количество газа, имеющегося в растворе. Очень часто еще при нахождении сырья -на складе или в процессе самого испарения имеет место протекание целого ряда хими ческих процессов. [c.273]

    Возможность применения вторичного пара для повторного обогрева зависит от чистоты пара. Загрязненный пар, содержащий капли корродирующих веществ или механические примеси, не может быть использован в полной мере. [c.274]

    Обогрев вторичным паром отдельных ступеней многоступенчатой выпарной установки [c.274]

    Ниже приводятся данные, характеризующие степень понижения потребления свежего пара на обогрев многоступенчатой выпарной установки при использовании тепла вторичного пара. В таблице приведены также данные, характеризующие зависимость потребления охлаждающей воды от числа ступеней многоступенчатой установки. Расходы пара и воды отнесены к 1000 кз испаряемой воды. [c.274]


    Оставшаяся часть вторичного пара отводится или к мокрому вакуумному насосу, где конденсируется, или к барометрическому конденсатору, который соединен с сухим вакуум ным насосом. Количество отсосанного вторичного пара зависит от давления остро-, го пара и от заданной степени сжатия. Количество острого пара вместе с засосанным количеством вторичного пара должно соответствовать количеству греющего пара, кото рое определяется производительностью испарителя. [c.279]

    Использование гепла конденсата вторичного пара [c.275]

    Конденсат вторичного пара обычно не может быть возвращен вместе с конденсатом острого пара в котельную, так как он содержит различные примеси, увлеченные из раствора при испарении. [c.275]

    Повышение давления вторичного пара с помощью турбокомпрессора [c.276]

    Показатели С применением вторичного пара Без применения вторичного пара [c.283]

    Зная, что энтальпия пара после сжатия составляет 670 ккал/кг, а энтальпия пара после увлажнения 646,9 ккал/кг, количество вторичного пара с температурой, повышенной до потенциала свежего пара, увлажняемого водой с температурой 40°С, будет равно  [c.398]

    Сгущаемая жидкость. ....... ...... Количество испаряемой воды в кг/час. . . ... Давление греющего пара в ата.............. Температура греющего пара в 0. . Давление вторичного пара в ата. ........... Температура вторичного пара в. . . Расход пара на 1 кг испаряемой воды в кг/кг...... Коэффициент полезного действия струйного компрессора по выражению (234) в %. ............... Кажущийся коэффициент теплопередачи в ккал м час°С Среднелогарифмическая разность температур в °С. .. Испаряемость в кг/м час. .... Паста 313,5 0,485 80, 1 0,218 61, 3 0,753 9, 4 1780 15,9 55.7 Центрифугированное молоко 198,0 0,933 97.2 0,218 61, 5 1. 035 583 33.3 35,0 [c.283]

    При многократном выпаривании используется теплота вторичных паров, полученных в предыдущих аппаратах (рис. 1Х-50). Таким образом удается повысить эффект использования теплоты пара, поступающего на первую ступень системы (первичный пар). [c.395]

    На рис. 1Х-50 даны значения параметров процесса концентрирования 4% раствора гидроокиси калия в трех выпарных аппаратах Роберта [38]. Разность температур первичного греющего пара и отходящих из последнего аппарата вторичных паров составляет 110°С (движущая сила процесса). Этой разности пропорциональна скорость процесса и, следовательно, обратно пропорциональна площадь поверхности теплообмена (при определенном количестве [c.395]

    По разности количеств необходимого свежего пара и полученного насыщенного вторичного пара находим количество добавляемого свежего пара  [c.398]

    В отгонной колонне (рис. 26) происходит выделение сероводорода из насыщенного раствора МЭА под действием поднимающегос/ вторичного пара, образующегося в пижней части колонны при кипя [c.96]

    Равномерно распределенная по периметру жидкость стекает по стенке вниз, п Й1чем вращающимися лопатками в стекающей жидкостной пленке поддерживается турбулентность. Концентрат удаляется внизу через горловину. 7 вторичные пары отводятся к конденсатору через патрубок 8. [c.237]

    В результате выпаривания воды из водного раствора получается так называемый вторичный пар, который может быть применен для обогрева аппаратов второй и следующих ступеней при многоступенчатом расположении выпа рных аппаратов. [c.272]

    Для создания необходимого тем пературного перепада давление в каждой следующей ступени должно быть ниже давления в предшествующей ступени. В результате этого может шолучиться, что последняя ступень или даже воя выпарная установка будег работать под вакуумом с постепенно понижающимся давлением. При работе одноступенчатой выпарной установки вторичный пар можно частично или полностью вновь использовать для обогрева [c.273]

    Нагрев жидкости и частичное испарение воды в греющей камере приводит к возникновению циркуляции в контуре греющая камера — сепаратор. Образующийся вторичный пар отделяется от жидкости в сепараторе. Жидкость вновь направляется в трубчатку, а пар подается в греющую камеру следующего аппарата. Из последнего корпуса вторичный пар отводится к конденсатору 3. Конденсат отводится насосом 7. Вакуум поддерживается при помощи вакуум-насоса 5. Температура от первого к последнему корпусу постепенно снижается. В первом корпусе температура должна поддерживаться на уровне, соответствующем температуре кипения раствора прп концентрации в первом корпусе. Верхний предел этой температуры часто лимитируется возможностью порчи продукции при повыщении температуры выше заданной. В следующих корпусах температура понижается. Тем1пература в последнем корпусе определяется точкой кипения раствора конечной концентрации. Температура острого пара выбирается в зависимости от температуры раствора в первом корпусе. [c.275]

    Конденсат из греющих камер корпусов, обогреваемых вторичным паром, откачивается вакуум-насосом. Последний помещается на отметке, обеспечивающей приток конденсата. Требования, предъявляемые к насооу, работающему в определенных условиях, необходимо подроб но изложить в заказе заводу, выпускающему эти насосы. [c.275]

    Другой способ использования тепла конденсата показан на фиг. 190, где представлена трехступенчатая выпарная установка системы Виган. Конденсат из второго корпуса, обогреваемого вторичным паром, подается в греющую камеру третьего корпуса, где его давление понижается, он вскипает, и пар используется для обогрева. Оставшийся конденсат после этого поступает в поверхностный конденсатор и оттуда совместно с конденсатом вторичного пара третьего корпуса откачивается насосом. [c.276]

    Вторичный пар одноступенчатого испарителя можно использовать для обогрева этого испарителя, предварительно сжав его в турбоко мпреосоре, приводимом в движение электромотором или турбиной. [c.276]


    На фиг. 192 изображены схемы двух установок. Одна из их работает без комиреосии, а вторая с компрессией вторичного пара. [c.277]

    Из приведенных примеро в явствует, что вопрос о целесообразности ко мпрессии вторичного пара должен решаться прежде всего на основании технико-экономических соображений. Решение этого вопроса различно для стран с разной стоимостью электроэнергии. [c.277]

    На фиг. 194 показано сжатие вторичного пара с помощью турбокомпрессора. В турбину подается свежий пар высокого давления. Турбина приводит в движение турбоюомпрессор, в которо.м пар низкого давления (в нашем случае вторичный пар) сжимается, и давление его становится рав ным давлению пара, уходящего из турбины. [c.277]

    При пароструйной ком прессии пара, вторичный пар засасывается в результате вакуума, создаваемого движущейся струей пара, расщиряющегося в сопле. Скорость истечения достигает 1200 м сек. Рабочий пар отдает кинетическую энергию засосанному вторичному пару в смесительной камере, и смесь обоих паров сжимается в дифузоре до заданного давления греющего пара. Сжатая смесь возвращается в греющую камеру испарителя или другого потребителя, где она конденсируется. [c.279]

    В корпусе вьипарното аппарата / испаряется вторичный пар. Некоторая часть этого пара засасывается в пароструйный ко ля-рессор 2. Смесь свежего и вторичного паров сжимается и подается в греющую ка меру испарителя. [c.279]

    Применение компрессии вторичного пара дает возмож-ность использовать теплоту испарения вторичного пара, которая в противном случае была бы отдана охлаждающей воде в конденсаторе. При этом также экономится соответствующее количество охлаждающей воды, подводимой к конденсатору, что часто является весьма важным. Ниже дано сравнение потребления свежего пара и охлаждающей воды, отнесенных на 1000 кг испаряемой воды, в одноступенчатом испарителе без компрессии и с пароструйной комиреосией. При этом предполагается, что давление свежего пара равно 1,5 ата. [c.280]

    В одном пароемком технологическом цехе поступающий пар с давлением 14 кгс1см редуцируется до 6 и частично до 3 кгс1см . Кроме этого, в указанный цех поступает вторичный пар из смежного цеха. Узлы редуцирования, предохранительные клапаны и замерные устройства смонтированы в помещении площадью 12 без окон, расположенном на отметке 7,0 м. [c.240]

    Пример 1Х-3 [39]. Из раствора, поступающего в систему при температуре 20 °С, необходимо -выпарить 2000 кг/ч воды при давлении 1 ат. Процесс можно проводить в единичном выпарном аппарате с использованием теплоты вторичного пара, сжатого до давления свежего греющего пара (2 ат). Рассчитать мощность, затрачиваемую на сжатие, и количество добавляемого сйежего пара. [c.398]


Смотреть страницы где упоминается термин Вторичный пар: [c.75]    [c.39]    [c.216]    [c.237]    [c.272]    [c.273]    [c.274]    [c.275]    [c.280]    [c.397]    [c.109]    [c.10]    [c.10]    [c.23]    [c.24]   
Смотреть главы в:

Процессы теплообмена в аппаратах химической промышленности -> Вторичный пар

Использование отработавшего и вторичного пара и конденсата -> Вторичный пар

Справочник по производству спирта -> Вторичный пар

Процессы теплообмена в аппаратах химической промышленности -> Вторичный пар


Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.405 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.110 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.347 , c.378 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.368 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.396 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.377 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.377 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.310 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.247 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.468 , c.469 , c.489 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.366 , c.399 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.468 , c.469 , c.489 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте