Выпаривание многократное

Тепловой баланс многократного выпаривания. Тепловой баланс для многокорпусной выпарной установки не мон<ет быть выражен одним равенством. [c.194]

Рнс. 8-7. Схема многократного выпаривания. [c.191]

В современных выпарных установках выпариваются очень большие количества воды. Выше было показано, что в однокорпусном аппарате на выпаривание 1 кг воды требуется более 1 кг греющего пара. Это привело бы к чрезмерно большим расходам его. Однако расход пара на выпаривание можно значительно снизить, если проводить процессов многокорпусной выпарной установке. Как указывалось, принцип действия ее сводится к многократно му использованию тепла греющего пара, поступающего в первый корпус установки, путем обогрева каждого последующего корпуса (кроме первого) вторичным паром из предыдущего корпуса. [c.354]

Далее можно использовать тепло вторичного пара второго аппарата для обогрева еще одного, третьего, аппарата и, таким образом, трехкратно использовать тепло греющего пара и т. д., т. е. может быть установлен целый ряд аппаратов, последовательно обогреваемых вторичным паром предыдущего аппарата. Группа выпарных аппаратов, в которых для выпаривания многократно используется тепло пара, называется многоступенчатой или многокорпусной выпарной установкой. [c.161]

Многокорпусное (многократное) выпаривание. Многократное выпаривание проводят в нескольких последовательно соединенных аппаратах, в которых давление поддерживают таким образом, чтобы вторичный пар предыдущего корпуса можно было использовать в качестве греющего пара в каждом последующем корпусе. [c.419]

Очевидно, что многократное выпаривание позволяет сокращать расход тепла на проведение процесса приблизительно пропорционально числу последовательно соединенных аппаратов или, как принято называть в технике выпаривания, числу корпусов. Установки для многократного выпаривания всегда имеют несколько корпусов и поэтому называются многокорпусными. [c.191]

При многократном выпаривании используется теплота вторичных паров, полученных в предыдущих аппаратах (рис. 1Х-50). Таким образом удается повысить эффект использования теплоты пара, поступающего на первую ступень системы (первичный пар). [c.395]

К примерам многократного использования теплоты следует отнести дистилляционную колонну, в которой многократное прямое выпаривание проводится на каждой тарелке с использованием теплоты конденсации высококипящего компонента (испаряется компонент с более низкой температурой кипения). Если в этом случае применяется тепловой насос (термокомпрессор) для сжатия паров, уходящих с верха колонны (рис. 1Х-51,в), то температурный потенциал их повыщается, и они могут быть использованы дополнительно для нагревания колонны. [c.398]

Процесс выпаривания заключается в удалении из раствора большей части растворителя и получении концентрированного раствора. Выпаривание следует вести так, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива. Процесс выпаривания осуществляют в аппаратах однократного действия (однокорпусный выпарной аппарат) или многократного действия (многокорпусный выпарной аппарат). В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. [c.192]

Проведение многократного выпаривания снижает удельный расход греющего пара, а следовательно, и топлива. Теоретически расход пара на выпаривание 1 кг воды обратно пропорционален числу корпусов установки. Однако экономия при присоединении каждого нового корпуса постепенно убывает, и наступает предел, при котором расходы на установку корпуса уже не окупаются. Ниже приведены величины расхода греющего пара на 1 кг упаренной воды в зависимости от числа корпусов [14], кг [c.24]

Многократное выпаривание — процесс, при котором в качестве греющего используют вторичный пар и, следовательно, достигается значительная экономия тепла. Проведение подобного процесса возможно либо прп использовании греющего пара высокого давления, либо при применении вакуума. [c.190]

В результате промывки получают достаточно разбавленную смесь жидкой фазы суспензии и промывной жидкости. Если жидкая фаза содержит ценные вещества, их извлекают из полученной смеси кристаллизацией, выпариванием или ректификацией. Поэтому желательно, чтобы расход промывной жидкости был по возможности невелик, а концентрация растворенных в ней ценных веществ была насколько возможно высока. При однократной (одноступенчатой) промывке объем промывной жидкости в 1,5—2 раза превышает объем жидкой фазы, оставшейся в порах осадка после разделения суспензии. При многократной (многоступенчатой) промывке, которую можно выполнять способами вытеснения и разбавления, осадок последовательно промывают, используя промывную жидкость со все возрастающей концентрацией растворенных в ней ценных веществ. При этом свежая промывная жидкость поступает на почти промытый осадок, а наиболее концентрированная — на еще не промывавшийся. Так осуществляют многоступенчатую противоточную промывку осадка (стр. 209). [c.190]

Выпарные аппараты делят также на аппараты прямоточные, в которых выпаривание раствора происходит за один его проход через аппарат без циркуляции раствора, и аппараты, работающие с многократной циркуляцией раствора. [c.364]

Обычно установки многократного выпаривания рассчитывают по следующей схеме. Вначале вычисляют количество воды, выпариваемой на всей установке. Далее.в первом туре расчета принимают, что общее количество выпаренной воды одинаково распределяется по корпусам. По количествам воды, выпариваемой в каждом корпусе, можно определить концентрации растворов в этих корпусах и, следовательно, потери общей разности температур вследствие гидростатического эффекта и температурной депрессии. [c.198]

Теоретическим предельным числом корпусов в установках многократного выпаривания является такое число их, при котором полезная разность температур принимает минимальное положительное значение. [c.198]

Целесообразное число корпусов установок многократного выпаривания определяется экономическими соображениями суммой затрат [c.198]

Амортизационные расходы при эксплуатации установок многократного выпаривания следует считать пропорциональными числу корпусов. Действительно, для установки простого выпаривания поверхность нагрева [c.199]

Д.ПЯ установки многократного выпаривания каждый корпус имеет нагрузку Q n. Общая полезная разность температур для каждого корпуса составляет — А1/п и, следовательно, поверхность нагрева каждого корпуса приближенно равна [c.199]

Минимум суммарных затрат на осуществление процесса выпаривания может быть установлен при проведении ряда вариантов расчетов для различного числа корпусов установок многократного выпаривания (рис. 8-11). [c.199]

Прямоточные выпарные аппараты ближе к аппаратам идеального вытеснения, в то время как аппараты с многократной циркуляцией приближаются к аппаратам идеального смешения. Вместе с тем в прямоточных аппаратах раствор проходит по кипятильным трубкам однократно. Поэтому время пребывания его мало и аккумулирующая способность этих аппаратов низка, что важно при выпаривании термически нестойких веществ. [c.372]

Очевидно, что минимальные суммарные затраты и определяют рациональное число корпусов установок многократного выпаривания. Обычно промышленные установки многократного выпаривания состоят из трех-четырех корпусов. [c.199]

Выпарные аппараты с тепловым насосом. По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так. например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок, слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом. [c.374]

При соблюдении этого условия температура вторичного пара, образующегося над кипящим растворителем, теоретически равна температуре насыщенного пара растворителя. Выпаривание может производиться под давлением или в вакууме, что позволяет снизить температуру процесса. Выпаривание может проводиться в двух вариантах многократное выпаривание и выпаривание с тепловым насосом. [c.112]

Для выпаривания растворов небольшой вязкости, не превышающей - 8-10 н-сск м (8 спз), без образования кристаллов чаще всего используются вертикальные выпарные аппараты с многократной естественной циркуляцией. Из них наиболее эффективны аппараты с выносной нагревательной камерой и с выносными необогреваемыми циркуляционными трубами. [c.376]

Рис. 10.4. Схема многократного выпаривания

Выпаривание в промышленных условиях производят в аппаратах однократного или многократного действия причем последние наиболее распространены в заводской практике. Чаще всего процесс выпаривания ведут непрерывно. [c.196]

Сущность многократного выпаривания состоит в том, что процесс выпаривания проводится в нескольких соодиненных последовательно аппаратах, давление в которых поддерживают так, чтобы вторичный пар предыдущего аппарата мог быть использован как греющий пар в последующем аппарате. Например (рис. 8-7), вторичный пар давлением Рит,, образовавшийся в аппарате 1, используется как греющий пар давлением н аппарате 2 (рвт, Ргр )- [c.191]

Вертикальные аппараты с направленной естественной циркуляцией. В аппаратах этого типа выпаривание осуществляется при многократной естественной циркуляции раствора. Они обладают рядом преимуществ сравнительно с аппаратами других конструкций, благодаря чему получили широкое распространение в промышленности. [c.366]

Работа описанными выше методами.довольно длительна. Много времени затрачивается на многократное удаление аммонийных солей, так как присутствие последних мешает количественному отделению кальция и магния. Значительно быстрее можно выполнить определение следующим образом. Силикат разлагают плавиковой кислотой (без приливания серной кислоты). При выпаривании досуха большая часть кремния удаляется в виде щелочные металлы остаются в виде кремнефтористых солей, а остальные—в виде фтористых солей. Остаток обрабатывают водой и гидроокисью кальция. При этом кремнефтористые соли щелочных металлов превращаются в гидроокиси [c.474]

Предел числа корпусов. Введение в технику выпаривания многократной выпарки явилось, как результат стремлений, направленных к снижению расхода греющего пара, а стало быть, и топлива на один килограмл выпариваемой воды. Из предыдущего мы видели, что теоретически расход греющего пара при выпаривании в многокорпусных выпарных батареях понижается по сравнению с простой однокорпусной выпаркой пропорционально числу корпусов, т. е., если в простой выпарке теоретически на 1 кг выпариваемой воды расходуется как минимум 1 кг греющего пара, то при двухкорпусной выпарке на выпаривание 1 кг воды расходуется теоретически У2 кг, при трехкорпусной —1/3 кг, при четырехкорпусной — Д кг и т. д. [c.318]

Иногда не удается добиться намеченной цели при однократном проведении процесса теплообмена. Например, при выпаривании двухкомпонентной смеси получаются, правда, пары, обогащенные более летучим компонентом, но только многократное повторение этой операции в ректификационной колонне приводит к разделению компонентов. [c.392]

Простое выпаривание может проводиться как аепрерывным, так и периодическим методом многократное — только иепрерыв Ным методом. [c.23]

Технические процессы выпаривании растворов. В химической технике используются следующие основные способы выпаривания простое выпаривание, проводимое как непрерывным, так и периодическим методами, многократное выпаривание, осуществляемое только непрерывно, и выпаривание с применением теплового насоса. Два последних способа проведения процесса обеспечи ,ают значительную экономию тепла и поэтому имеют преобладающее значение. [c.185]

Следует упомянуть об установках многократного выпаривания, работающих с отбором так называемого экстра-пара . Экстра-паром называют часть вторичного пара из какого-либо корпуса выпарной установки, отбираемого на сторону для питания теплом разли11ных аппаратов, непосредственно не связанных с выпариванием (например, сушилок, ректификационных колонн и т. п.). [c.192]

Материальный баланс многократного оыпаривания для всей уста новки в целом может быть выражен равенствами (8.4) —(8.7), выведенными для случая простого выпаривания. [c.193]

Предел числа корпусов и рациональное число корпусов в установках многократного выпаривания. Kaj> было указано пыше, расхол тепла на проведение процесса выпаривания уменьшается с увеличо пнем числа корпусов в выпарной установке. Естественным выводом из этого положения явилось бы стремление к максимально возмоя -ному увеличению числа корпусов выпарной установкп. [c.198]

Изложенное показывает, что поверхность нагрева (а следовательно, и металловложения) в установках многократного выпаривания увеличивается пропорционально числу корпусов. [c.199]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.383 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.343 , c.347 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.371 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.399 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.306 , c.309 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология