Аммиачная селитра растворы

Рассчитать материальный баланс нейтрализатора для получения аммиачной селитры производительностью 20 т NH4NO3 в час. В производстве применяется 47%-ная азотная кислота и 100%-ный газообразный аммиак. Потери азотной кислоты и аммиака в производстве составляют 1% от теоретически необходимого количества для обеспечения заданной производительности. Из нейтрализатора аммиачная селитра выходит в виде 60% раствора NH4NO3 в воде. [c.29]

Рис. 57. Зависимость концентрации растворов аммиачной селитры от концентрации растворов азотной кислоты при различных температурах

Из аммиака и азотной кислоты получают, в частности, аммиачную селитру, применяемую в основном в качестве удобрения. Из аммиака и двуокиси углерода получают мочевину (карбамид)—высококонцентрированное азотное удобрение и важное техническое сырье для производства многих ценных химических продуктов (пластических масс, синтетических смол, волокна ури-лон и др.). Жидкий аммиак содержит 82,37о азота и представляет собой самое концентрированное азотное удобрение. Аммиак используют для получения еще двух видов жидких удобрений аммиакатов и аммиачной воды. Аммиакаты образуются при растворении в воде аммиака и одной из солей аммиачной селитры, кальциевой селитры или мочевины, а аммиачная вода — это 25%-ный раствор аммиака в воде. [c.5]

Эти температурные режимы процесса упаривания растворов аммиачной селитры близки к предельным, при незначительном превышении которых может начаться опасное разложение аммиачной селитры. Поэтому необходимо принимать меры, полностью исключающие превыщение регламентированной температуры процесса и снижение термостабильности селитры. Должны приниматься-особые меры, исключающие повышение кислотности раствора, содержание в нем катализирующих примесей и масел. [c.53]

Аммиачная селитра растворяется в воде с поглощением тепла. Ниже приведены значения теплот растворения (Сраств) аммиачной селитры различной концентрации (Сми мод) в воде при 25°С [11] [c.145]

Наиболее распространены схемы с неполным упариванием раствора аммиачной селитры за счет теплоты нейтрализации (рис. 58). Основная масса воды упаривается в химическом реакторе— нейтрализаторе ИТН (использование теплоты нейтрализации). Этот реактор — цилиндрический сосуд из нержавеющей стали, внутри которого находится другой цилиндр, куда непре- [c.154]

Какая массовая доля воды от поступающей с 52%-ной НМОз испаряется в нейтрализаторе, если из него вытекает 78%-чьи раствор аммиачной селитры [c.181]

Для анализа берут 100 г готовой аммиачной селитры, растворяют в 100 мл воды и далее поступают так же, как и при анализе растворов аммиачной селитры. [c.66]

Аммиачную селитру производят на заводах, вырабатывающих синтетический аммиак и азотную кислоту. Производственный процесс складывается из стадий нейтрализации слабой азотной кислоты газообразным аммиаком, упарки полученного раствора и гранулирования аммиачной селитры. Стадия нейтрализации основана на реакции [c.154]

Процесс выпаривания относится к числу широко распространенных. Последнее объясняется тем, что многие вещества, нанример едкий натр, едкое кали, аммиачная селитра, сульфат аммония и др., получают в виде разбавленных водных растворов, а на дальнейшую переработку и транспорт они должны поступать в виде концентрированных продуктов. [c.182]

Решение. В выпарной аппарат поступает 9200 кг час раствора аммиачной селитры. Расходная часть процесса упаривания будет составляться из а) выпаренного раствора аммиачной селитры в количестве 5350 кг/час, б) вторичного пара пара, выделяющегося из раствора) и в) производственных потерь, которые подсчитываются по разности между весом поступающего в аппарат раствора и количеством выпаренного раствора и вторичного пара. [c.32]

Потери 66%-ного раствора аммиачной селитры составляют [c.179]

Для современных крупнотоннажных агрегатов получения селитры разработана система полной автоматизации процесса нейтрализации, которая весьма надежна и может обеспечивать заданный режим, исключающий образование и накопление в аппарате легко взрывающихся нитрит-нитратных солей (рис. П-2). Однако при эксплуатации такой системы с изменением нагрузки на агрегат отмечались случаи нарушений соотношения аммиака и кислоты, что многократно приводило к повышению кислотности раствора и плава аммиачной селитры. Эти нарушения были обусловлены тем, что система дозировки не обеспечивала стабильного давления азотной кислоты перед клапанами, регулирующими ее подачу в аппарат нейтрализации, что объясняется подачей кислоты от одного насоса (через коллектор) на два аппарата нейтрализации одновременно. [c.50]

Известны другие случаи терморазложения нитрофоски на складах, возникающие от разогрева продукта при ведении сварочных работ. Эти случаи также сопровождались выделением больших объемов весьма токсичных газов. При тепловом разложении нитрофоски выделяются газообразные продукты примерно следующего состава 50% паров воды, 25% азота. 12% закиси азота, 13% двуокиси азота, хлора, хлористого водорода, окиси азота и др. Поэтому на складах аммиачной селитры и нитрофоски также необходимо соблюдать меры предосторожности. Для этого прежде всего необходимо исключить возможность смешивания этих продуктов с другими горючими материалами. На складах должны храниться только кондиционные продукты. Не допускается содержание в них примесей сверх допустимых пределов, особенно примесей, катализирующих процесс разложения. Должны принимать меры, исключающие возможность возникновения опасных источников нагрева продуктов, в том числе на локальных участках. Для ликвидации возникновения по каким-либо причинам очага теплового разложения продукта нужно применять только воду, в которой эти вещества хорошо растворяются. [c.61]

На крупнотоннажных агрегатах получения аммиачной селитры при определенных условиях локального инициирования теплового разложения концентрированного раствора или плава селитры детонация может распространяться по трубопроводам раствора и плава. Аммиачная селитра может детонировать в нейтрализаторах в донейтрализаторах, сепараторах, выпарных аппаратах гидрозатворах с плавом, фильтрах плава, в сборниках погружных насосов и трубопроводах. Поэтому следует принимать меры по созданию условий, исключающих распространение детонации возможных локальных взрывов или по крайней мере уменьшающих такую возможность. Реальной мерой является защита наиболее потенциаль- [c.55]

Например, в смесях, состоящих из воздуха и аммиака или воды и аммиачной селитры (раствор селитры в воде), носителями являются воздух и вода, а распределенным веществом — аммиак или селитра. В промышленности массообмен используется в процессах абсорбции, адсорбции, ректификации, экстрагирования, кристаллизации и сушки. Носители могут быть твердыми, жидкими и газообразными. Как видно из сказанного, в процессах массообмена имеются некоторые смеси газов, жидко Стей или твердых веществ, из которых можно извлечь распределенное вещество путем перевода его в другую фазу. [c.215]

Подсчитаем количество пара, удаляющегося из раствора аммиачной селитры в выпарном аппарате. [c.32]

В производственных условиях наибольшую опасность представляет возможность взрывчатого разложения и детонации концентрированных растворов и плава аммиачной селитры. При этом вероятность разложения селитры возрастает с повышением температуры. Поэтому Правилами и нормами техники безопасности производства аммиачной селитры, изданными в 1962 г., предельная их температура в аппаратуре ограничивается значением 170 °С. В последние годы в связи с интенсификацией процессов нейтрализации и получения селитры предельная температура нагрева растворов (плава) установлена 190°С. С увеличением температуры растворов (плава) на 20°С повысилась потенциальная [c.48]

С точки зрения возможности теплового разложения селитры наибольшую опасность представляет процесс упаривания раствора селитры и получения кондиционного плава. На современных крупнотоннажных агрегатах производства аммиачной селитры упаривание раствора осуществляется в одном комбинированном выпарном аппарате с обогревом через стенку и тарельчатой массообменной частью при контакте теплоносителя (воздуха с температурой 200 °С) и упариваемого раствора. [c.52]

При нитровании в серной кислоте вместо концентрированной азотной кислоты иногда используют ее соли — натриевую и аммиачную селитры. Растворяясь в серной кислоте, эти соли выделяют азотную кислоту, которая и нитрует органическое соединение [c.86]

Наряду с повышением надежности оборудования и средств автоматизации в производстве аммиачной селитры следует рекомендовать внесение в упариваемые растворы специальных ингибирующих добавок, повышающих термостабильность и снижающих чувствительность к импульсам нитрата аммония в аппаратуре и трубопроводах. [c.56]

Растворы аммиачной селитры, кальциевой селитры, мочевины или нх смесей, насыщенные аммиаком [c.235]

Задача 11.7. Составить материальный бал 1нс иолу-чсиия аммиачной селитры (в килограммах) масс(л"1 1000 кг с массовой долей ЫН41МОз 100%. Исходные данные азотная кислота с массовой до,лей НМОд 48% и аммиак с массовой долей МНз 97%. Получается раствор [c.177]

Опасность процесса упаривания растворов в указанном весьма жестком режиме обусловлена не только высокой температурО№ (180—190 °С) среды, но и присутствием кислорода, повышающим-степень разложения аммиачной селитры и чувствительность к внешним импульсам взрыва. [c.53]

Диаметры трубопроводов концентрированных растворов селитры и плава, принятых на современных технологических установках, в основном находятся выше значений критических диаметров детонации аммиачной селитры для закрытых систем. Поэтому технологические трубопроводы взрывоопасных сред, способных распространять детонацию, следует оснащать антидетонационными вставками. Антидетонационными вставками должны оснащаться, как правило, трубопроводы, связывающие основные технологические аппараты (нейтрализаторы, донейтрализаторы, выпарные аппараты, центробежные насосы п др.). В необходимых случаях диаметры этих трубопроводов по возможности должны ограничиваться до минимальных значений, исключающих распространение детонации при локальных взрывах. [c.56]

МНд н- НЫОз = NH4NOя -f 148,6 кДж Этот хемосорбционный процесс, при котором поглощение газа жидкостью сопровождается быстрой химической реакцией, идет в диффузионной области и сильно экзотермичен. Теплота нейтрализации рационально используется для испарения воды из растворов нитрата аммония. Из рис. 57 видно, что, применяя азотную кислоту высокой концентрации и подогревая исходные реагенты, можно непосредственно получить плав аммиачной селитры (концентрацией выше 95—96% ЫН4 Оз) без применения выпаривания. [c.154]

Вычислить массовую долю ЫН4ЫОд в водном растворе аммиачной селитры, образующемся при ией-тpaJHLзaции 62%-ной НМОз аммиаком, если потерь реагирующих веществ пет и вода пе испаряется. [c.181]

На одной технологической установке призошел взрыв аппарата нейтрализации, выведенного из работы в нем взровалось несколько тонн аммиачной селитры. Раствор аммиачной селитры мог попасть в аппарат по неотглушенной линии из действующей системы через. негерметично закрывающуюся арматуру. [c.52]

Для выделения аммиачной селитры раствор упаривают до содержания 95—98% NH4NOз, затем ее подвергают перекристаллизации и высушиванию. Для выпаривания основной массы воды из раствора нитрата аммония и кристаллизации соли используется тепло, образующееся при нейтрализации аммиаком азотной кислоты. Получается белое кристаллическое вещество с содержанием 98—99% IШ4NOз. Примесью являются главным образом [c.199]

Большой интерес представляет организация крупнотоннажного производства жидкого азотного удобрения — смеси водных растворов карбамида н аммиачной селитры (раствора КАС), практически не содержащего свободного аммиака. Содержание азота в растворе — 32%. Производство раствора КАС экономичнее производства твердых удобрений. Применение ингибито ров коррозии позволяет хранить и перевозить эти растворы в емкостях из углеродистой стали, поэтому хранение, транспортирование и внесение в почву растворов КАС также существенно экономичнее, чем организация тех же процессов для твердых удобрений и жидкого аммиака. [c.13]

Азотная кислота нейтрализуется газообразным аммиаком с получением раствора концентрацией 70—72 мас.% ЫН4КОз. Для получения плава аммиачной селитры раствор упаривается в две ступени I—до 86 мас.% при температуре 398—408 К и II—до 95—98 мас.% при температуре не выше 418 К. [c.186]

Пример 2. На кристаллизацию поступает 5000 кг 96-про-Ш нтного раствора (плава) аммиачной селитры. Готовый про- [c.32]

ТОЛЬКО для производства аммиачной селитры . Раствор, выходящий из второго сепаратора 14, имеет меньщую концентрацию, чем после первого сепаратора 17 и потому вместе с раствором после I ступени выпарки возвращается на выпаривание в аппарат II ступени 16. Концентрированный раствор (плав) подают в грануляционную бащню 23, где он охлаждается потоком холодного воздуха и кристаллизуется в виде гранул размером 2—3 мм. Готовый продукт из нижней части бащни поступает на транспортер 24 и подается на охлаждение или непосредственно на упаковку. Воздух протягивается через бащню вентилятором 21. [c.776]

Масса 66%-ного раствора аммиачной селитры, полученного в ейтрализаторе (включая потери раствора) [c.178]

Следует еще раз подчеркнуть необходимость строгого регламентирования максимально допустимых температур греющего пара с тем, чтобы предотвратить тепловое разложение аммиачной селитры. Для предупреждения перегрева раствора и плава аммиачной селитры поступающий в производство перегретый пар с температурой более 210 °С должен увлажняться на специальной установке. Процесс пароувлажнения должен регулироваться и контролироваться автоматически. Нельзя допускать работу при неисправном пароувлажнителе, а также при ручном регулировании процесса стабилизации температуры теплоносителя (пара), поступающего в выпарной аппарат, на подогрев воздуха, в тепловые спутники тру- [c.53]

Для оценок энергетических характеристик зародышеобразования в МИХМе (Кардашев Г. Д., Першина М. А., Салосин А. В., Манукян С. Г.) были поставлены специальные опыты. Раствор аммиачной селитры объемом 4 л переохлаждали на 3°С. В качестве воздействия использовали стальной шарик, ударяющий по наружной стенке сосуда. Энергия удара зависела от высоты подъема шарика. В другой серии опытов над поверхностью раствора резко (за несколько мс) создавали разрежение или сжатие. Совершаемую газом механическую работу измеряли. Возмущения давления, вносимые в раствор, регистрировались гидрофоном. Для наблюдения зародышеобразования был использован известный метод проявления Г. Таммана [1]. Подсчитывали число кристаллов, выпавших на дно сосуда. Экспериментальные точки (рис. 7.1) показывают наличие пороговой энергии и линейной зависимости числа зародышей от полной энергии воздействия. Следует иметь в виду, что лишь какая-то часть полной энергии воздействия идет на инициирование акта зародышеобразования. Поэтому приведенные значения энергии в пересчете на один зародыш на много порядков превьппают известные теоретические. [c.146]

Сульфатно-фосфатная добавка дозируется в азотную кислоту в виде концентрированных серной и фосфорной кислот, которые нейтрализуются вместе с азотной аммиаком в нейтрализаторе ИТН. При концентрации исходной азотной кислоты 58%-ный раствор аммиачной селитры на выходе из ИТН содержит 92—93% NH4NOз этот раствор направляется в донейтрализатор, в который подается газообразный аммиак с таким расчетом, чтобы раствор содержал избыток аммиака (около 1 г/дм своб. NHз), что обеспечивает безопасность дальнейшей работы с плавом ЫН4ЫОз. До-нейтрализованный раствор концентрируют в комбинированном тарельчатом трубчатом выпарном аппарате с получением плава, [c.155]

Ввиду указанных выше недостатков аммиачной селитры целесообразно изготовление на ее основе сложных и смешанных удобрений. Смешением аммиачной селитры с известняком, сульфатом аммония получают известково-аммиачную селитру, сульфатнитрат аммония и др. Нитрофоску можно получать сплавлением ЫН4ЫОз с солями фосфора и калия. На основе аммиачной селитры выпускают также жидкие удобрения, растворяя ее в жидком аммиаке или аммиачной воде. [c.156]

Пример . Состаипть материальный и тепловой расчет процесса нейтрализации в производстве аммиачно селитры. Концентрации исходной азотной кислоты 50% НМОз, аммиака 100% Л Нз, получаемого раствора 70% NH NOз. Начальные температуры азотной кислоты 30° С, аммиака 50° С. Потери аммиака и азотной кислоты 1 %. [c.435]

Схемы производства карбамида отличаются разными методами разделения и регенерации отходящих газов использование их в смежном производстве аммиачной селитры раздельная абсорбция СО2 и ЫНз селективными поглотителями с возвратом реагентов в процесс в газообразном виде (газовый рецикл) поглощение 1МНз и СО2 инертным минеральным маслом с образованием с> спензии карбамата аммония, которую возвращают в колонну синтеза абсорбция СО2 и ЫНз водой и возвращение в цикл водных растворов аммонийных солей (жидкостной рецикл) и др. Наиболее простой и экономичный метод утилизации непревращенных ЫНз и СО2 — это жидкостной рецикл водного раствора аммонийных солей. Такие циклические системы характеризуются малоотходно-стью и высокой степенью использования исходных реагентов. [c.158]

Больщей частью из раствора удаляют лищь часть растворителя, так как в выпарных аппаратах обычных конструкций упаренный раствор должен оставаться в текучем состоянии. Полное удаление растворителя в таких аппаратах возможно в тех случаях, когда растворенное вещество либо является жидким (например, выпаривание растворов глицерина), либо при температуре процесса находится в расплавленном состоянии (например, выпаривание растворов аммиачной селитры или едкого натра). Полное удаление растворит ёля из раствора возможно также в некоторых аппаратах специальной конструкциии, например в распылительных сушилках (стр. 772). [c.467]

Аммиачную селитру, используемую в качестве удобрения, получают нейтрализацией азотной кислоты аммиаком с последующей выпаркой раствора до консистенции нлава, который затем гранулируют. [c.435]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология