Старение фенопластов

Старение фенопластов, полиамидов и поликарбонатов [c.373]

Фенопласты обладают такими ценными свойствами как высокая теплостойкость, отличные электроизоляционные и хорошие теплоизоляционные свойства, химическая стойкость и стойкость к старению и горению, а также стабильность размеров. [c.223]

Атмосферному старению подверглись полиамиды, эпоксидные компаунды, поливинилхлоридный пластикат, полиформальдегид, поликарбонаты, фенопласты и другие материалы. На основании результатов этих работ были составлены таблицы, иллюстрирующие влияние климатических условий и продолжительности старения на стабильность некоторых свойств пластмасс. Обобщение накопленного материала показало, что совокупность атмосферных факторов, действующих в различных климатических зонах, ухудшает механические свойства материалов Полученные данные позволяют более обоснованно выбирать материал для изготовления того или иного изделия с учетом конкретных условий его эксплуатации. [c.256]

Высокие показатели механических и диэлектрических свойств, термостойкость и термореактивность, способность работать длительное время при повышенных температурах и в различных климатических условиях, включая полярную и тропическую зоны (малая подверженность старению), обеспечили фенопластам широкое применение в радиоэлектронике, авиационной, автомобильной промышленности и в других отраслях народного хозяйства. [c.288]

Описаны результаты прогнозирования сроков сохранения свойств фенопластов при различных температурах [289], в основе которых лежат представления о температурной активации термоокислительного распада смолы. Проведенные расчеты на базовое время 25-10 ч при условии достижения заданного уровня изменения контролируемого показателя (ударной вязкости) при различных температурах показали, что зависимость контролируемого показателя от продолжительности испытания описывается ломаной линией при относительно низких температурах старения (433—473 К). Повышение температуры старения сопровождается выравниванием этой зависимости. Все это указывает на то, что изменение контролируемого показателя является следствием нескольких процессов, различающихся по влиянию на контролируемый показатель. [c.187]

В целом поведение фенопластов в условиях эксплуатации аналогично поведению других термореактивных материалов на основе отвержденных смол с большой густотой пространственной сетки. Достаточно высокая степень превращения функциональных групп, достигаемая при отверждении, снижает химическую активность материала, повышая его стойкость к старению в условиях эксплуатации. [c.187]

Усадочные процессы не заканчиваются с охлаждением детали до нормальной температуры, а продолжаются длительное время при хранении и эксплуатации ее в различных условиях. Принято определять дополнительную усадку в условиях длительной эксплуатации при Повышенных температурах. Согласно стандарту DIN 53464, под дополнительной усадкой понимается выраженное в процентах отнощение разности между размерами холодной детали через 24 ч лосле ее изготовления и размерами детали после ее допсхлнительной обработки при определенной температуре в течение 7 суток к размерам холодной детали. Температура искусственного старения выбирается в зависимости от связующего. Например, для фенопластов она составляет 110°С. [c.54]

Модифицированные фенопласты имеют высокую стойкость к естественному старению. Так, после 13 лет испытаний линейные размеры и внешний вид изделий из фенолита-1 практически пе изменялись. Испытания стандартных образцов из фенолита-4, фенолита РТ и де-коррозита в течение 9 лет, фенолита РСТ и фенолпта-5 в течение 4 лет показали, что их свойства изменяются мало Физико-механические показатели фенолита РСТ после пребывания в теплой и влажной атмосфере в течение 2 лет не изменялись. [c.55]

Наиболее многотоннажным термореактивньш материалом являются фенольные пластики. Несмотря на огромное число марок, выпускаемых промышленностью, можно считать, что пластики на основе фенольных смол проявляют общие закономерности в изменении свойств при старении. Результаты испытаний фенопластов на старение позволяют отнести эти материалы к числу достаточно стойких к действию атмосферных факторов. На стойкость к внешним воздействиям влияет природа связующего и наполнителя, наличие красителя и других добавок, а также способ получения п обработки изделия. Наиболее подверженными действию влаги оказываются фенопласты, содержащие в качестве наполните- [c.186]