Углеродистые материалы определение химической активности

Определенные взаимоотношения катализатора с формою молекул и их, следовательно, динамическим состоянием, изменяющимся под влиянием контакта и температуры, не подлежат сомнению, а потому от развития учения о законах контактных превращений нужно ждать разрешения основных принципов химической микромеханики. Мне думается, что развитие этого учения даст еще много ценного материала для химической статики и динамики. Эта точка зрения руководит мною во всех работах наших по катализу. Многочисленные наблюдения, сделанные за большой промежуток времени по изучению катализа, склоняют меня к тому объяснению каталитических реакций, к которому так давно, просто и так оригинально подошел Менделеев. Я не могу стать на точку зрения образования временных промежуточных форм в механизме контактных превращений не только в таких простых случаях, как контактное образование из гремучей смеси воды, но и в сложных процессах среди углеродистых веществ. Контакт и катализатор обусловливают реакцию не только своим присутствием, но представляют активно действующее начало в процессе поверхностная энергия контакта глубоко изменяет химическую природу приходящих в соприкосновение с ним тел. [c.481]

В связи с этим имеющиеся данные по химической активности углеродистых материалов, определенные по скорости взаимодействия их с СОг или по температуре воспламенения в воздухе, носят весьма ограниченный характер. Очевидно, активность углеродистых материалов следует определять по отношению к конкретному реагенту. В настоящее время имеются некоторые данные только для процессов получения карбида кальция, фосфора, сероуглерода, В первом случае обнаружена связь активности антрацита с его плотностью или выходом летучих [18, с. 42]. При восстановлении фосфора различие в активностях оказалось небольшим так, графит и металлургический кокс различаются лишь в 1,5 раза [9, с. 83]. В реакции образования сероуглерода процесс идет в кинетической области и активности материалов резко различаются [19]. Приведенные примеры показывают, как осторожно следует переносить данные об активности углеродистого материала в одном процессе на другие, еще не изученные. [c.73]

Карбонизацией и прокаливанием, объединяемых в производственных условиях в один процесс, называется высокотемпературная обработка сырого нефтяного кокса (при определенной продолжительности пребывания его в зоне реакции), направленная на из- менеиие его структуры и физико-химических свойств. Процесс сопровождается разложением и удалением некоторого количества летучих веществ и превращением части из них (высокомолекулярных углеводородов) в результате реакций уплотнения в кокс. В промышленных условиях чаще всего прокаливание проводят за счет физического тепла дымовых газов. Из-за вторичных реакций взаимодействия кокса с двуокисью углерода и парами воды при температурах выше 900—1000 °С некоторая часть углерода теряется (угар) и температура в зоне прокаливания резко снижается. Карбонизация коксов сопровождается увеличением их общей пористости и пикнометрической плотности, повышением содержания углерода и понижением содержания водорода. Степень этих изменений определяется температурой и длительностью прокаливания. Кальцинирование нефтяных коксов обеспечивает полное удаление воды и почти всех летучнх веществ из углеродистого вещества усадку твердого материала, препятствующую появлению деформаций и трещин в готовых электродных изделиях при обжиге повышение устойчивости углеродистого материала к взаимодействию с активными газами повышение электропроводности и механической прочности углеродистого материала. [c.202]

В научной работе применяются и другие методы — определение горючести, химической активности при окислении в водной среде и др. Особое значение придается рентгенографическому методу, позволяющему ближе подойти к сущности графитирования путем определения степени молекулярной упорядоченности вещества, к определению величины кристаллов графита. Однако и этот метод не имеет того значения в промышленной практике, которое он занимает в научных исследованиях. Дело в том, что с одной стороны — рецептурой графитируе-мых материалов очень часто предусматривается введение в шихту некоторого количества натурального графита, шихта составляется из нескольких видов углеродистых материалов, или, в конце концов, в каждом изделии имеется кокс связующего, который по природе своей отличается от основного материала, все это создает непреодолимые трудности для рентгенографического метода, с другой стороны — этот метод дает возможность определять эффективную величину кристаллов графита (точнее, упорядоченных участков) в пределах линейных размеров от 10 до 10- см (т. е. от 0,1 до 0,001 мкм). [c.182]