Старение атмосферное

В атмосферных условиях озонное растрескивание происходит как вследствие воздействия озона, мигрирующего к поверхности земли из верхних слоев атмосферы, где он образуется под влиянием коротковолновой части солнечного излучения, так и озона, выделяющегося при окислении органических соединений, выбрасываемых в основном с выхлопными газами автомобилей. Озонное старение резин имеет место также вблизи работающей. электронной, особенно высоковольтной аппаратуры, источников радиации и т. д. Ускоренные испытания на стойкость к озонному растрескиванию весьма приблизительно позволяют судить о работоспособности резин в атмосферных условиях, так как в последнем случае процесс обычно ускоряется действием солнечного света. В этом отношении более совершенным является испытание на свето-, озоностойкость. [c.132]

Свето-озонное старение. Атмосферное старение напряженных резин наиболее правильно воспроизводится при одновременном действии света и озона в соответствующих установках , 76.7 , 79 Источником света в таких установках является солнечная лампа или ртутно-кварцевые лампы со светофильтром, отрезающим коротковолновый ультрафиолетовый свет з. Увлажнение воздуха в этих условиях не является необходимым, так как степень влажности воздуха практически не сказывается на скорости старения большинства резин. [c.285]

Проблема увеличения долговечности резиновых изделий непосредственно связана с сопротивлением резин различным видам старения. Одно из наиболее распространенных и разрушительных видов старения — атмосферное, которому подвержены практически все изделия, контактирующие при эксплуатации или хранении с воздухом. Атмосферное старение представляет собой комплекс физических и химических превращений резин, протекающих под воздействием атмосферного озона и кислорода, солнечной радиации и тепла. Основным процессом остается окислительный, вызывающий деструкцию и структурирование резин. [c.47]

Высокотемпературный каучук представляет интерес для изготовления главным образом не шин, а резино-технических изделий. Для этих областей применения он пригоден потому, что лучше перерабатывается, более устойчив против старения, атмосферных агентов и многократного изгиба. Вместе с тем высокое сопротивление истиранию, характерное для холодного каучука, для данных областей применения не имеет столь большого значения. [c.451]

Сопротивление бутилкаучука старению, действию окислителей и теплоты обеспечивает отличные качества изделий,, подвергающихся атмосферным влияниям и воздействию солнечных лучей (непромокаемая одежда, капоты автомобилей и т. д.). Благодаря теплостойкости бутилкаучука он используется для изготовления транспортерных лент, перемещающих горячие продукты, трубок и соединительных муфт автомобильных радиаторов, ремней вентиляторов и т. д.). [c.252]

На рис. 6.2 показано влияние наполнителя на сопротивляемость разрушению окисленных битумов при ускоренном атмосферном старении. [c.200]

Светоозонное старение. Испытания на светоозонное старение могут быть качественными и количественными. Качественные испытания проводят при одной очень малой концентрации озона. В работах нет указаний на то, что световое излучение находится в определенном количественном соответствии с солнечным. Эти испытания не дают возможности сделать количественное заключение о работоспособности резин в атмосферных условиях. [c.133]

Другие испьггания, используемые для оценки качества наполнителя, проводят на смеси его с битумом и далеко не всегда включают в формальную спецификацию. К числу таких испытаний относятся определение повышения температуры размягчения, ускоренное старение в атмосферных условиях, вязкость, оседание, хрупкость, пластичность, реакционная способность и чувствительность к действию воды. [c.209]

Эти воски применяют для защиты резин от отрицательных атмосферных воздействий, теплового и светоозонного старения, в качестве мягчителей резин. [c.480]

Однако кинетическая зависимость светоозонного старения ряда резин сложна и экстраполяция ее на малые концентрации озона затруднена. Для вычисления времени атмосферного старения в другие времена года, кроме летнего, полученные экстраполяцией данные умножают на поправочные коэффициенты, зависящие от интенсивности солнечной радиации и от типа резин. Порядок величин коэффициентов, на которые нужно умножить время озонного растрескивания резин летом для вычисления продолжительности старения в остальные времена года, следующий [c.134]

Таким образом, из трех светостабилизаторов только сажа оказалась эффективной в процессе атмосферного старения. [c.133]

Старение может быть естественным и искусственным. Старение материала или изделия в условиях хранения, транспортировки или эксплуатации называют естественным. Наиболее важными являются два вида естественного старения тепловое и атмосферное. При атмосферном старении основными факторами, вызывающими изменения свойств полимера, являются солнечный свет, тепло, влага и химически активные составляющие воздуха — кислород, озон, а в городах и индустриальных центрах — серный ангидрид, сернистый газ, оксиды азота, углеводороды, галоидсодержащие соединения и т. д. [c.126]

Атмосферное старение. Основным фактором старения для тонкостенных (пленки, нити, покрытия), особенно прозрачных, полимерных материалов, является солнечная радиация, действующая [c.126]

Влажность воздуха влияет на атмосферное старение полимеров как косвенно, изменяя поглотительную способность атмосферы по отношению к солнечной радиации, так и непосредственно (особенно в сочетании с промышленными газами), ухудшая цветостойкость и механические свойства гидролизующихся полимеров. [c.127]

Интенсивность атмосферного старения в сильной степени зависит от климата местности и условий экспозиции (время года, дня). По американскому стандарту для естественной экспозиции материалов предписывается использовать районы с умеренным и холодным климатом, пустыни, тропики, морской берег и индустриальные центры. Необходимость испытаний полимерных материалов в условиях индустриальных центров и крупных городов непрерывно возрастает в связи с прогрессирующим загрязнением воздуха выхлопными газами автомобилей ( тлеводороды и двуокись азота) и отходами заводов. [c.127]

ГОСТ 9.012—73 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных испытаний на атмосферную коррозию . [c.9]

Испытания на естественное атмосферное старение стандартизованы для резин, пластиков и лакокрасочных покрытий. Образцы закрепляют на стендах, которые располагают лицевой стороной к югу на открытой площадке, удовлетворяющей требованиям, предъявляемым к метеорологическим площадкам, или на плоской крыше здания. В процессе экспонирования проводят периодический осмотр внешней поверхности образцов, отмечая изменение внешнего вида, цвета, образование трещин и т. п. дефектов поверхности, а также определяют физико-механические и другие свойства материала. Систематически фиксируют метеорологические данные температуру и влажность воздуха, количество часов солнечного сияния, интенсивность суммарной прямой и рассеянной солнечной радиации, количество осадков, направление и силу ветра. В районах с большим [c.127]

Известен метод количественного ускоренного определения сопротивляемости деформированных резин атмосферному старению. Испытания проводят при нескольких концентрациях озона (аналогично испытаниям на озонное растрескивание) так, что полученную зависимость можно экстраполировать на атмосферную концентрацию озона. Суммарная интенсивность облучения соответствует средней интенсивности солнечного света в летнее время в средних широтах и остается неизменной во всех опытах. [c.133]

Старение полимера — деструкция полимера, которая протекает в процессе хранения и эксплуатации полимерных изделий под действием атмосферного кислорода, света и других факторов. [c.239]

Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [c.94]

Рис. 44. Изменение относительного удлинения пластиката во время атмосферного старения (исходные значения приняты за 100%)

Метод старения образцов на открытом воздухе (на крыше) в вертикальном, свободно подвешенном состоянии, в условиях воздействия разнообразных атмосферных условий. [c.195]

Старые резиновые изделия, которые подверглись сильному старению, особенно под действием солнечных лучей и атмосферных условий (затвердевшие, хрупкие или осмолившиеся) непригодны для изготовления регенерата. Нерационально подвергать регенерации резиновые изделия, содержащие большое количество текстиля и небольшое количество резины. [c.370]

Длительные испытания бутилкаучука на старение при повышенных температурах показали исключительную стойкость его в отношении сохранения физических свойств. Бутилкаучук отличается также высокой стойкостью к действию концентрированных минеральных кислот. К положительным качествам бутилкаучука относится хорошая клейкость. Вулканизаты из бутилкаучука обладают весьма высоким сопротивлением всем видам старения. Бутилкаучук обладает исключительным сопротивлением старению при высокой температуре в атмосферных условиях, в газах и в насыщенном паре. [c.656]

Колонку после проведения процесса первичного старения включают в газовый хроматограф и присоединяют к детектору. Чтобы можно было сравнить ее с прежними и будущими колонками, применяют онределенный газ-носитель и определенную скорость его потока. Устанавливают точно эту скорость и измеряют разность давления между входом в колонку Ра отсчитывают по манометру соответствующей точности) и выходом пз колонки (рь как правило, это атмосферное давление отсчитывается по барометру). Величина разности давлений зависит главным образом от скорости потока газа, температуры, диаметра колонки, длины колонки, размера зерен твердого носителя, плотности его набивки и природы газа-посителя. Эти параметры следует учитывать. [c.108]

Резина больше, чем другие материалы, подвержена процессу старения, т. е. снижению свойств нод действием атмосферных и эксплуатационных условий. [c.320]

Для предотвращения коррозии стенок сосуда под влиянием агрессивных грунтовых сред внутреннюю поверхность их необходимо покрыть составом на перхлор-виниловой основе с грунтовкой (число слоев определяется агрессивностью среды) и слоем жидкостекольной композиции 6 толщиной 2—3 мм. Этот состав является оптимальным с точки зрения прочности, адгезии, плотности и антикоррозионной защиты. Он хорошо выдерживает воздействие различных жидких и газообразных окислительных сред, а также хорошо сохраняется при длительном нахождении в условиях различных грунтовых сред. Кроме того, жидкостекольные составы выдерживают температуру до 800 и ниже 0°С. С внешней стороны ячейки не подвергаются воздействию агрессивных сред и их можно покрыть любым составом, стойким к повышенным температурам в атмосферных условиях. Если в качестве агрессивной среды, интенсифицирующей процессы старения покрытий, применяют летучие вещества, то сверху сосуд 24 закрывают герметической крышкой на болтах с использованием прокладок. [c.86]

Одним из наиболее распространенных дефектов бумажной упаковки, содержащей ингибитор атмосферной коррозии металлов, связанных с характером его распределения, является прогрессирующее старение ее в местах контакта бумаги с металлом, т. е. нарушение герметичности упаковки. Впервые с этим явлением столкнулись при упаковке изделий из белой жести в антикоррозионную бумагу, содержащую ингибитор коррозии [212]. Позднее было обнаружено, что подобное нарушение герметичности происходит при упаковке [c.152]

Ускоренное атмосферное старение. Основным фактором, вызывающим старение многих полимерных мaтepиaJЮв в атмосферных условиях, является солнечный свет, поэтому почти во всех методах, воспроизводящих эти условия, осуществляется световое воздействие на полимеры. Так как кванты света разной длины волны обладают неодинаковой энергией, то действие их на полимер может быть качественно отличным. Излучение, наиболее близкое к солнечному, дает ксеноновая лампа, которая используется в установках "Ксенотест". Широко применяются также ртутные и угольные дуговые лампы, а также их различные сочетания. За счет большой доли энергии, падающей на ультрафиолетовую область спектра (особенно при использовании ртутных ламп), световое старение идет очень интенсивно, однако его результаты часто не коррелируют с данными естественной экспозиции. [c.131]

Особое внимание приобретает проблема защиты электроизмерительных и электронных приборов. Установлено, что внутри прибора с течением времени создается микроклимат, ускоряющий процесс разрущения металла. Данное явление вызвано тем, что в связи с применением в приборостроении полимерных материалов с течением времени, вследствие их старения в замкнутом пространстве прибора, накапливается большое количество агрессивных компонентов. Теплый влажный морской воздух вместе с морскими солями оказывает на полимерные материалы большее отрицательное влияние, чем сухой. Это подтверждается тем фактом, что значительная часть (около 12%) электроизмерительных приборов, испытанных на атмосферной станции в г. Батуми в течение 2 лет, вышла из строя из-за нарушения класса точности измерения. [c.7]

В атмосферных условиях основной причиной старения лакокрасочных покрытий является солнечная радиация, вызывающая протекание процессов фотоокислительной деструкции высокомолекулярных пленкообразователей. [c.95]

Склеенный шов должен хорошо сопротивляться старению, атмосферным воздействия.м, влажности, а в отдельных случаях — и разным хи.микалиям. [c.193]

Образование пористости облегчает доступ кислорода в массу битума, увеличивая поверхность окисления и интенси цируя проникновение атмосферных осадков в битум, способствуя дальнейшему расширению и увеличению его внутренней поверхности. Постепенно весь объем битума подвергается старению. Чем больше внутренняя поверхность битума, тем быстрее он старится. [c.64]

Эффективность стабилизаторов и оптимальная концентрация их определялись по изменению средневесового значения молекулярного веса, периоду индукции окисления, а также по изменению физико-механических, электрических свойств и индекса расплава в процессе получения покрытий и их атмосферного старения, так как только исследование влияния на комплекс свойств полиэтилена позволяет прийти к выводу об эффективности тех или иных стабилизаторов. В качестве стабилизаторов использовались только порошкообразные вещества. При этом обращалось внимание на температуру плавления, так как нри температуре получения покрытия +230—(+250) °С стабилизатор должен полностью проплавиться (табл. 5.7). [c.129]

Рис. 5.15. Зависимость индекса расплава 1ЮЛИЭТИЛ0НОВЫХ пленок от времени старения в атмосферных условиях

В большей части исследуемых композиций обнаружилось примерно одинаковое изменение относительного удлинения и индекса расплава (рис. 5.15). Исключение составляют композиции с дитагом п дибугом, которые через шесть месяцев атмосферного старения растрескались. В этих пленках наблюдалась наибольшая деструкция в процессе получения покрытия, что могло сказаться и при атмо-< ферном старении. [c.133]

Испытания на светоозонное старение проводят аналогично испытаниям на озонное старение. Такие испытания позволяют получать в результате экстраполяции данные, соответствующие естественному атмосферному старению резин в течение суток в летние месяцы. Для количественного сопоставления результатов ускоренных и атмосферных испытаний необходимо учесть старение в ночное время и нелетние месяцы. Моделирование ночного старения растянутых резин осуществляют их ускоренным озонным старением (без освещения). В результате двух серий испытаний (без освещения и с освещением) получают зависимость времени старения от концентрации озона. [c.133]

Химическое разложение поливинилхлорида под действием тепла н ультрафиолетового облучения вызывает ухудшение его механических показателей. Влияние стабилизаторов на степень изменения механических показателей от облучения искусственным источником ультрафиолетовых лу чей при 70°С показано на рис. 43.- Изменение относительного удлинения стабилизированного и нестабилизирован-ного пластикатов во время атмосферного старения в естественных условиях средней полосы Союза показано на рис. 44. [c.134]

В ряде работ исследовано изменение компонентного состава битумов при старении. Показано [23], что в случае дорожных битумов с невысоким содержанием асфальтенов старение сопровождается переходом смол в асфальтены прп почти неизменном содержании масел. Напротив, в случае кровельных битумов старение сводится к повышению в бнтуме содернсания асфальтенов и уменьшению содержания углеводородов при практически неизменном количестве смол. При этом изменение содержания отдельных компонентов под действием атмосферных факторов наступает значительно раньше, чем физическое разрушение иоверхности битума [113]. [c.101]

При выборе упаковочного материала, а также варианта упаковки потребитель в каждом конкретном случае должен руководствоваться экономическими соображениями, конструктивными особенностями упаковываемых металлоизделий, требуемым сроком консервации, видом ингибитора атмосферной коррозии (его летучестью и первоначальным содержанием в бумаге), условиями окружающей среды. Исходя из функционального назначения антикоррозионной бумаги, при ее выборе необходимо учитывать способность упаковочного материала сохранять у поверхности упакованного в него металлоизделия необходимую концентрацию паров ингибитора, предотвращая его утечку за пределы упаковки, долговечность упакованного материала в условиях теплового и светового старения, а также устойчивость к биоповреждениям в процессе эксплуатации без нарушения целостности упаковки (трещин, изломов, вырьшов и т. д.). [c.157]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.40 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.218 , c.223 ]

Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях (1986) -- [ c.11 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1969) -- [ c.370 , c.372 , c.374 , c.375 , c.382 , c.383 , c.389 , c.392 , c.396 , c.403 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология